一种卸料装置制造方法及图纸

技术编号:27812552 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-30 09:53
本申请涉及卸料技术领域,特别涉及一种卸料装置,包括过渡连接管、罩体和调节组件;所述过渡连接管的出料口与所述罩体的内腔相连通,所述调节组件安装在所述过渡连接管的出料口处;所述调节组件包括限流件、弹簧、调节螺母、垫板和连接杆;所述连接杆与所述过渡连接管连接,所述垫板和所述弹簧均活动套在所述连接杆上;所述弹簧的两端分别与所述垫板、限流件连接,使得所述限流件堵塞住所述过渡连接管的出料口;所述调节螺母与所述连接杆螺纹连接,且所述调节螺母位于所述垫板远离所述弹簧的一侧。本申请可以通过物料自身重力控制卸料装置的开启和关闭,有效地解决了现有技术中存在卸料时容易出现卡死现象和扬尘现象的技术问题。料时容易出现卡死现象和扬尘现象的技术问题。料时容易出现卡死现象和扬尘现象的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料装置


[0001]本申请涉及卸料
,特别涉及一种卸料装置。

技术介绍

[0002]目前颗粒和粉体物料运输过程中,由于粉体的特性以及设备间存在高度落差,会产生大量的扬尘。扬尘不仅会造成物料的损耗,同时影响车间的工作环境,给车间的清理带来不便。
[0003]因为物料中有颗粒成分,用粉体的卸料装置,因为间隙过小,很容易造成卡死,造成卸料装置不工作或者损坏。而用于颗粒的卸料装置,因为间隙过大,则会造成扬尘,污染工作环境。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本申请的目的在于提供一种卸料装置,有效地解决了现有技术中存在卸料时容易出现卡死现象和扬尘现象的技术问题。
[0005]为达到上述目的,本申请提供以下技术方案:
[0006]一种卸料装置,包括过渡连接管、罩体和调节组件;
[0007]所述过渡连接管的出料口与所述罩体的内腔相连通,所述调节组件安装在所述过渡连接管的出料口处;
[0008]所述调节组件包括限流件、弹簧、调节螺母、垫板和连接杆;
[0009]所述连接杆与所述过渡连接管连接,所述垫板和所述弹簧均活动套在所述连接杆上;
[0010]所述弹簧的第一端与所述垫板连接,所述弹簧的第二端与所述限流件连接,使得所述限流件堵塞住所述过渡连接管的出料口;
[0011]所述调节螺母与所述连接杆螺纹连接,且所述调节螺母位于所述垫板远离所述弹簧的一侧。
[0012]优选地,在上述的卸料装置中,所述限流件呈圆锥状,所述限流件的外径沿靠近所述垫板的方向逐渐增大,所述限流件的最大外径大于所述出料口的内径。
[0013]优选地,在上述的卸料装置中,所述限流件的底部设有固定板,所述固定板内缩设置在所述限流件的内部,所述固定板与所述弹簧的第二端连接。
[0014]优选地,在上述的卸料装置中,所述连接杆的一端贯穿所述限流件并通过固定件与所述过渡连接管连接。
[0015]优选地,在上述的卸料装置中,所述限流件的内部设有第一套管,所述限流件通过所述第一套管套设在所述连接杆上。
[0016]优选地,在上述的卸料装置中,所述过渡连接管的出料口的外壁套设有加强圈。
[0017]优选地,在上述的卸料装置中,所述弹簧套设有第二套管,所述第二套管与所述垫板连接。
[0018]优选地,在上述的卸料装置中,所述调节螺母为两个,两个所述调节螺母抵接接触套接在所述连接杆上。
[0019]优选地,在上述的卸料装置中,所述过渡连接管和所述罩体通过法兰密封连接。
[0020]优选地,在上述的卸料装置中,所述罩体的侧壁设有检修门。
