一种防尘杆端关节轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘杆端关节轴承，包括外圈、球头杆与杆端体，杆端体固定连接在外圈的一侧，外圈的中心贯穿有轴孔，球头杆的球头段活动连接在轴孔内，外圈的顶面与球头杆之间密封连接有上防尘组件，外圈的底面密封连接有下防尘组件，上防尘组件与下防尘组件之间固定连接有固定件。本实用新型专利技术通过在外圈的顶面与球头杆之间密封连接上防尘组件，在外圈的底面密封连接下防尘组件，再在上防尘组件与下防尘组件之间固定连接固定件，固定件的设置增加了上防尘组件与下防尘组件之间连接的整体性，提高了上防尘组件与外圈之间、下防尘组件与外圈之间连接的稳固性，从而提高了杆端关节轴承的密封性，保证了杆端关节轴承的正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘杆端关节轴承


[0001]本技术属于关节轴承设备
，具体涉及一种防尘杆端关节轴承。

技术介绍

[0002]杆端关节轴承又称为鱼眼接头，由具有以滑动球面作为接触表面的内圈、外圈组成，主要应用于速度较低的摆动运动、倾斜运动和旋转运动中。杆端关节轴承在使用时，内圈与外圈相对滑动，内圈及外圈的外侧未设置密封结构，工作现场中的粉尘会通过内外圈之间的缝隙进入到轴承工作面内，使轴承的工作面发生严重的磨粒磨损而失效。
[0003]为了保证杆端关节轴承的密封性，在杆端关节轴承的底部设置密封圈，在杆端关节轴承的顶部设置密封罩，从而避免了工作现场中的粉尘进入到杆端关节轴承的内部，但是，现有技术中，由于杆端关节轴承中心有活动的零件，零件穿过密封罩，导致杆端关节轴承上的密封圈与密封罩的连接稳定性低下，且密封性能差，从而影响了杆端关节轴承的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种防尘杆端关节轴承，通过在外圈的顶面与球头杆之间密封连接上防尘组件，在外圈的底面密封连接下防尘组件，再在上防尘组件与下防尘组件之间固定连接固定件，固定件的设置增加了上防尘组件与下防尘组件之间连接的整体性，提高了上防尘组件与外圈之间、下防尘组件与外圈之间连接的稳固性，从而提高了杆端关节轴承的密封性，保证了杆端关节轴承的正常使用。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种防尘杆端关节轴承，包括外圈、球头杆与杆端体，杆端体固定连接在外圈的一侧，外圈的中心贯穿有轴孔，球头杆的球头段活动连接在轴孔内，其特征在于：外圈的顶面与球头杆之间密封连接有上防尘组件，外圈的底面密封连接有下防尘组件，上防尘组件与下防尘组件之间固定连接有固定件。本技术通过在外圈的顶面与球头杆之间密封连接上防尘组件，在外圈的底面密封连接下防尘组件，再在上防尘组件与下防尘组件之间固定连接固定件，固定件的设置增加了上防尘组件与下防尘组件之间连接的整体性，提高了上防尘组件与外圈之间、下防尘组件与外圈之间连接的稳固性，从而提高了杆端关节轴承的密封性，保证了杆端关节轴承的正常使用。
[0007]进一步，上防尘组件包括上罩体与加强件，上罩体的底部设有第一通孔、上罩体的顶部设有第二通孔，第二通孔的直径与球头杆的杆段直径相同，第一通孔的直径大于轴孔的直径，上罩体的底部罩设在轴孔的外侧，球头杆的顶部穿过上罩体的顶部，加强件圆周分布在上罩体底部的外侧，加强件的底部抵在外圈的顶面。上罩体罩设在外圈的顶面与球头杆底部之间，从而对外圈的顶面起到了一个密封的作用，加强件的设置增加了上罩体的稳固性。
[0008]进一步，加强件包括第一加强肋与第二加强肋，第一加强肋固定连接在上罩体底部靠近杆端体一侧，第二加强肋固定连接在上罩体底部的另一侧，外圈的顶面靠近杆端体一侧对应第一加强肋设有卡槽，第一加强肋的底部卡紧在卡槽内，第二加强肋通过固定件固定在外圈的顶面。第一加强肋与第二加强肋的设置增加了上罩体的稳固性，卡槽的设置增加了上罩体与外圈的顶面之间连接的整体性，从而提高了上罩体与外圈之间连接的稳固性。
[0009]进一步，下防尘组件设有下罩体，下罩体的顶面设有第三通孔，第三通孔的直径大于轴孔的直径，下罩体的顶面向外侧延伸有连接部，连接部通过固定件固定连接在外圈的底面，下罩体的顶部罩设在轴孔的外侧。下罩体的设置增加了外圈的底部的密封性，连接部的设置用于将下罩体固定在外圈的底部。
