本实用新型专利技术公开一种多功能薄膜收卷装置，包括机架，所述机架上设有主动收卷辊以及驱动主动收卷辊转动的驱动电机，其特征在于，还包括移动架、水平驱动机构以及转动切换装置，所述移动架设在机架的两侧并与机架滑动连接，所述水平驱动机构驱动移动架靠近或者远离主动收卷辊，所述转动切换装置设在移动架侧边，气胀轴与移动架转动连接，所述转动切换装置能够与气胀轴配合驱动气胀轴转动。与现有技术相比，有益效果在于，本新型能够通过调节气胀轴和主动收卷辊的相对位置和气胀轴的转动状态，实现对不同类型的薄膜进行收卷，无需对收卷辊进行拆装，操作更加便捷，大大提高生产效率。大大提高生产效率。大大提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能薄膜收卷装置
[0001]本技术涉及薄膜收卷装置领域，具体涉及的是一种多功能薄膜收卷装置。
技术介绍
[0002]流延机是指制作流延膜用的专用设备。通过干燥的材料粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
[0003]收卷压延膜时，需要安装两根紧靠的收卷辊对薄膜进行压实收卷，使得压延膜收卷后更加平整。而生产透明膜时，则需要将一根收卷辊拆除，采用单根收卷辊进行收卷，以避免透明膜的表面花纹被压坏。在薄膜实际收卷过程中，需要根据的薄膜类型，通过人工手动更换和调节收卷辊的位置，操作十分繁琐，不仅费时费力，还降低了薄膜的生产效率。
[0004]有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种多功能薄膜收卷装置，能够收卷不同类型的薄膜，无需对收卷辊进行拆装，提高生产效率。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]一种多功能薄膜收卷装置，包括机架，所述机架上设有主动收卷辊以及驱动主动收卷辊转动的驱动电机，其特征在于，还包括移动架、水平驱动机构以及转动切换装置，所述移动架设在机架的两侧并与机架滑动连接，所述水平驱动机构驱动移动架靠近或者远离主动收卷辊，所述转动切换装置设在移动架侧边，气胀轴与移动架转动连接，所述转动切换装置能够与气胀轴配合驱动气胀轴转动。
[0008]进一步的，所述转动切换装置包括转动轴、轴套以及转动伸缩装置，所述轴套套设在转动轴上，所述转动伸缩装置驱动转动轴沿轴向平移并连带轴套靠近或者远离气胀轴。
[0009]进一步的，所述转动伸缩装置包括驱动转动轴转动的减速机，以及驱动转动轴沿轴向平移的伸缩气缸，所述减速机设有供转动轴伸入内孔，所述伸缩气缸水平设置在内孔侧边，所述伸缩气缸的活塞杆伸入内孔并与转动轴连接。
[0010]进一步的，所述减速机在内孔内设有内花键，所述转动轴上设有与内花键配合的外花键。
[0011]进一步的，所述水平驱动机构包括设在机架两侧的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与移动架连接。
[0012]进一步的，所述水平驱动机构还包括设在移动架上的同步带。
[0013]采用上述结构后，收卷压延膜时，水平驱动机构驱动移动架靠近主动收卷辊，让气胀轴与主动收卷辊靠紧贴合，并且伸缩气缸驱动转动轴带动轴套远离气胀轴，此时减速机
不工作，气胀轴被动转动。之后驱动电机驱动主动收卷辊转动并带动气胀轴转动对薄膜进行收卷，使得薄膜被压实，收卷更加平整。
[0014]收卷透明膜时，水平驱动机构驱动移动架远离主动收卷辊，让气胀轴与主动收卷辊分离，使得气胀轴与主动收卷辊之间产生间隙，防止薄膜表面的花纹在收卷过程中被主动收卷辊压坏。并且伸缩气缸驱动转动轴连带轴套套设在气胀轴的端部，之后减速机驱动转动轴转动并带动气胀轴转动，此时气胀轴主动转动对薄膜进行收卷。
[0015]此外，收卷透气膜时，水平驱动机构驱动移动架靠近主动收卷辊，让气胀轴与主动收卷辊靠紧贴合，伸缩气缸驱动转动轴连带轴套套设在气胀轴的端部，之后减速机驱动转动轴转动并带动气胀轴转动，此时气胀轴与主动收卷辊共同转动对薄膜进行收卷，使得收卷的薄膜更加紧实。
[0016]与现有技术相比，有益效果在于，本新型能够通过调节气胀轴和主动收卷辊的相对位置和气胀轴的转动状态，实现对不同类型的薄膜进行收卷，无需对收卷辊进行拆装，操作更加便捷，大大提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图。
