一种节能环保型铜排清洁生产装置制造方法及图纸

技术编号:27812107 阅读:61 留言:0更新日期:2021-03-30 09:50
本实用新型专利技术涉及清洁生产装置领域,且公开了一种节能环保型铜排清洁生产装置,包括工作台和清洁箱,所述清洁箱下侧固定安装有支撑台,且支撑台与清洁箱之间固定安装有工作台,所述清洁箱下端表面固定连接有压装架,且压装架下端表面固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸通过导线与工作台前侧表面的控制面板电性连接,所述工作台左侧表面焊接有除尘管道,且除尘管道左侧固定安装有除尘器,所述清洁箱外部左右两侧固定安装有水箱。该节能环保型铜排清洁生产装置具有生产效果好,能够对生产后的工件进行清洗,效率高,且操作简单,自动化程度高,通过清水箱和压装架能够对铜排有效的清洁生产,具有很好的应用价值。具有很好的应用价值。具有很好的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型铜排清洁生产装置


[0001]本技术涉及清洁生产装置领域,具体为一种节能环保型铜排清洁生产装置。

技术介绍

[0002]目前,在电气领域中铜排的生产是极其重要的,铜排就是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排,表面有做绝缘处理;主要作用是做导线用,在电力输变电导线中,电工铜排是一种大电流导电产品,其既适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛应用于输变电、电力控制、电力制造、金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程,此外电工铜排还是高层建筑供配电、电缆的替代产品。
[0003]现有节能环保型铜排清洁生产装置中,所存在的不足之处有:
[0004]1.市场上的铜排清洁生产装置清洁效果一般,操作复杂;
[0005]2.目前的铜排清洁生产具有生产效率低下,不能同时具备清洁和生产的装置,且不够智能化。
[0006]为此,我们设计了一种节能环保型铜排清洁生产装置。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能环保型铜排清洁生产装置,解决了铜排同时生产和清洁,且操作复杂和清洁效率低下的问题。
[0008]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0009]一种节能环保型铜排清洁生产装置,包括工作台和清洁箱,所述清洁箱下侧固定安装有支撑台,且支撑台与清洁箱之间固定安装有工作台,所述清洁箱下端表面固定连接有压装架,且压装架下端表面固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸通过导线与工作台前侧表面的控制面板电性连接,所述工作台左侧表面焊接有除尘管道,且除尘管道左侧固定安装有除尘器,所述清洁箱外部左右两侧固定安装有水箱。
[0010]进一步的,所述驱动气缸通过活塞与压装头传动连接,且压装头下端固定安装有加工模具,所述加工模具上端表面贯通的成型腔与压装头的尺寸相匹配。
[0011]进一步的,所述清洁箱内部上端通过螺钉与防尘罩螺纹连接,且防尘罩下端左右两侧固定安装有紫外线杀菌灯。
[0012]进一步的,所述清洁箱内部靠近防尘罩的一侧固定安装有抽水泵,且抽水泵通过抽水管与水箱焊接连接,且抽水管与防尘罩之间通过开孔贯通连接。
[0013]进一步的,所述抽水管下端表面通过输水管与喷淋头焊接连接,且喷淋头上端表面固定安装有传动机构。
[0014]进一步的,所述传动机构内部底端固定安装有驱动电机,且驱动电机通过连接轴与主动锥齿轮转动连接,所述主动锥齿轮通过内螺纹与从动锥齿轮的外螺纹啮合连接,且从动锥齿轮通过传动杆与喷淋头传动连接。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、该技术,通过设置压装架、成型腔、加工模具和驱动气缸,人员可通过操作控制面板上的操作按钮可启动驱动气缸工作,使得驱动气缸能够通过活塞在活塞腔内反复运动产生动力,然后通过活塞杆驱动压装头向下移动,进而能够对加工模具内的成型腔的铜排进行加工,设置多个加工模具能够提高铜排加工的效率,最后加工后空气存在的粉尘会通过除尘管道吸收至除尘器以此清除,得到了清洁效果。
[0017]2、该技术,通过设置传动机构、抽水管、抽水泵和喷淋头,首先启动驱动电机工作,然后驱动电机通过连接轴带动主动锥齿轮转动,使得主动锥齿轮转动通过内螺纹与从动锥齿轮的为螺纹配合带动从动锥齿轮转动从而通过传动杆带动喷淋头向下移动至铜排加工的位置,然后启动抽水泵,再通过抽水管将水箱内的水运送至喷淋头,最后多个喷淋头能够对铜排进行清洗、风干,提高了清洁的效果,节省人力。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术中清洁箱内部的结构示意图;
[0020]图3为本技术中传动机构内部的结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、清洁箱;3、控制面板;4、驱动气缸;5、压装架;6、成型腔;7、加工模具;8、除尘管道;9、除尘器;10、支撑台;11、抽水泵;12、紫外线杀菌灯;13、抽水管;14、防尘罩;15、传动机构;151、驱动电机;152、主动锥齿轮;153、从动锥齿轮;16、喷淋头;17、水箱;18、压装头。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参看图1

