一种冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉，包括炉体，所述炉体的下端内侧表面固定有导风管，所述导风管的内侧表面设置有出气口，所述炉体外端设置支撑座，所述支撑座上设置鼓风机与导风管连接，所述炉体上端设置进料口，所述炉体的上端内侧表面设置导烟管，所述导烟管的外表面固定有螺旋管壳，所述螺旋管壳一端设置进水管，其另一端设置出水管，通过采用导风管导气，导风均匀，燃烧充分，并且烟气排出时，可经过导烟管排出，其螺旋管壳可导入水流，吸收其热量加热水，可便于对水进行加热利用，并且可对烟气进行冷却。并且可对烟气进行冷却。并且可对烟气进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉


[0001]本技术涉及冰铜熔炼领域，更具体地说，涉及一种冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉。

技术介绍

[0002]传统的冶炼冰铜还原熔炼鼓风炉在使用过程中，通过鼓风机输送的富氧空气输送到炉体的内部；
[0003]其在输送时不便于导流，其不便于均匀导入气流，均匀性不佳，并且炉体烟气处理时不便于降温处理，并且烟气导出时不便于再次进行利用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉，通过采用导风管导气，导风均匀，燃烧充分，并且烟气排出时，可经过导烟管排出，其螺旋管壳可导入水流，吸收其热量加热水，可便于对水进行加热利用，并且可对烟气进行冷却。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉，包括炉体，所述炉体的下端内侧表面固定有导风管，所述导风管的内侧表面设置有出气口，所述炉体外端设置支撑座，所述支撑座上设置鼓风机与导风管连接，所述炉体上端设置进料口，所述炉体的上端内侧表面设置导烟管，所述导烟管的外表面固定有螺旋管壳，所述螺旋管壳一端设置进水管，其另一端设置出水管，通过采用导风管导气，导风均匀，燃烧充分，并且烟气排出时，可经过导烟管排出，其螺旋管壳可导入水流，吸收其热量加热水，可便于对水进行加热利用，并且可对烟气进行冷却。
[0007]进一步的，所述出水管向导烟管内延伸，从外端内侧向下延伸，在烟气加热水流后，便于导出热水，并且可使水流受热均匀，便于加热。
[0008]进一步的，所述出气口均匀分布在导风管的内侧一圈表面，便于均匀导风进炉体内。
[0009]进一步的，所述螺旋管壳直径不大于三厘米，水流流量小，吸收热量快速，水流加热迅速。
[0010]进一步的，所述导风管采用围管结构，其外端延伸出炉体，便于与鼓风机连接。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)通过采用导风管导气，导风均匀，燃烧充分，并且烟气排出时，可经过导烟管排出，其螺旋管壳可导入水流，吸收其热量加热水，可便于对水进行加热利用，并且可对烟气进行冷却。
[0013](2)出水管向导烟管内延伸，从外端内侧向下延伸，在烟气加热水流后，便于导出热水，并且可使水流受热均匀，便于加热。
[0014](3)出气口均匀分布在导风管的内侧一圈表面，便于均匀导风进炉体内。
[0015](4)螺旋管壳直径不大于三厘米，水流流量小，吸收热量快速，水流加热迅速。
[0016](5)导风管采用围管结构，其外端延伸出炉体，便于与鼓风机连接。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构俯视剖面图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1炉体、2导风管、3出气口、100支撑座、101鼓风机、4进料口、5导烟管、6螺旋管壳、60进水管、61出水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
2，一种冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉，包括炉体1，炉体1的下端内侧表面固定有导风管2，导风管2的内侧表面设置有出气口3，炉体1外端设置支撑座100，支撑座100上设置鼓风机101与导风管2连接，炉体1上端设置进料口4，炉体1的上端内侧表面设置导烟管5，导烟管5的外表面固定有螺旋管壳6，螺旋管壳6一端设置进水管60，其另一端设置出水管61。
[0024]请参阅图1
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2，出水管61向导烟管5内延伸，从外端内侧向下延伸，在烟气加热水流后，便于导出热水，并且可使水流受热均匀，便于加热，出气口3均匀分布在导风管2的内侧一圈表面，便于均匀导风进炉体1内，螺旋管壳6直径不大于三厘米，水流流量小，吸收热量快速，水流加热迅速，导风管2采用围管结构，其外端延伸出炉体1，便于与鼓风机101连接。
[0025]在使用时，通过炉体1的下端内侧表面固定有导风管2，导风管2的内侧表面设置有出气口3，炉体1外端设置支撑座100，支撑座100上设置鼓风机101与导风管2连接，出气口3均匀分布在导风管2的内侧一圈表面，便于均匀导风进炉体1内，燃烧充分均匀，并且炉体1的上端内侧表面设置导烟管5，导烟管5的外表面固定有螺旋管壳6，螺旋管壳6一端设置进水管60，其另一端设置出水管61，通过导烟管5导烟，并且可通过进水管60导入水流，通过螺旋管壳6导流，通过出水管61排出，其通过螺纹管壳6导流时可吸收排烟管表面的高热，使其水加热，可具有废气利用的功能，并且可便于对高温烟气进行降温，便于处理。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的下端内侧表面固定有导风管(2)，所述导风管(2)的内侧表面设置有出气口(3)，所述炉体(1)外端设置支撑座(100)，所述支撑座(100)上设置鼓风机(101)与导风管(2)连接，所述炉体(1)上端设置进料口(4)，所述炉体(1)的上端内侧表面设置导烟管(5)，所述导烟管(5)的外表面固定有螺旋管壳(6)，所述螺旋管壳(6)一端设置进水管(60)，其另一端设置出水管(61)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：江庆和，江福和，杨安福，汪维辉，江昊，
申请(专利权)人：贵溪鑫发实业有限公司，
类型：新型
国别省市：