[0018]图2为主动收卷辊与气胀轴的连接结构正视图。
[0019]图3为图2中A区域的局部放大图。
具体实施方式
[0020]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0021]如图1
‑
3所示，一种多功能薄膜收卷装置，包括机架1，所述机架1上设有主动收卷辊2以及驱动主动收卷辊2转动的驱动电机3，其特征在于，还包括移动架4、水平驱动机构5以及转动切换装置6，所述移动架4设在机架1的两侧并与机架1滑动连接，所述水平驱动机构5驱动移动架4靠近或者远离主动收卷辊2，所述转动切换装置6设在移动架4侧边，气胀轴7与移动架4转动连接，所述转动切换装置6能够与气胀轴7配合驱动气胀轴7转动。
[0022]优选的，所述转动切换装置6包括转动轴61、轴套62以及转动伸缩装置，所述轴套62套设在转动轴61上，所述转动伸缩装置驱动转动轴61沿轴向平移并连带轴套62靠近或者远离气胀轴7。采用上述结构后，轴套62能够套设在气胀轴7的端部从而连带气胀轴7转动。
[0023]优选的，所述转动伸缩装置包括驱动转动轴61转动的减速机63，以及驱动转动轴61沿轴向平移的伸缩气缸64，所述减速机63设有供转动轴61伸入内孔631，所述伸缩气缸64水平设置在内孔631侧边，所述伸缩气缸64的活塞杆伸入内孔631并与转动轴61连接。采用上述结构后，减速机63内孔631驱动转动轴61转动，伸缩气缸64能够驱动转动轴61靠近或者远离气胀轴7。
[0024]优选的，所述减速机63在内孔631内设有内花键，所述转动轴61上设有与内花键配合的外花键。采用花键传动连接，承受扭矩大，并且无论转动轴61靠近或者远离气胀轴7，气胀轴7始终能够与减速机63通过花键连接并传递扭力，保障扭力大小不变，转动更加稳定。
[0025]优选的，所述水平驱动机构5包括设在机架1两侧的驱动气缸51，所述驱动气缸51
水平设置，并且驱动气缸51的活塞杆与移动架4连接。所述驱动气缸51能够驱动移动架4靠近或者远离主动收卷辊2。在收卷压延膜的过程中，由于气胀轴7与主动收卷辊2贴合，因此移动架4需要尽量靠近主动收卷辊2，收卷时驱动气缸51对移动架4提供拉力，起到保压的作用，使气胀轴7能够保持与主动收卷辊2紧密贴合，收得的薄膜卷更加紧实。
[0026]优选的，所述机架1上还设有两个水平设置的滑动导轨11，所述移动架4上设有与滑动导轨11配合滑动的滑槽。采用上述结构，使得移动架4滑动过程更加平稳。
[0027]优选的，所述水平驱动机构5还包括设在移动架4上的同步带52。所述同步带52实现左右移动架4同步运动，并对移动架4的距离进行微调，减小移动误差，确保气胀轴7与主动收卷辊2始终保持平行，从而提高收卷质量。
[0028]采用上述结构后，收卷普通压延膜时，水平驱动机构5驱动移动架4靠近主动收卷辊2，让气胀轴7与主动收卷辊2靠紧贴合，并且伸缩气缸64驱动转动轴61带动轴套62远离气胀轴7，此时减速机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能薄膜收卷装置，包括机架，所述机架上设有主动收卷辊以及驱动主动收卷辊转动的驱动电机，其特征在于，还包括移动架、水平驱动机构以及转动切换装置，所述移动架设在机架的两侧并与机架滑动连接，所述水平驱动机构驱动移动架靠近或者远离主动收卷辊，所述转动切换装置设在移动架侧边，气胀轴与移动架转动连接，所述转动切换装置能够与气胀轴配合驱动气胀轴转动。2.如权利要求1所述的一种多功能薄膜收卷装置，其特征在于，所述转动切换装置包括转动轴、轴套以及转动伸缩装置，所述轴套套设在转动轴上，所述转动伸缩装置驱动转动轴沿轴向平移并连带轴套靠近或者远离气胀轴。3.如权利要求2所述的一种多功能薄膜收卷装置，其特征在于，所述转动伸缩装置包括驱动转动轴转动的减速机，以及驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德顺，
申请(专利权)人：福建玮晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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