一种五金件的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金件的打磨装置，底座；固定结构，其固定安置在底座上；打磨结构，其固定安置在底座上，且位于固定结构后侧；本实用新型专利技术涉及五金件打磨技术领域，通过着力转动第一手轮，使第一滑块移动，带动第一滑块上的固定块移动到合适的位置，配合夹座将需打磨的五金件固定，便于根据打磨件的大小不同而去调整夹紧，通过着力转动第二手轮，带动第二滑块上下移动，便于调整打磨轮的高度，便于对需打磨的五金件打磨，且通过电推杆通电伸缩，便于对需打磨的五金件不同的位置进行打磨，该设计结构简单，使用方便，即解决无法根据五金件的大小不同而进行固定打磨，又可调整打磨装置的位置对物件打磨的问题。置的位置对物件打磨的问题。置的位置对物件打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件的打磨装置


[0001]本技术涉及五金件打磨
，具体为一种五金件的打磨装置。

技术介绍

[0002]五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，五金件在加工的时候会用到打磨机，在打磨装置上安装打磨材料，打磨材料与工件接触，而后打磨装置转动从而带动打磨材料转动以完成对工件的打磨；
[0003]现有的打磨装置，并不能很好的根据打磨的物体的大小不同，更好的去夹紧固定打磨物件，对其进行打磨，且打磨的装置大多都是固定的，当需打磨的物件较大或较小时，打磨装置的缺点就暴露了出来，因其是固定安置的，无法调节位置更好的去对物件打磨，因此现设计一种五金件的打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金件的打磨装置，以解决无法根据五金件的大小不同而进行固定打磨以及打磨装置无法调节位置对物件打磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件的打磨装置，包括：
[0006]底座；
[0007]固定结构，其固定安置在底座上；
[0008]打磨结构，其固定安置在底座上，且位于固定结构后侧；
[0009]所述固定结构，包括：夹座、第一滑块、第一螺纹杆、第一手轮以及固定块；
[0010]所述夹座上壁开设有第一滑道，且位于上壁中心线上，所述夹座固定焊接在底座上，且位于中心线前侧，所述第一滑块左侧壁开设有与右侧壁相通的第一螺纹孔，且位于左侧壁中心部位处，所述第一滑块活动嵌装于夹座上的第一滑道内，所述第一螺纹杆其一端活动嵌装于夹座上的第一滑道内右侧壁中心部位处，且其另一端活动贯穿于第一滑块上的第一螺纹孔内，并其另一端活动贯穿于夹座左侧壁中心部位处，所述第一手轮固定安置于第一螺纹杆另一端上，所述固定块固定焊接在第一滑块上。
[0011]优选的，所述打磨结构，包括：固定杆、第二滑块、第二螺纹杆、电推杆、防护箱、电机、连接杆、打磨轮以及螺丝；
[0012]所述固定杆前壁开设有第二滑道，且位于中心线上，所述第二滑块上壁开设有与下壁相通的第二螺纹孔，且位于上壁中心部位处，所述第二滑块活动嵌装于固定杆上的第二滑道内，所述第二螺纹杆其一端活动嵌装于固定杆上第二滑道内的下壁中心部位处，且其另一端活动贯穿于第二滑块上的第二螺纹孔内，并其另一端活动贯穿于固定杆上壁中心部位处，所述电推杆其一端固定安置在第二滑块前壁，且位于中心部位处，所述防护箱为无下壁箱体结构，所述防护箱固定安置在电推杆另一端上，所述电机固定安置在防护箱内，且位于上壁中心部位处，所述连接杆上下两端均开设有结构相同的固定孔，且其下端前壁中
心线上开设有与固定孔相通的连接孔，所述连接杆上端固定套装在电机驱动端上，所述打磨轮其一端开设有契合柱，且其契合柱前壁中心线上开设有第三螺纹孔，所述打磨轮其一端活动插装于连接杆下端固定孔，且其第三螺纹孔与连接杆上的连接孔相契合，所述螺丝其一端活动贯穿于连接杆上的连接孔内，且其一端活动插装在打磨轮上的契合柱上的第二螺纹孔内，并其与打磨轮相旋接。
[0013]优选的，所述第二滑块为T型结构。
[0014]优选的，所述第二螺纹杆上安装有第二手轮。
[0015]优选的，所述夹座位L型结构，且其一端左侧壁为弧形壁面。
[0016]优选的，所述第一滑块为T型结构。
[0017]优选的，所述固定块其右侧壁为弧形壁面。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种五金件的打磨装置，通过着力转动第一手轮，使第一滑块移动，带动第一滑块上的固定块移动到合适的位置，配合夹座将需打磨的五金件固定，便于根据打磨件的大小不同而去调整夹紧，通过着力转动第二手轮，带动第二滑块上下移动，便于调整打磨轮的高度，便于对需打磨的五金件打磨，且通过电推杆通电伸缩，便于对需打磨的五金件不同的位置进行打磨，该设计结构简单，使用方便，即解决无法根据五金件的大小不同而进行固定打磨，又可调整打磨装置的位置对物件打磨的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术的拆分结构示意图。
