一种阀门限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门限位机构，包括连接管，所述连接管两侧设有连接口，所述连接管上方设有阀门盖，所述阀门盖上方设有闭合开关，所述闭合开关和阀门盖连接处设有螺栓，所述阀门盖两侧设有固定块，所述固定块与连接管连接处设有插销，所述连接管内部设有球形阀门，所述球形阀门下方设有转轴，所述球形阀门与转轴连接处设有连接杆，所述球形阀门上方设有转动杆，所述闭合开关下方设有卡槽，所述卡槽内部设有插杆，所述插杆中部设有连接块，所述连接块上方两侧设有复位弹簧，所述连接口一侧设有导管，所述连接口上下两端设有螺钉，所述螺钉一侧设有螺母；该一种阀门限位机构通过设置球形阀门和复位弹簧，可以达到闭合迅速、不易渗透的目的。不易渗透的目的。不易渗透的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门限位机构


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种阀门限位机构。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数温度、压力和流量的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀，同时现有的阀门在开闭管路和调节的时候，采用的增加一个限位块，并通过限位块和阀杆的配合来实现，这样的结构较为复杂，同时给加工和安装等方面带来许多的不便利。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的阀门开关多为螺栓转动式，由于长期浸泡在水中容易导致生锈卡死；
[0005]2、在阀门关闭时，由于内部水压容易造成开关晃动，导致阀门渗漏的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种阀门限位机构，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门限位机构，包括连接管，所述连接管两侧设有连接口，所述连接管上方设有阀门盖，所述阀门盖上方设有闭合开关，所述闭合开关和阀门盖连接处设有螺栓，所述阀门盖两侧设有固定块，所述固定块与连接管连接处设有插销，所述连接管内部设有球形阀门，所述球形阀门下方设有转轴，所述球形阀门与转轴连接处设有连接杆，所述球形阀门上方设有转动杆，所述闭合开关下方设有卡槽，所述卡槽内部设有插杆，所述插杆中部设有连接块，所述连接块上方两侧设有复位弹簧，所述连接口一侧设有导管，所述连接口上下两端设有螺钉，所述螺钉一侧设有螺母。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述固定块的数量为两组，所述固定块分布于阀门盖左右两侧，所述阀门盖通过固定块与连接管固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述插销的数量为两组，所述插销分布于固定块内部，所述固定块通过插销与连接管插接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述球形阀门通过连接杆与转轴转动连接，所述球形阀门通过转动杆与连接管转动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述闭合开关通过螺栓与转动杆固定连接，所述闭合开关通过插杆与卡槽插接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述复位弹簧的数量为两组，所述复位弹簧分布于连接块上方两侧，所述闭合开关通过复位弹簧与连接块固定连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述连接口的数量为两组，所述连接口分布于连接管左右两侧，所述连接管通过连接口与导管固定连接。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述螺钉的数量为两组，所述螺钉分布于连接口上下两侧，所述连接口通过螺钉与螺母插接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种阀门限位机构，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种阀门限位机构，通过设置球形阀门，所述球形阀门通过连接杆与转轴转动连接，所述球形阀门通过转动杆与连接管转动连接，通过转动球形阀门控制开关，相比螺栓式开关，闭合迅速不易生锈；
[0017]2、该一种阀门限位机构，通过设置复位弹簧，所述闭合开关通过螺栓与转动杆固定连接，所述闭合开关通过插杆与卡槽插接，所述复位弹簧分布于连接块上方两侧，所述闭合开关通过复位弹簧与连接块固定连接，通过插杆固定闭合开关的开合角度，防止管内压力过大造成开关渗透。
