一种密封高性能液压破碎锤蓄能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封高性能液压破碎锤蓄能器，包括蓄能器本体和减震底座，所述蓄能器本体外部左右两侧均安装有微型气缸，且微型气缸靠近蓄能器本体竖直中心线的位置连接有伸缩杆，所述连接口的外侧安装有第一密封圈，且第一密封圈的右端固定有凸起，所述减震底座安装于蓄能器本体的下端，所述减震底座的左右两端均安装有支撑板，且支撑板靠近蓄能器本体竖直中心线的位置安装有减震弹簧，所述减震弹簧靠近蓄能器本体竖直中心线的位置安装有防震圈，且防震圈的上方安装有安装架。该密封高性能液压破碎锤蓄能器设置有减震底座为橡塑材质，能够起到减震的效果，减震弹簧能够对震动产生的力进行缓冲，减小震动力对蓄能器本体的影响。本体的影响。本体的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种密封高性能液压破碎锤蓄能器


[0001]本技术涉及蓄能器
，具体为一种密封高性能液压破碎锤蓄能器。

技术介绍

[0002]液压破碎锤简称“破碎锤”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率，蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置，它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。
[0003]现有的液压破碎锤蓄能器密封性能较差，对液压破碎锤的工作效果产生较大影响，且工作时蓄能器容易由于震动而造成本体损坏，影响装置使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的密封高性能液压破碎锤蓄能器基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封高性能液压破碎锤蓄能器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的液压破碎锤蓄能器密封性能较差，对液压破碎锤的工作效果产生较大影响，且工作时蓄能器容易由于震动而造成本体损坏，影响装置使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封高性能液压破碎锤蓄能器，包括蓄能器本体和减震底座，所述蓄能器本体的上端固定有连接口，且连接口的上方安装有密封垫圈，所述蓄能器本体外部左右两侧均安装有微型气缸，且微型气缸靠近蓄能器本体竖直中心线的位置连接有伸缩杆，所述连接口的外侧安装有第一密封圈，且第一密封圈的右端固定有凸起，所述凸起的右端安装有第二密封圈，且第二密封圈的内部开设有凹槽，所述减震底座安装于蓄能器本体的下端，所述减震底座的内部开设有放置槽，所述减震底座的左右两端均安装有支撑板，且支撑板靠近蓄能器本体竖直中心线的位置安装有减震弹簧，所述减震弹簧靠近蓄能器本体竖直中心线的位置安装有防震圈，且防震圈的上方安装有安装架。
[0006]优选的，所述微型气缸通过伸缩杆与第一密封圈和第二密封圈之间构成伸缩结构，且微型气缸关于蓄能器本体的竖直中心线呈对称分布。
[0007]优选的，所述第一密封圈与第二密封圈均为半圆环状结构，所述凸起与凹槽之间的尺寸相吻合。
[0008]优选的，所述减震底座的材质为橡塑材质，且减震底座与支撑板之间相互垂直。
[0009]优选的，所述防震圈与减震弹簧之间构成弹性结构，且防震圈的结构为半圆环状结构。
[0010]优选的，所述放置槽与蓄能器本体的底部尺寸相吻合，所述密封垫圈与连接口上
端紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有微型气缸能够通过伸缩杆带动第一密封圈和第二密封圈移动，第一密封圈与第二密封圈均为半圆环状结构，能够与连接口的外壁相贴合，起到密封的效果，凸起与凹槽之间能够相互吻合，提高密封性能，解决了液压破碎锤蓄能器密封性能较差，对其工作效果产生较大影响的问题；
[0013]2、本技术设置有减震底座，减震底座为橡塑材质能够起到减震的效果，减震弹簧能够对震动产生的力进行缓冲，减小震动力对蓄能器本体的影响，防震圈的结构为半圆环状结构能够与蓄能器本体的外壁相贴合，提高减震缓冲效果，避免了工作时蓄能器容易由于震动而造成本体损坏，影响装置使用寿命的问题；
