本申请涉及一种红外分光测油装置，其包括机体，所述机体内部设置有分置板，所述分置板将机体分为散热腔以及测量腔，所述测量腔用于安装检测电路，所述机体上端设置有上盖板，所述上盖板上开设有检测口，所述分置板上开设有若干第一散热孔，所述散热腔中设置有散热机构，所述散热机构包括散热风扇以及活性炭板，所述活性炭板设置在散热腔内且位于散热风扇以及分置板之间，所述散热风扇的吸风口朝向分置板，所述机体靠近散热风扇的出风口的侧壁上开设有若干第二散热孔。本申请具有在散热风机不转动时，减少外界的粉尘颗粒或者碎屑进入机体内部的效果。体内部的效果。体内部的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种红外分光测油装置
[0001]本申请涉及测油仪的
，尤其是涉及一种红外分光测油装置。
技术介绍
[0002]红外测油仪是一种检测仪器，主要用于监测水的质量和危险的垃圾点与监测油、水分离过程等多项用途。
[0003]授权公告号为CN207248739U的中国技术专利公开了一种红外分光测油仪，包括太阳能电池板、稳压电源、扫描控制器、光源稳压器和光源灯泡，所述稳压电源的左侧设置有扫描控制器，所述热敏电阻、单色仪、比色池、信号处理器、散热风机、中部处理器、稳压电源、扫描控制器、光源稳压器和光源灯泡均与控制按键电性连接。该装置内部安装了散热风机，可以吹散红外分光测油仪内部工作产生的热量，使得红外分光测油仪能够在更加适合的温度下工作，提高了红外分光测油仪的使用性能。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：散热风机将机体内部的热量进行吹出，使得红外分光测油仪能够在更加适合的温度下工作，在散热风机不转动时，外界的粉尘颗粒或者碎屑会通过散热风机进入至机体内部，可能会影响红外分光测油仪的使用。
技术实现思路
[0005]为了在散热风机不转动时，减少外界的粉尘颗粒或者碎屑进入测量腔内部，本申请提供一种红外分光测油装置。
[0006]本申请提供的一种红外分光测油装置采用如下的技术方案：
[0007]一种红外分光测油装置，其特征在于：包括机体，所述机体内部设置有分置板，所述分置板将机体分为散热腔以及测量腔，所述测量腔用于安装检测电路，所述机体上端设置有上盖板，所述上盖板上开设有检测口，所述分置板上开设有若干第一散热孔，所述散热腔中设置有散热机构，所述散热机构包括散热风扇以及活性炭板，所述活性炭板设置在散热腔内且位于散热风扇以及分置板之间，所述散热风扇的吸风口朝向分置板，所述机体靠近散热风扇的出风口的侧壁上开设有若干第二散热孔。
[0008]通过采用上述技术方案，当扇热风扇不转动时，由于活性炭板具有较强的吸附能力，活性炭板能将外界空气中的粉尘颗粒或者碎屑进行吸附，外界中的粉尘颗粒或者碎屑通过第一散热孔、第二散热孔进入至测量腔中。
[0009]优选的，所述上盖板与机体转动连接且上盖板上设置有将上盖板固定在机体的第一锁紧机构。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要将检测电路进行检修时，可将上盖板向上转动，方便工人对检测电路进行检修，检修完成后将上盖板转动至与机体相抵触处并用第一锁紧机构将上盖板固定在机体上。
[0011]优选的，所述第一锁紧机构包括螺杆以及螺纹套，所述螺杆一分为二分为上半螺
杆以及下半螺杆，所述上半螺杆设置在上盖板上，所述下半螺杆设置在机体上，当机体与上盖板相抵触时所述上半螺杆、下半螺杆形成完整的螺杆，螺纹套螺纹连接在螺杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要将上盖板向远离机体的方向转动，对检测电路进行检修时，只需要将螺纹套拧出上半螺杆以及下半螺杆上，实现上盖板与机体的分离，实现对上盖板的转动；当需要将上盖板固定在机体上时，只需要将螺纹套在上半螺杆、下半螺杆上拧紧，实现将上盖板固定在机体上。
[0013]优选的，所述活性炭板通过可拆卸结构与机体相连接，所述可拆卸结构包括散热槽，所述散热槽长度方向与机体长度方向平行且散热槽靠近分置板的一端设置在分置板上，另一端设置在机体内壁上，所述散热风扇设置在散热槽内且位于散热槽远离分置板的一端，所述散热槽内侧壁上开设有竖直方向的滑槽且滑槽竖直向上贯穿散热槽，所述活性炭板竖直滑移连接在滑槽上，所述散热槽上表面与上盖板底面抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，当需将活性炭板进行拆卸更换时，只需将螺纹管拧出，向上转动上盖板，然后将活性炭板从滑槽中向上滑移出散热腔中，实现对活性炭板的更换，结构简单。
[0015]优选的，所述散热槽两侧壁之间的距离沿分置板至活性炭板的方向逐渐减小。
[0016]通过采用上述技术方案，散热风扇将测量腔中的热气抽出时，由于散热槽两侧壁之间的距离沿空气流动的方向越来越短，风速会越来越快，可以加快热气从测量腔中抽出。
