本实用新型专利技术提供一种钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具,涉及钢丝生产设备领域。该钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具,包括主体,所述主体底部两侧均设有夹持块,两个所述夹持块内部均固定设有调节机构;所述调节机构包括金属固定平台,所述金属固定平台一侧设有多个螺纹杆。该钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具通过转动把手,从而使把手带动其中一个螺纹杆转动,然后带动其中一个带轮旋转,然后利用同步带带动多个带轮旋转,从而可以带动多个螺纹杆进行旋转,从而可以利用多个螺纹杆拉动金属固定平台弯曲,从而使整个固定块加金属固定平台进行弯曲,从而再对较大直径的钢丝进行夹持。持。持。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具
[0001]本技术涉及钢丝生产设备领域,具体为一种钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具。
技术介绍
[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝按断面形状分类,主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等;按尺寸分类,有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米。
[0003]传统的钢丝拉伸检测用夹具不能适应不同直径钢丝夹持,直径过大会减小接触面积从而导致影响固定。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具,包括主体,所述主体底部两侧均设有夹持块,两个所述夹持块内部均固定设有调节机构;
[0008]所述调节机构包括金属固定平台,所述金属固定平台镶嵌于夹持块内侧,所述金属固定平台一侧设有多个螺纹杆,多个所述螺纹杆一端均通过轴承与金属固定平台活动连接,多个所述螺纹杆另一端均延伸出夹持块外侧并且与夹持块螺纹连接,多个所述螺纹杆外侧均固定连接有棘轮,多个所述棘轮均设于夹持块外侧,其中四个所述螺纹杆外侧一端均固定连接有带轮,多个所述带轮外侧固定套设有同步带,其中一个带轮一端固定连接有把手,多个所述带轮均设于棘轮一侧。
[0009]优选的,所述金属固定平台一侧固定连接有多个固定块,多个所述固定块均为金属材质制成。
[0010]优选的,所述多个所述螺纹杆之间设有一个凸块,所述凸块固定连接于夹持块一侧,多个所述螺纹杆均匀的分布于凸块两侧。
[0011]优选的,所述凸块两侧设有多个棘爪,多个所述棘爪均与凸块铰接,所述主体顶部固定连接有连接柱。
[0012]优选的,多个所述棘爪分布于多个棘轮啮合连接。
[0013]优选的,所述主体一侧固定设有电机,所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆设于主体内部并且通过轴承与主体活动连接,两个所述夹持块底部均固定连接有轴承座,两个所述轴承座均通过滚珠螺母副与往复丝杆连接。
[0014]优选的,两个所述夹持块内侧两端均镶嵌有橡胶块,两个所述橡胶块分别设于金属固定平台两侧并且截面形状设置为圆弧形。
[0015]本技术提供了一种钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具,通过转动把手,从而使把手带动其中一个螺纹杆转动,然后带动其中一个带轮旋转,然后利用同步带带动多个带轮旋转,从而可以带动多个螺纹杆进行旋转,从而利用多个螺纹杆与夹持块螺纹连接,从而可以利用多个螺纹杆拉动金属固定平台弯曲,从而使整个固定块加金属固定平台进行弯曲,从而再对较大直径的钢丝进行夹持,就可以增大本技术与钢丝之间的接触面积,从而增大固定程度,便于使用。
[0017]2、该钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具,通过利用凸块和多个棘爪的设置可以在螺纹杆转动带动棘轮转动时,利用棘爪可以阻止棘轮进行反转,从而避免固定状态出现意外,整体增大了稳定性,便于操作。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术图1的A部结构放大图;
[0020]图3为本技术的调节机构立体图;
[0021]图4为本技术的金属固定平台与固定块安装结构立体图。
[0022]图中:1、电机;2、连接柱;3、主体;4、凸块;5、同步带;6、固定块;7、橡胶块;8、棘爪;9、带轮;10、把手;11、棘轮;12、金属固定平台;13、螺纹杆;14、夹持块。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具,如图1