[0014]3、本技术设置有放置槽，便于对蓄能器本体的稳定放置，密封垫圈能够提高连接口上端连接的密封性，大大增加了该种密封高性能液压破碎锤蓄能器的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术第一密封圈和第二密封圈的结构示意图；
[0017]图3为本技术防震圈的结构示意图；
[0018]图4为本技术减震底座的结构示意图；
[0019]图5为本技术安装架的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、蓄能器本体；2、安装架；3、微型气缸；4、伸缩杆；5、第一密封圈；6、第二密封圈；7、连接口；8、防震圈；9、减震弹簧；10、支撑板；11、减震底座；12、凸起；13、凹槽；14、放置槽；15、密封垫圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种密封高性能液压破碎锤蓄能器，包括蓄能器本体1和减震底座11，蓄能器本体1的上端固定有连接口7，且连接口7的上方安装有密封垫圈15，蓄能器本体1外部左右两侧均安装有微型气缸3，且微型气缸3靠近蓄能器本体1竖直中心线的位置连接有伸缩杆4，连接口7的外侧安装有第一密封圈5，且第一密封圈5的右端固定有凸起12，凸起12的右端安装有第二密封圈6，且第二密封圈6的内部开设有凹槽13，减震底座11安装于蓄能器本体1的下端，减震底座11的内部开设有放置槽14，减震底座11的左右两端均安装有支撑板10，且支撑板10靠近蓄能器本体1竖直中心线的位置安装有减震弹簧9，减震弹簧9靠近蓄能器本体1竖直中心线的位置安装有防震圈8，且防震圈8的上方安装有安装架2。
[0023]本技术中，进一步地，微型气缸3通过伸缩杆4与第一密封圈5和第二密封圈6之间构成伸缩结构，且微型气缸3关于蓄能器本体1的竖直中心线呈对称分布；微型气缸3能
够通过伸缩杆4带动第一密封圈5和第二密封圈6移动。
[0024]进一步地，第一密封圈5与第二密封圈6均为半圆环状结构，凸起12与凹槽13之间的尺寸相吻合；第一密封圈5与第二密封圈6均为半圆环状结构，能够与连接口7的外壁相贴合，起到密封的效果，凸起12与凹槽13之间能够相互吻合，提高密封性能，解决了液压破碎锤蓄能器密封性能较差，对其工作效果产生较大影响的问题。
[0025]进一步地，减震底座11的材质为橡塑材质，且减震底座11与支撑板10之间相互垂直；减震底座11为橡塑材质能够起到减震的效果。
[0026]进一步地，防震圈8与减震弹簧9之间构成弹性结构，且防震圈8的结构为半圆环状结构；减震弹簧9能够对震动产生的力进行缓冲，减小震动力对蓄能器本体1的影响，防震圈8的结构为半圆环状结构能够与蓄能器本体1的外壁相贴合，提高减震缓冲效果，避免了工作时蓄能器容易由于震动而造成本体损坏，影响装置使用寿命的问题。
[0027]进一步地，放置槽14与蓄能器本体1的底部尺寸相吻合，密封垫圈15与连接口7上端紧密贴合；放置槽14便于对蓄能器本体1的稳定放置，密封垫圈15能够提高连接口7上端连接的密封性，大大增加了该种密封高性能液压破碎锤蓄能器的实用性。
[0028]该密封高性能液压破碎锤蓄能器的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封高性能液压破碎锤蓄能器，包括蓄能器本体(1)和减震底座(11)，其特征在于：所述蓄能器本体(1)的上端固定有连接口(7)，且连接口(7)的上方安装有密封垫圈(15)，所述蓄能器本体(1)外部左右两侧均安装有微型气缸(3)，且微型气缸(3)靠近蓄能器本体(1)竖直中心线的位置连接有伸缩杆(4)，所述连接口(7)的外侧安装有第一密封圈(5)，且第一密封圈(5)的右端固定有凸起(12)，所述凸起(12)的右端安装有第二密封圈(6)，且第二密封圈(6)的内部开设有凹槽(13)，所述减震底座(11)安装于蓄能器本体(1)的下端，所述减震底座(11)的内部开设有放置槽(14)，所述减震底座(11)的左右两端均安装有支撑板(10)，且支撑板(10)靠近蓄能器本体(1)竖直中心线的位置安装有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)靠近蓄能器本体(1)竖直中心线的位置安装有防震圈(8)，且防震圈(8)的上方安装有安装架(2)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：景红斌，
申请(专利权)人：南通欧特建材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：