碳素焙烧炉炉内脱销装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳素制备领域，具体涉及碳素焙烧炉炉内脱销装置，包括火道和脱硝物给料机构，脱硝物给料机构包括给料斗、给料阀门和给料管道；给料斗位于火道的上方，给料斗的底部出料口与火道之间通过给料管道连通，给料管道的出料端贯穿火井盖伸入火道内；在给料管道另一端与给料斗底部连通处设置给料阀门。直接将尿素颗粒投入炉内，进行高温热解产生氨气后，在炉内直接与氮氧化物反应进行脱销作业，便捷高效，降低能耗和减少处理工序。降低能耗和减少处理工序。降低能耗和减少处理工序。

【技术实现步骤摘要】
碳素焙烧炉炉内脱销装置


[0001]本技术涉及碳素制备领域，具体涉及碳素焙烧炉炉内脱销装置的结构


技术介绍

[0002]碳素制品在制备时，需要经过焙烧炉进行高温焙烧，而焙烧过程中会产生含氮氧化物的废气排放，随着环保排放标注的不断加强，对碳素制备过程中的氮氧化物废气排放提出了更高的要求。
[0003]而目前大部分废气中的氮氧化物处理大多采用SCR脱销工艺处理，用尿素作为原料，通过热解或水解工艺产生氨气，再喷入SCR反应器中进行脱销反应，前期需要进行热解处理工序，耗能比较大，工序较多。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供碳素焙烧炉炉内脱销装置，直接将尿素颗粒投入炉内，进行高温热解产生氨气后，在炉内直接与氮氧化物反应进行脱销作业，便捷高效，降低能耗和减少处理工序。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]碳素焙烧炉炉内脱销装置，包括火道和脱硝物给料机构，脱硝物给料机构包括给料斗、给料阀门和给料管道；给料斗位于火道的上方，给料斗的底部出料口与火道之间通过给料管道连通，给料管道的出料端贯穿火井盖伸入火道内；在给料管道另一端与给料斗底部连通处设置给料阀门。
[0007]进一步地，本脱销装置还包括PLC控制器和废气检测器；在废气排放管上设置废气检测器，废气检测器与PLC控制器的信号输入端电气连接，给料阀门与PLC控制器的输出控制端电气连接。
[0008]进一步地，在所述给料管道上设置震动器，震动器与PLC控制器的输出控制端电气连接。
[0009]进一步地，在所述给料斗外侧壁上设置称重器，称重器与PLC控制器的信号输入端电气连接。
[0010]进一步地，在所述给料斗外设置保温壳体，给料管道伸入保温壳体内与给料斗的底部连通。
[0011]进一步地，本脱销装置还包括脱销物补料机构，脱硝物补料机构包括补料斗和送料机，补料斗的底部开口与送料机的进料端连通，送料机的出料端与给料斗的进料端连通；送料机与PLC控制器的输出控制端电气连接。
[0012]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一：
[0013]1、通过本装置，直接将尿素颗粒投入炉内，进行高温热解产生氨气后，在炉内直接与氮氧化物反应进行脱销作业，便捷高效，降低能耗和减少处理工序。
[0014]2、设置PLC控制器和废气检测器，进行实时监控废气排放，并及时调整尿素给料量，提升脱销效果。
[0015]3、设置保温壳体，对物料进行预热保温，提升脱销效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1
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焙烧炉；11
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火道；111
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火嘴；112
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火井盖；12
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废气排放管；121
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废气检测器；2
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脱硝物给料机构；21
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给料斗；22
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给料阀门；23
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给料管道；24
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震动器；25
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称重器；26
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保温壳体；3