[0010]进一步，固定件包括垫圈、弹性弧型连接杆与螺纹连杆，垫圈与连接部相匹配，垫圈的顶面压紧连接部在外圈的底面，垫圈的外圆周对应第二加强肋固定连接有弹性弧型连接杆，弹性弧型连接杆的顶段紧贴在第二加强肋的顶面，螺纹连杆的底端分别穿过弹性弧型连接杆、第二加强肋、外圈、连接部与垫圈，螺纹连杆的两端均设有螺母，螺母分别拧紧在垫圈的一侧与弹性弧型连接杆的一侧。垫圈的设置用于将连接部压紧在外圈的底部，弹性弧型连接杆贴紧在第一加强肋的顶部，接着用螺纹连杆穿过弹性弧型连接杆、第二加强肋、外圈、连接部与垫圈，再将螺母分布拧紧在垫圈一侧与弹性弧型连接杆的一侧，从而实现了上罩体、下罩体与外圈的固定连接。
[0011]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0012]本技术通过在外圈的顶面与球头杆之间密封连接上防尘组件，在外圈的底面密封连接下防尘组件，再在上防尘组件与下防尘组件之间固定连接固定件，固定件的设置增加了上防尘组件与下防尘组件之间连接的整体性，提高了上防尘组件与外圈之间、下防尘组件与外圈之间连接的稳固性，从而提高了杆端关节轴承的密封性，保证了杆端关节轴承的正常使用。
[0013]本技术中固定件包括垫圈、弹性弧型连接杆与螺纹连杆，垫圈与连接部相匹配，垫圈的顶面压紧连接部在外圈的底面，垫圈的外圆周对应第二加强肋固定连接有弹性弧型连接杆，弹性弧型连接杆的顶段紧贴在第二加强肋的顶面，螺纹连杆的底端分别穿过弹性弧型连接杆、第二加强肋、外圈、连接部与垫圈，螺纹连杆的两端均设有螺母，螺母分别拧紧在垫圈的一侧与弹性弧型连接杆的一侧。垫圈的设置用于将连接部压紧在外圈的底部，弹性弧型连接杆贴紧在第一加强肋的顶部，接着用螺纹连杆穿过弹性弧型连接杆、第二加强肋、外圈、连接部与垫圈，再将螺母分布拧紧在垫圈一侧与弹性弧型连接杆的一侧，从而实现了上罩体、下罩体与外圈的固定连接。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术一种防尘杆端关节轴承的结构示意图；
[0016]图2为本技术中外圈与球头杆连接的结构示意图；
[0017]图3为本技术中下罩体的结构示意图；
[0018]图4为本技术中上罩体的结构示意图；
[0019]图5为本技术中固定件的结构示意图；
[0020]图6为图1中A处放大的结构示意图。
[0021]图中，1
‑
外圈；2
‑
球头杆；3
‑
杆端体；4
‑
轴孔；5
‑
上防尘组件；6
‑
下防尘组件；7
‑
固定件；8
‑
上罩体；9
‑
第一通孔；10
‑
第二通孔；11
‑
第一加强肋；12
‑
第二加强肋；13
‑
卡槽；14
‑
下罩体；15
‑
第三通孔；16
‑
连接部；17
‑
垫圈；18
‑
弹性弧型连接杆；19
‑
螺纹连杆；20
‑
螺母。
具体实施方式
[0022]如图1至图6所示，为本技术一种防尘杆端关节轴承，包括外圈1、球头杆2与杆端体3，杆端体3固定连接在外圈1的一侧，外圈1的中心贯穿有轴孔4，球头杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘杆端关节轴承，包括外圈、球头杆与杆端体，所述杆端体固定连接在所述外圈的一侧，所述外圈的中心贯穿有轴孔，所述球头杆的球头段活动连接在所述轴孔内，其特征在于：所述外圈的顶面与所述球头杆之间密封连接有上防尘组件，所述外圈的底面密封连接有下防尘组件，所述上防尘组件与所述下防尘组件之间固定连接有固定件。2.根据权利要求1所述的一种防尘杆端关节轴承，其特征在于：所述上防尘组件包括上罩体与加强件，所述上罩体的底部设有第一通孔、所述上罩体的顶部设有第二通孔，所述第二通孔的直径与所述球头杆的杆段直径相同，所述第一通孔的直径大于所述轴孔的直径，所述上罩体的底部罩设在所述轴孔的外侧，所述球头杆的顶部穿过所述上罩体的顶部，所述加强件圆周分布在所述上罩体底部的外侧，所述加强件的底部抵在所述外圈的顶面。3.根据权利要求2所述的一种防尘杆端关节轴承，其特征在于：所述加强件包括第一加强肋与第二加强肋，所述第一加强肋固定连接在所述上罩体底部靠近所述杆端体一侧，所述第二加强肋固定连接在所述上罩体底部的另一侧，所述外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃祖明，向东，唐自祥，
申请(专利权)人：新昌金汇关节轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：