[0021]本申请在使用时,通过调节调节螺母,使得垫板沿靠近限流件的方向移动,垫板的移动使得垫板和限流件之间的距离逐渐变小,此时弹簧处于压缩状态,在弹簧的弹性作用下可以驱使限流件堵塞住过渡连接管的出料口,使得过渡连接管的出料口和限流件之间形成密封副。物料沿着过渡连接管流动到过渡连接管和限流件的接触处,在密封副的密封限流作用下,物料在限流件的顶部堆积起来;待物料堆积到一定程度时,物料自身的重力大于弹簧的最低载荷,在物料的压力作用下,限流件向下移动、弹簧被向下压缩,过渡连接管的出料口和限流件之间不再形成密封副,过渡连接管的出料口和限流件之间出现空隙,物料可以从空隙流到罩体内卸料;物料自身的重力小于弹簧的最低载荷,弹簧开始向上回位、限流件向上移动堵塞住过渡连接管的出料口,使得过渡连接管的出料口和限流件之间重新形成密封副,物料也停止往罩体卸料。与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0022](1)本申请通过物料自身重力可以控制过渡连接管和限流件之间的间隙,从而控制卸料装置的开启和关闭,只要通过不断添加物料就可以避免卸料时出现卡死现象;同时在对不同密度和种类的物料卸料时,通过调节螺母可以调节弹簧的压缩程度,从而调节限流件对过渡连接管的出料口的压紧程度,进而可以调节物料的下料频率和速度,满足不同物料的卸料需求,再加上出料口设置的罩体的防护作用,可以杜绝了粉体卸料时产生扬尘影响车间的工作环境的可能,有效地解决了现有技术中存在卸料时容易出现卡死现象和扬尘现象的技术问题。
[0023](2)本申请利用物料自身重力控制卸料装置的开启和关闭,无需复杂的控制系统和动力驱动,具有结构简单和操作简单的优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的一种卸料装置的结构示意图;
[0026]图2为本申请实施例提供的一种卸料装置的调节组件的剖视图;
[0027]图3为本申请实施例提供的一种卸料装置的罩体的剖视图;
[0028]图4为本申请实施例提供的一种卸料装置的侧视图;
[0029]图5为本申请实施例提供的一种卸料装置的俯视图;
[0030]图6为本申请实施例提供的一种卸料装置和下料管的连接示意图。
[0031]图中:
[0032]1为下料管、2为罩体、201为第一法兰、202为检修门、3为调节组件、301为固定件、302为过渡连接管、303为第二法兰、304为加强圈、305为限流件、306为弹簧、307为垫板、308为第一套管、309为固定板、310为第二套管、311为调节螺母、312为连接杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0034]在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可更换连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0036]目前颗粒和粉体物料运输过程中,由于粉体的特性以及设备间存在高度落差,会产本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料装置,其特征在于,包括过渡连接管、罩体和调节组件;所述过渡连接管的出料口与所述罩体的内腔相连通,所述调节组件安装在所述过渡连接管的出料口处;所述调节组件包括限流件、弹簧、调节螺母、垫板和连接杆;所述连接杆与所述过渡连接管连接,所述垫板和所述弹簧均活动套在所述连接杆上;所述弹簧的第一端与所述垫板连接,所述弹簧的第二端与所述限流件连接,使得所述限流件堵塞住所述过渡连接管的出料口;所述调节螺母与所述连接杆螺纹连接,且所述调节螺母位于所述垫板远离所述弹簧的一侧。2.根据权利要求1所述的卸料装置,其特征在于,所述限流件呈圆锥状,所述限流件的外径沿靠近所述垫板的方向逐渐增大,所述限流件的最大外径大于所述出料口的内径。3.根据权利要求2所述的卸料装置,其特征在于,所述限流件的底部设有固定板,所述固定板内缩设置在所述限流件的内部,所述固定板与所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈沛波欧志明曾秀仪潘振东
申请(专利权)人:深圳市泽源能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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