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PLC控制器；4
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脱硝物补料机构；41
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补料斗；42
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送料机。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1：
[0020]如图1所示，碳素焙烧炉炉内脱销装置，包括包括火道11和脱硝物给料机构2，脱硝物给料机构2包括给料斗21、给料阀门22和给料管道23；给料斗21位于火道11的上方，给料斗21的底部出料口与火道11之间通过给料管道23连通，给料管道23的出料端贯穿火井盖112伸入火道11内；在给料管道23另一端与给料斗21底部连通处设置给料阀门22。给料阀门22可以为卸料器，进行定量放料。
[0021]工作时，在给料斗21内放置尿素颗粒，在焙烧炉1工作时，位于火道11内的火嘴111进行燃烧提供焙烧热源（焙烧炉温度在1000℃左右），此时，给料斗21内的尿素颗粒通过给料阀门22和给料管道23排放至火道11内，在高温环境下直接进行热解产生氨气后进行炉内氮氧化物的反应处理，便捷高效，无需再炉外提前进行热解，降低能耗，减少处理工序。
[0022]优选的，给料管道23采用耐高温隔热材料组成，保证给料作业。
[0023]优选的，给料管道23与火井盖112进行密封连接，减少热量的损失。
[0024]优选的，给料管道23的出料口位于火嘴111的上方，使得尿素颗粒流出后，自上而下进行降落过程中，有足够的空间进行受热热解，保证脱销效果。
[0025]优选的，给料阀门22采用耐热、高密封性卸料阀，减少热量通过给料阀门22外泄损失。
[0026]实施例2：
[0027]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了自动检测控制结构。
[0028]本碳素焙烧炉炉内脱销装置中还包括PLC控制器3和废气检测器121；在废气排放管12上设置废气检测器121，废气检测器121与PLC控制器3的信号输入端电气连接，给料阀门22与PLC控制器3的输出控制端电气连接。废气检测器121用于检测废气排放管12内氮氧化物的排放含量，并将检测信号传输给PLC控制器3接收处理后，用于判定炉内脱销效果，并通过PLC控制器3输出控制给料阀门22的给料速度（给料阀门22为自动旋转卸料阀），实现实时监控，及时调整，保证炉内脱销效果。
[0029]实施例3：
[0030]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了防堵结构。
[0031]本碳素焙烧炉炉内脱销装置中在所述给料管道23上设置震动器24，震动器24与PLC控制器3的输出控制端电气连接。PLC控制器3控制震动器24进行定时震动，带动给料管道23进行震动，减少颗粒物料在管道内的堵料现象，从而影响脱销效果的控制。
[0032]实施例4：
[0033]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了物料检测结构。
[0034]本碳素焙烧炉炉内脱销装置中在所述给料斗21外侧壁上设置称重器25，称重器25与PLC控制器3的信号输入端电气连接。称重器25为耐高温电子称重器，用于实时监测给料斗21内物料量，并将监测数据传输给PLC控制器3接收处理，一方面可以实时检测物料损耗是否正常，另一方面可以进行物料不足及时提醒，提升本装置的使用效果。
[0035]实施例5：
[0036]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了物料保温结构。
[0037]本碳素焙烧炉炉内脱销装置中在所述给料斗21外设置保温壳体26，给料管道23伸入保温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳素焙烧炉炉内脱销装置，其特征在于：包括火道（11）和脱硝物给料机构（2），脱硝物给料机构（2）包括给料斗（21）、给料阀门（22）和给料管道（23）；给料斗（21）位于火道（11）的上方，给料斗（21）的底部出料口与火道（11）之间通过给料管道（23）连通，给料管道（23）的出料端贯穿火井盖（112）伸入火道（11）内；在给料管道（23）另一端与给料斗（21）底部连通处设置给料阀门（22）。2.根据权利要求1所述的碳素焙烧炉炉内脱销装置，其特征在于：本脱销装置还包括PLC控制器（3）和废气检测器（121）；在废气排放管（12）上设置废气检测器（121），废气检测器（121）与PLC控制器（3）的信号输入端电气连接，给料阀门（22）与PLC控制器（3）的输出控制端电气连接。3.根据权利要求2所述的碳素焙烧炉炉内脱销装置，其特征在于：在所述给料管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树涛，王东亮，崔少鹏，
申请(专利权)人：河南幔利橡树自动化科技技术有限公司，
类型：新型
国别省市：