3:一种节能环保型铜排清洁生产装置,包括工作台1和清洁箱2,清洁箱2下侧固定安装有支撑台10,支撑台10能够承受整个清洁生产装置所带来的压力,且支撑台10与清洁箱2之间固定安装有工作台1,而工作台1用于生产铜排的场所,清洁箱2下端表面固定连接有压装架5,而压装架5用于固定住驱动气缸4,且压装架5下端表面固定安装有驱动气缸4,驱动气缸4能够带动压装头18移动,驱动气缸4通过导线与工作台1前侧表面的控制面板3电性连接,而控制面板3用于控制驱动气缸4、驱动电机151和抽水泵11的工作状态,工作台1左侧表面焊接有除尘管道8,且除尘管道8左侧固定安装有除尘器9,除尘器9配合除尘管道8将加工后的铜排表面的粉尘进行吸收除尽,清洁箱2外部左右两侧固定安装有水箱17,而水箱17用于提供清洁水源。
[0024]其中,驱动气缸4通过活塞与压装头18传动连接,且压装头18下端固定安装有加工模具7,加工模具7上端表面贯通的成型腔6与压装头18的尺寸相匹配,人员可通过操作控制面板3上的操作按钮可启动驱动气缸4工作,使得驱动气缸4能够通过活塞在活塞腔内反复
运动产生动力,然后通过活塞杆驱动压装头18向下移动,进而能够对加工模具7内的成型腔6的铜排进行加工,设置多个加工模具7能够提高铜排加工的效率。
[0025]其中,清洁箱2内部上端通过螺钉与防尘罩14螺纹连接,且防尘罩14下端左右两侧固定安装有紫外线杀菌灯12,防尘罩14一方面能够避免外界灰尘落入到工作台1上,另方面能够保护清洁生产装置;而紫外线杀菌灯12用于对加工后的铜排进行杀菌消毒,起到了清洁的效果。
[0026]其中,清洁箱2内部靠近防尘罩14的一侧固定安装有抽水泵11,且抽水泵11通过抽水管13与水箱17焊接连接,且抽水管13与防尘罩14之间通过开孔贯通连接,启动抽水泵11能够使得抽水泵11通过抽水管13将水箱17内的水运送至喷淋头16中。
[0027]其中,抽水管13下端表面通过输水管与喷淋头16焊接连接,且喷淋头16上端表面固定安装有传动机构15,传动机构15通过传动杆带动喷淋头16向下移动至铜排加工的位置,然后启动抽水泵11,再通过抽水管13将水箱17内的水运送至喷淋头16,最后多个喷淋头16能够对铜排进行清洗、风干,提高了清洁的效果。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型铜排清洁生产装置,包括工作台(1)和清洁箱(2),其特征在于:所述清洁箱(2)下侧固定安装有支撑台(10),且支撑台(10)与清洁箱(2)之间固定安装有工作台(1),所述清洁箱(2)下端表面固定连接有压装架(5),且压装架(5)下端表面固定安装有驱动气缸(4),所述驱动气缸(4)通过导线与工作台(1)前侧表面的控制面板(3)电性连接,所述工作台(1)左侧表面焊接有除尘管道(8),且除尘管道(8)左侧固定安装有除尘器(9),所述清洁箱(2)外部左右两侧固定安装有水箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型铜排清洁生产装置,其特征在于:所述驱动气缸(4)通过活塞与压装头(18)传动连接,且压装头(18)下端固定安装有加工模具(7),所述加工模具(7)上端表面贯通的成型腔(6)与压装头(18)的尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型铜排清洁生产装置,其特征在于:所述清洁箱(2)内部上端通过螺钉与防尘罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小华
申请(专利权)人:江西鑫焱铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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