[0021]图中：1、底座，2、固定结构，21、夹座，22、第一滑块，23、第一螺纹杆，24、第一手轮，25、固定块，3、打磨结构，31、固定杆，32、第二滑块，33、第二螺纹杆，34、电推杆，35、防护箱，36、电机，37、连接杆，38、打磨轮，39、螺丝，4、第二手轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种五金件的打磨装置，包括：底座1；固定结构2，其固定安置在底座1上；打磨结构3，其固定安置在底座1上，且位于固定结构2后侧；固定结构2，包括：夹座21、第一滑块22、第一螺纹杆23、第一手轮24以及固定块25；夹座21上壁开设有第一滑道，且位于上壁中心线上，夹座21固定焊接在底座1上，且位于中心线前侧，第一滑块22左侧壁开设有与右侧壁相通的第一螺纹孔，且位于左侧壁中心部位处，第一滑块22活动嵌装于夹座21上的第一滑道内，第一螺纹杆23其一端活动嵌装于夹座21上的第一滑道内右侧壁中心部位处，且其另一端活动贯穿于第一滑块22上的第一螺纹孔内，并其另一端活动贯穿于夹座21左侧壁中心部位处，第一手轮24固定安置于第一螺纹杆23另一端上，固定块25固定焊接在第一滑块22上；通过固定结构2，便于根据需打磨件的大小不
同调节，将五金件夹紧固定。
[0024]下列为本案的各电器件型号及作用：
[0025]电推杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电推杆均可使用。
[0026]电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。
[0027]作为优选方案，更进一步的，打磨结构3，包括：固定杆31、第二滑块32、第二螺纹杆33、电推杆34、防护箱35、电机36、连接杆37、打磨轮38以及螺丝39；
[0028]固定杆31前壁开设有第二滑道，且位于中心线上，第二滑块32上壁开设有与下壁相通的第二螺纹孔，且位于上壁中心部位处，第二滑块32活动嵌装于固定杆31上的第二滑道内，第二螺纹杆33其一端活动嵌装于固定杆31上第二滑道内的下壁中心部位处，且其另一端活动贯穿于第二滑块32上的第二螺纹孔内，并其另一端活动贯穿于固定杆31上壁中心部位处，电推杆34其一端固定安置在第二滑块32前壁，且位于中心部位处，防护箱35为无下壁箱体结构，防护箱35固定安置在电推杆34另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件的打磨装置，其特征在于，包括：底座(1)；固定结构(2)，其固定安置在底座(1)上；打磨结构(3)，其固定安置在底座(1)上，且位于固定结构(2)后侧；所述固定结构(2)，包括：夹座(21)、第一滑块(22)、第一螺纹杆(23)、第一手轮(24)以及固定块(25)；所述夹座(21)上壁开设有第一滑道，且位于上壁中心线上，所述夹座(21)固定焊接在底座(1)上，且位于中心线前侧，所述第一滑块(22)左侧壁开设有与右侧壁相通的第一螺纹孔，且位于左侧壁中心部位处，所述第一滑块(22)活动嵌装于夹座(21)上的第一滑道内，所述第一螺纹杆(23)其一端活动嵌装于夹座(21)上的第一滑道内右侧壁中心部位处，且其另一端活动贯穿于第一滑块(22)上的第一螺纹孔内，并其另一端活动贯穿于夹座(21)左侧壁中心部位处，所述第一手轮(24)固定安置于第一螺纹杆(23)另一端上，所述固定块(25)固定焊接在第一滑块(22)上。2.根据权利要求1所述的一种五金件的打磨装置，其特征在于：所述打磨结构(3)，包括：固定杆(31)、第二滑块(32)、第二螺纹杆(33)、电推杆(34)、防护箱(35)、电机(36)、连接杆(37)、打磨轮(38)以及螺丝(39)；所述固定杆(31)前壁开设有第二滑道，且位于中心线上，所述第二滑块(32)上壁开设有与下壁相通的第二螺纹孔，且位于上壁中心部位处，所述第二滑块(32)活动嵌装于固定杆(31)上的第二滑道内，所述第二螺纹杆(33)其一端活动嵌装于固定杆(31)上第二滑道内的下壁中心部位处...

【专利技术属性】
技术研发人员：国世伟，
申请(专利权)人：重庆佳杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：