本实用新型专利技术公开了一种秸秆降尘回收中转装置，包括底座，所述底座上端固定连接有储存箱，所述储存箱上端固定连接有除尘箱，所述底座上方且在储存箱右侧设有自左向右向下倾斜的传送带，所述传送带左侧贯穿除尘箱右侧壁并延伸至除尘箱内，所述底座上竖直固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的上端均与传送带固定连接，所述储存箱上端且在除尘箱右侧位置固定安装有风机，所述风机的输出端连通有通风管。本实用新型专利技术可将粉碎的秸秆运送至烘干装置的过程中，将秸秆中的粉尘吹离并处理，保证秸秆在运输和烘干过程中不会起扬尘，且避免了以往的整体浸湿，而导致烘干时间长的问题，以此节约了烘干时间，适用于大量的秸秆烘干。适用于大量的秸秆烘干。适用于大量的秸秆烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆降尘回收中转装置
[0001]本技术涉及秸秆回收利用
，尤其涉及一种秸秆降尘回收中转装置。
技术介绍
[0002]农作物秸秆处理是农村农业的一项大事，事关农村村容村貌和来年的农业生产。近年来，随着现代化农业的发展，农家自堆沤有机肥逐渐退出农业生产，这些秸秆的处理问题就成为了难题。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间地头堆积，一是浪费土地资源，对下阶段农业生产造成不便，二是产生了火灾隐患，每年因秸秆失火造成的财产损失不枚盛举。如果这些秸秆直接焚烧，会产生大量浓重的烟雾和有毒气体，这就是前些年因农污染的主要来源。所以农作物秸秆成为了农村面源污染的新源头，这不仅是农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首，所以农作物秸秆的处理变成了亟待解决的问题。目前回收利用秸秆的方式多为：将秸秆粉碎还田，压制成秸秆块或秸秆煤，供工业农业回收利用。
[0003]现有的秸秆粉碎回收再利用设备在将秸秆粉碎过后需要需要将秸秆通过输送带输送至烘干箱中，现有技术中的中转装置并未设计除尘装置，这就会对现场作业人员的健康的带来可能的损害，会给周边环境带来环境污染的新问题，也会造成带尘秸秆回收后无机颗粒物较多，秸秆最终产品品质不高，在工业上利用范围变窄的问题。在实际回收工作中工作人员往往将秸秆打湿来抑制扬尘，但这样做会对后期秸秆的再利用造成困难，也会引入过量水分使秸秆处理物霉变而造成品质下降的风险。
[0004]因此我们提出了一种秸秆降尘回收中转装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆降尘回收中转装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种秸秆降尘回收中转装置，包括底座，所述底座上端固定连接有储存箱，所述储存箱上端固定连接有除尘箱，所述底座上方且在储存箱右侧设有自左向右向下倾斜的传送带，所述传送带左侧贯穿除尘箱右侧壁并延伸至除尘箱内，所述底座上竖直固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的上端均与传送带固定连接，所述储存箱上端且在除尘箱右侧位置固定安装有风机，所述风机的输出端连通有通风管，所述通风管密封贯穿除尘箱右侧壁，并沿除尘箱右侧内壁向上延伸至传送带下方位置，所述通风管远离风机的一横向连通有出风头，所述除尘箱左侧内壁上且在出风头对应位置开设有滤尘槽，所述储存箱左侧上端固定连接有与储存箱上端平面高度相同的安装台，所述安装台上方设有粉尘处理装置，所述粉尘处理装置包括固定在安装台上端的粉末沉降箱，所述滤尘槽左侧内壁与粉末沉降箱右侧壁上端之间共同连通有连通管道，所述连通管道自左向右向上倾斜设置，所述粉末沉降箱上端设有分流块，所述分流块内设有分流管，所述分流块上端设有注水管，所述注水管与分
流管的总管连通，所述粉末沉降箱内顶壁上固定安装有多个喷头，多个所述喷头均与分流管的支管连通，所述安装台上端且在粉末沉降箱的左侧固定安装有泥泵，所述泥泵的输入端密封贯穿粉末沉降箱的左侧壁，并延伸之粉末沉降箱内底部，所述泥泵的输出端连通有排液管；
[0008]所述储存箱内顶壁上开设有与除尘箱连通的漏料口，所述储存箱四周内壁上共合同固定连接有隔板，所述隔板上开设有出料口，所述隔板下方设有贯穿储存箱并固定安装在底座上的螺杆泵。
[0009]优选地，所述滤尘槽内密封固定连接有滤网。
[0010]优选地，所述滤尘槽的下方槽口为弧形面。
[0011]优选地，所述螺杆泵的进料管与出料口连通，所述螺杆泵的进料管上安装有电磁阀，所述螺杆泵的出料管设置在储存箱左侧。
[0012]优选地，所述隔板以出料口为端点呈漏斗形结构。
[0013]优选地，所述传送带上方设有防护罩，所述防护罩右侧上端设有投料口。