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4所示,包括主体3,主体3底部两侧均设有夹持块14,两个夹持块14内部均固定设有调节机构;
[0024]调节机构包括金属固定平台12,金属固定平台12一侧固定连接有多个固定块6,多个固定块6均为金属材质制成,金属固定平台12镶嵌于夹持块14内侧,金属固定平台12一侧设有多个螺纹杆13,多个螺纹杆13之间设有一个凸块4,凸块4固定连接于夹持块14一侧,多个螺纹杆13均匀的分布于凸块4两侧,凸块4两侧设有多个棘爪8,多个棘爪8分布于多个棘轮11啮合连接,多个棘爪8均与凸块4铰接,主体3顶部固定连接有连接柱2,主体3一侧固定设有电机1,电机1的输出轴固定连接有往复丝杆,往复丝杆设于主体3内部并且通过轴承与主体3活动连接,两个夹持块14底部均固定连接有轴承座,两个轴承座均通过滚珠螺母副与往复丝杆连接,两个夹持块14内侧两端均镶嵌有橡胶块7,两个橡胶块7分别设于金属固定平台12两侧并且截面形状设置为圆弧形,多个螺纹杆13一端均通过轴承与金属固定平台12活动连接,多个螺纹杆13另一端均延伸出夹持块14外侧并且与夹持块14螺纹连接,多个螺纹杆13外侧均固定连接有棘轮11,多个棘轮11均设于夹持块14外侧,其中四个螺纹杆13外侧一端均固定连接有带轮9,多个带轮9外侧固定套设有同步带5,其中一个带轮9一端固定连接有把手10,多个带轮9均设于棘轮11一侧;
[0025]实施方式具体为:在使用本技术时,首先由于传统的钢丝拉伸检测用夹具不
能适应不同直径钢丝夹持,直径过大会减小接触面积从而导致影响固定,这时通过启动电机1,然后带动往复丝杆转动,从而带动轴承座和两个夹持块14相对运动,从而再利用两个金属固定平台12之间的固定块6进行对钢丝夹持,而在夹持直径较大钢丝时可以转动把手10,从而使把手10带动其中一个螺纹杆13转动,然后带动其中一个带轮9旋转,然后利用同步带5带动多个带轮9旋转,从而可以带动多个螺纹杆13进行旋转,从而利用多个螺纹杆13与夹持块14螺纹连接,从而可以利用多个螺纹杆13拉动金属固定平台12弯曲,从而使整个固定块6加金属固定平台12进行弯曲,从而再对较大直径的钢丝进行夹持,就可以增大本技术与钢丝之间的接触面积,从而增大固定程度,便于使用,然后再利用凸块4和多个棘爪8的设置可以在螺纹杆13转动带动棘轮11转动时,利用棘爪8可以阻止棘轮11进行反转,从而避免固定状态出现意外,整体增大了稳定性,便于操作。
[0026]工作原理:通过启动电机1,然后带动往复丝杆转动,从而带动轴承座和两个夹持块14相对运动,从而再利用两个金属固定平台12之间的固定块6进行对钢丝夹持,而在夹持直径较大钢丝时可以转动把手10,从而使把手10带动其中一个螺纹杆13转动,然后带动其中一个带轮9旋转,然后利用同步带5带动多个带轮9旋转,从而可以带动多个螺纹杆13进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具,包括主体(3),其特征在于:所述主体(3)底部两侧均设有夹持块(14),两个所述夹持块(14)内部均固定设有调节机构;所述调节机构包括金属固定平台(12),所述金属固定平台(12)镶嵌于夹持块(14)内侧,所述金属固定平台(12)一侧设有多个螺纹杆(13),多个所述螺纹杆(13)一端均通过轴承与金属固定平台(12)活动连接,多个所述螺纹杆(13)另一端均延伸出夹持块(14)外侧并且与夹持块(14)螺纹连接,多个所述螺纹杆(13)外侧均固定连接有棘轮(11),多个所述棘轮(11)均设于夹持块(14)外侧,其中四个所述螺纹杆(13)外侧一端均固定连接有带轮(9),多个所述带轮(9)外侧固定套设有同步带(5),其中一个带轮(9)一端固定连接有把手(10),多个所述带轮(9)均设于棘轮(11)一侧。2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具,其特征在于:所述金属固定平台(12)一侧固定连接有多个固定块(6),多个所述固定块(6)均为金属材质制成。3.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用可调节的拉伸测试用夹具,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志忠,
申请(专利权)人:南通市华星钢丝制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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