[0017]优选的，所述上盖板上开设有滑移孔且滑移孔上下贯穿上盖板，所述滑移孔位于活性炭板正上方，所述上盖板上转动连接有密封门，当密封门与上盖板相抵触时所述密封门将滑移孔遮盖，所述密封门上设置有将密封门固定在上盖板上的第二锁紧机构。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要将活性炭板从散热槽中拆卸更换时，把第二锁紧机构将密封门松开，将密封门转动向远离上盖板的方向转动，将活性炭板通过滑移孔从散热槽中滑移出，不需要将上盖板打开，上盖板打开会将外界中的粉尘颗粒或者碎屑更多的进入至测量腔中，影响检测电路，由于滑移孔开设在上盖板上且位于散热腔上方，在更换活性炭板时，可以减少外界的粉尘颗粒或者碎屑进入测量腔中。
[0019]优选的，所述第二锁紧机构包括限位片、转动板、压紧杆、抵触块以及压紧弹簧，所述转动板转动连接在上盖板上且转动板在水平面内转动，所述转动板位于密封门上方，所述压紧杆上端向上穿出转动板设置在限位片上，下端设置在抵触块上，所述压紧弹簧套设在压紧杆上且压紧弹簧上端设置在转动板底面，下端设置在抵触块上，所述抵触块底面用于与密封门上表面相抵触，所述压紧弹簧处于压紧状态。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要将密封门转动出将活性炭板进行拆卸更换时，只需将压紧杆向上拉，后将转动板转动，使抵触块脱离密封门，实现对密封门的松开；当活性炭板更换完成后需要将密封门进行关闭锁紧时，只需要将压紧杆向上拉动并转动转动板，当抵触块位于密封门正上方时，将压紧杆松开，抵触块与密封门相抵触，压紧弹簧使抵触块压紧密封门，提高了密封门的密封效果。
[0021]优选的，所述机体以及密封门上均设置有密封圈。
[0022]通过采用上述技术方案，密封圈提高了上盖板与机体之间的密封效果，以及密封门与上盖板的密封效果，减少了外界的粉尘颗粒或者碎屑进入测量腔中。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.散热机构能将测量腔中的热气进行排出，当散热风扇不转动时，活性炭板能减少外界的粉尘颗粒或者碎屑进入测量腔中；
[0025]2.可拆卸结构、滑移孔以及密封门能实现将活性炭板从散热腔中拆卸更换，减少更换时外界的粉尘颗粒或者碎屑进入测量腔中；
[0026]3.密封圈能提高上盖板与机体之间的密封效果以及密封门与上盖板的密封效果，减少了外界的粉尘颗粒或者碎屑进入测量腔中。
附图说明
[0027]图1是本申请的实施例的结构示意图。
[0028]图2是本申请的打开上盖板后的结构示意图。
[0029]图3是本申请的打开密封门后的结构示意图。
[0030]图4是本申请的图3中A的局部放大图。
[0031]图5是本申请的可拆卸结构以及散热机构的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、机体；11、分置板；12、散热腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红外分光测油装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）内部设置有分置板（11），所述分置板（11）将机体（1）分为散热腔（12）以及测量腔（13），所述测量腔（13）用于安装检测电路，所述机体（1）上端设置有上盖板（2），所述上盖板（2）上开设有检测口（21），所述分置板（11）上开设有若干第一散热孔（14），所述散热腔（12）中设置有散热机构（3），所述散热机构（3）包括散热风扇（31）以及活性炭板（32），所述活性炭板（32）设置在散热腔（12）内且位于散热风扇（31）以及分置板（11）之间，所述散热风扇（31）的吸风口朝向分置板（11），所述机体（1）靠近散热风扇（31）的出风口的侧壁上开设有若干第二散热孔（15）。2.根据权利要求1所述的一种红外分光测油装置，其特征在于：所述上盖板（2）与机体（1）转动连接且上盖板（2）上设置有将上盖板（2）固定在机体（1）的第一锁紧机构（22）。3.根据权利要求2所述的一种红外分光测油装置，其特征在于：所述第一锁紧机构（22）包括螺杆（221）以及螺纹套（222），所述螺杆（221）一分为二分为上半螺杆（223）以及下半螺杆（224），所述上半螺杆（223）设置在上盖板（2）上，所述下半螺杆（224）设置在机体（1）上，当机体（1）与上盖板（2）相抵触时所述上半螺杆（223）、下半螺杆（224）形成完整的螺杆（221），螺纹套（222）螺纹连接在螺杆（221）上。4.根据权利要求2所述的一种红外分光测油装置，其特征在于：所述活性炭板（32）通过可拆卸结构与机体（1）相连接，所述可拆卸结构包括散热槽（33），所述散热槽（33）长度方向与机体（1）长度方向平行且散热槽（33）靠近分置板（11）的一端设置在分置板（11）上，另一端设置在机体（1）内壁上，所述散热风扇（31）...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪佳豪，孟香琳，舒炳锋，
申请(专利权)人：浙江越鉴检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。