[0014]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0015]1、将粉碎的秸秆运送至除尘箱内，对秸秆进行除尘，将秸秆中的粉尘吹入粉末沉降箱中，通过粉尘处理装置对粉尘进行处理和排放，使秸秆不会再烘干和运输时出现扬尘现象，且无需秸秆进行整体湿润抑尘，提高烘干效率，减少烘干时间，便于对大量的秸秆进行连续处理。
[0016]综上所述，本技术可将粉碎的秸秆运送至烘干装置的过程中，将秸秆中的粉尘吹离并处理，保证秸秆在运输和烘干过程中不会起扬尘，且避免了以往的整体浸湿抑尘等操作，而导致烘干时间长的问题，以此节约了烘干时间，适用于大量的秸秆烘干。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种秸秆降尘回收中转装置正面的结构透视图；
[0018]图2为图1中粉末沉降箱的结构透视图。
[0019]图中：1底座、2储存箱、3除尘箱、4传送带、5支撑柱、6风机、7通风管、8出风头、9滤尘槽、10安装台、11粉尘处理装置、 12粉末沉降箱、13连通管道、14分流块、15注水管、16喷头、17 泥泵、18排液管、19漏料口、20隔板、21螺杆泵、22进料管、23 出料管、24防护罩、25投料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种秸秆降尘回收中转装置，包括底座1，底座1 上端固定连接有储存箱2，储存箱2上端固定连接有除尘箱3，底座 1上方且在储存箱2右侧设有自左向右向下倾斜的传送带4，传送带 4左侧贯穿除尘箱3右侧壁并延伸至除尘箱3内，除尘箱3被传送带 4贯穿的位置上开设有输送口，底座1上竖直固定连接有多个支撑柱 5，支撑柱5的上端均与传送带4固定连接，用于支撑传送带4，且每个支撑柱5的高度对应传送带4自左向右依次降
低，储存箱2上端且在除尘箱3右侧位置固定安装有风机6，风机6的输出端连通有通风管7，通风管7密封贯穿除尘箱3右侧壁，并沿除尘箱3右侧内壁向上延伸至传送带4下方位置，通风管7远离风机6的一横向连通有出风头8，除尘箱3左侧内壁上且在出风头8对应位置开设有滤尘槽 9，通过通风管7输送风机6产生的风，并在出风头8吹出，将秸秆中的粉尘吹向滤尘槽9，储存箱2左侧上端固定连接有与储存箱2上端平面高度相同的安装台10，安装台10上方设有粉尘处理装置11，粉尘处理装置11包括固定在安装台10上端的粉末沉降箱12，滤尘槽9左侧内壁与粉末沉降箱12右侧壁上端之间共同连通有连通管道 13，连通管道13自左向右向上倾斜设置，粉末沉降箱12上端设有分流块14，分流块14内设有分流管，分流块14上端设有注水管15，注水管15与分流管的总管连通，粉末沉降箱12内顶壁上固定安装有多个喷头16，多个喷头16均与分流管的支管连通，注水管15输送水，在分流块14的分流作用下通过各个喷头16喷出，对粉末沉降箱 12内的粉尘进行湿润沉降，安装台10上端且在粉末沉降箱12的左侧固定安装有泥泵17，泥泵17的输入端密封贯穿粉末沉降箱12的左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆降尘回收中转装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有储存箱(2)，所述储存箱(2)上端固定连接有除尘箱(3)，所述底座(1)上方且在储存箱(2)右侧设有自左向右向下倾斜的传送带(4)，所述传送带(4)左侧贯穿除尘箱(3)右侧壁并延伸至除尘箱(3)内，所述底座(1)上竖直固定连接有多个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上端均与传送带(4)固定连接，所述储存箱(2)上端且在除尘箱(3)右侧位置固定安装有风机(6)，所述风机(6)的输出端连通有通风管(7)，所述通风管(7)密封贯穿除尘箱(3)右侧壁，并沿除尘箱(3)右侧内壁向上延伸至传送带(4)下方位置，所述通风管(7)远离风机(6)的一横向连通有出风头(8)，所述除尘箱(3)左侧内壁上且在出风头(8)对应位置开设有滤尘槽(9)，所述储存箱(2)左侧上端固定连接有与储存箱(2)上端平面高度相同的安装台(10)，所述安装台(10)上方设有粉尘处理装置(11)，所述粉尘处理装置(11)包括固定在安装台(10)上端的粉末沉降箱(12)，所述滤尘槽(9)左侧内壁与粉末沉降箱(12)右侧壁上端之间共同连通有连通管道(13)，所述连通管道(13)自左向右向上倾斜设置，所述粉末沉降箱(12)上端设有分流块(14)，所述分流块(14)内设有分流管，所述分流块(14)上端设有注水管(15)，所述注水管(15)与分流管的总管连通，所述粉末沉降箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭会粉，徐卫福，刘振华，李春姣，王彩芝，呼晓红，李宪红，张文帅，侯相全，张莹莹，李明亮，
申请(专利权)人：李明亮，
类型：新型
国别省市：
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