附图说明
[0018]图1为本技术一种阀门限位机构整体示意图；
[0019]图2为本技术一种阀门限位机构内部连接图；
[0020]图3为本技术一种阀门限位机构插杆结构图；
[0021]图4为本技术一种阀门限位机构导管连接图。
[0022]图中：1、连接管；2、阀门盖；3、螺栓；4、闭合开关；5、连接口；6、固定块；7、插销；8、球形阀门；9、转轴；10、连接杆；11、转动杆；12、卡槽；13、插杆；14、复位弹簧；15、连接块；16、螺钉；17、螺母；18、导管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种阀门限位机构，包括连接管1，连接管1两侧设有连接口5，连接管1上方设有阀门盖2，阀门盖2上方设有闭合开关4，闭合开关4和阀门盖2连接处设有螺栓3，阀门盖2两侧设有固定块6，固定块6与连接管1连接处设有插销7，连接管1内部设有球形阀门8，球形阀门8下方设有转轴9，球形阀门8与转轴9连接处设有连接杆10，球形阀门8上方设有转动杆11，闭合开关4下方设有卡槽12，卡槽12内部设有插杆13，插杆13中部设有连接块15，连接块15上方两侧设有复位弹簧14，连接口5一侧设有导管18，连接口5上下两端设有螺钉16，螺钉16一侧设有螺母17。
[0025]本实施例中，固定块6的数量为两组，固定块6分布于阀门盖2左右两侧，阀门盖2通过固定块6与连接管1固定连接，插销7的数量为两组，插销7分布于固定块6内部，固定块6通过插销7与连接管1插接，通过固定块6和插销7固定阀门盖2不受外力导致左右晃动，球形阀门8通过连接杆10与转轴9转动连接，球形阀门8通过转动杆11与连接管1转动连接，通过转动球形阀门8控制开关，相比螺栓式开关，闭合迅速不易生锈，闭合开关4通过螺栓3与转动杆11固定连接，闭合开关4通过插杆13与卡槽12插接，复位弹簧14的数量为两组，复位弹簧14分布于连接块15上方两侧，闭合开关4通过复位弹簧14与连接块15固定连接，通过插杆13固定闭合开关4的开合角度，防止管内压力过大造成开关渗透，连接口5的数量为两组，连接口5分布于连接管1左右两侧，连接管1通过连接口5与导管18固定连接，螺钉16的数量为两
组，螺钉16分布于连接口5上下两侧，连接口5通过螺钉16与螺母17插接，通过螺钉16插入连接导管18。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：一种阀门限位机构，固定块6分布于阀门盖2左右两侧，阀门盖2通过固定块6与连接管1固定连接，通过固定块6和插销7固定阀门盖2不受外力导致左右晃动，通过设置球形阀门8，球形阀门8通过连接杆10与转轴9转动连接，球形阀门8通过转动杆11与连接管1转动连接，通过转动球形阀门8控制开关，相比螺栓式开关，闭合迅速不易生锈，通过设置复位弹簧14，闭合开关4通过螺栓3与转动杆11固定连接，闭合开关4通过插杆13与卡槽12插接，复位弹簧14分布于连接块15上方两侧，闭合开关4通过复位弹簧14与连接块15固定连接，通过插杆13固定闭合开关4的开合角度，防止管内压力过大造成开关渗透。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门限位机构，其特征在于：包括连接管（1），所述连接管（1）两侧设有连接口（5），所述连接管（1）上方设有阀门盖（2），所述阀门盖（2）上方设有闭合开关（4），所述闭合开关（4）和阀门盖（2）连接处设有螺栓（3），所述阀门盖（2）两侧设有固定块（6），所述固定块（6）与连接管（1）连接处设有插销（7），所述连接管（1）内部设有球形阀门（8），所述球形阀门（8）下方设有转轴（9），所述球形阀门（8）与转轴（9）连接处设有连接杆（10），所述球形阀门（8）上方设有转动杆（11），所述闭合开关（4）下方设有卡槽（12），所述卡槽（12）内部设有插杆（13），所述插杆（13）中部设有连接块（15），所述连接块（15）上方两侧设有复位弹簧（14），所述连接口（5）一侧设有导管（18），所述连接口（5）上下两端设有螺钉（16），所述螺钉（16）一侧设有螺母（17）。2.根据权利要求1所述的一种阀门限位机构，其特征在于：所述固定块（6）的数量为两组，所述固定块（6）分布于阀门盖（2）左右两侧，所述阀门盖（2）通过固定块（6）与连接管（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种阀门限位机构，其特征在于：所述插销（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣霞，邱琳熙，吴连峰，胡斌，张啸，周游，
申请(专利权)人：江苏博特威流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：