一种工程编程加工样品用打样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程编程加工样品用打样机，包括主体，所述主体正面的中部套装有散热防尘网，所述主体左侧设有机箱门，所述主体顶部的前后两侧均固定焊接有限位板，两个所述限位板的顶部均开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有移动装置，所述移动装置背面的中部贯穿连接有横杠，所述横杠外圈的中部活动套装有打样器，两个所述限位板的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔通过滑轮通过连接有工作面，所述主体左侧的顶部固定焊接有横板，所述固定块右侧的中部固定连接有气动杆，气动杆的拉伸将工作面通过滑槽处移动，使得可以平整放置打样材料，防止由于移动装置和打样器的隔档，从而导致打样材料放置的倾斜造成资源的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种工程编程加工样品用打样机


[0001]本技术涉及工程编程加工样品用打样机
，具体为一种工程编程加工样品用打样机。

技术介绍

[0002]目前大多数打样机都至少包括以下几个组成部分:机台(包括工作台)部分，电气控制及驱动部分，真空吸附系统，组合工具头(切割/压线/绘图)，图形传输及操作系统等，有的打样机还必须要有压缩空气系统，打样机的应用，在产品设计出来之前，没有通过实物无法观测成品的效果是否合理，因此需要通过打样出样品进行观测，既保证了资源的不浪费，也可以保证工作的效率，然而，目前市场上的打样机仍然存在缺陷，在真空吸附系统将打样材料吸附在工作面时，由于打样器和移动装置的隔档，容易导成工作人员的疏忽，在工作面上放置的打样材料放置位置极易发生偏移，从而导致样品的报废，造成资源浪费和实验成本增加，因此，需要一种工程编程加工样品用打样机，可以放置打样材料时移动工作面，将材料放置平整在回归原位进行打样。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程编程加工样品用打样机，解决了打样机放置打样材料的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工程编程加工样品用打样机，包括主体，所述主体底部的四角安装有支架，所述主体正面的中部套装有散热防尘网，所述主体左侧设有机箱门，所述主体顶部的前后两侧均固定焊接有限位板，两个所述限位板的顶部均开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有移动装置，所述移动装置背面的中部贯穿连接有横杠，所述横杠外圈的中部活动套装有打样器，两个所述限位板的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔通过滑轮通过连接有工作面，所述主体左侧的顶部固定焊接有横板，所述横板的左端固定焊接有固定块，所述固定块右侧的中部固定连接有气动杆，所述主体内腔底部的中部设有散热风扇。
[0007]优选的，所述横杠的背面固定连接在另一个移动装置正面的中部，两个移动装置通过活动槽带动横杠和打样器的左右移动。
[0008]优选的，所述工作面底部的四角安装有滑轮，所述滑轮活动于滑槽的内腔，滑轮活动于滑槽的内腔，通过气动杆进行拉伸，减少摩擦力，降低工作面的磨损度，同时通过滑轮方便轻捷。
[0009]优选的，所述气动杆的右端固定连接在工作面左侧的中部，达到气动杆的拉伸所带动工作面的左右移动，方便工作面放置和固定打样材料。
[0010]优选的，所述支架的底部的材质为橡胶材质，所述工作面与气动杆的水平位置一
致，橡胶材质具有弹性，可以达到机器的减震效果，气动杆与工作面水平一致，防止工作面产生波动，顶面不平整。
[0011]优选的，所述滑槽的形状为L形状，所述打样器前后活动于横杠的外圈，滑轮可以搭接在滑槽内腔的底部，同时L形状对滑轮有着限位的作用，防止工作面的晃动。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种工程编程加工样品用打样机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该工程编程加工样品用打样机，在打样机工作前，气动杆的拉伸将工作面通过滑槽处左右移动，使得工作人员可以平整放置打样材料，防止由于移动装置和打样器的隔档，从而导致打样材料放置的倾斜造成资源的浪费和效率的降低。
[0015](2)、该工程编程加工样品用打样机，主体内腔设有的风扇将设备工作时所产生的热量通过散热防尘网进行输送至主体外，达到降温的效果，滑槽为L形状对滑轮有着限位的作用，防止工作面的晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A处结构示意图；
[0018]图3为本技术主体内腔结构示意图。
[0019]图中：1主体、2支架、3散热防尘网、4机箱门、5限位板、6活动槽、7移动装置、8横杠、9打样器、10滑槽、11滑轮、12工作面、13横板、14固定块、15气动杆、16散热风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工程编程加工样品用打样机，包括主体1，主体1底部的四角安装有支架2，主体1正面的中部套装有散热防尘网3，主体1左侧设有机箱门4，主体1顶部的前后两侧均固定焊接有限位板5，两个限位板5的顶部均开设有活动槽6，活动槽6的内腔活动连接有移动装置7，移动装置7背面的中部贯穿连接有横杠8，横杠8外圈的中部活动套装有打样器9，两个限位板5的内侧均开设有滑槽10，滑槽10的内腔通过滑轮11通过连接有工作面12，主体1左侧的顶部固定焊接有横板13，横板13的左端固定焊接有固定块14，固定块14右侧的中部固定连接有气动杆15，主体1内腔底部的中部设有散热风扇16。
[0023]横杠8的背面固定连接在另一个移动装置7正面的中部，工作面12底部的四角安装有滑轮11，滑轮11活动于滑槽10的内腔，气动杆15的右端固定连接在工作面12左侧的中部，
支架2的底部的材质为橡胶材质，工作面12与气动杆15的水平位置一致，滑槽10的形状为L形状，打样器9前后活动于横杠的外圈。
[0024]该工程编程加工样品用打样机工作时，首先启动气动杆15，气动杆15的拉伸推动工作面12通过滑轮11在滑槽10处向右移动，移动到指定位置时，在工作面12进行放置打样材料，此举动为了防止放置打样材料时，由于移动装置7和打样器9的隔档，容易导致材料放置位置的偏移，从而导致资源的浪费和打样品的报废，然后将气动杆15收缩，工作面12回归准确的打样位置，最后启动设备，使用通用的矢量软件绘制图形，把图档导入打样机，通过打样机自带的软件对盒型图档进行设置，确定切割、压痕线的位置和先后顺序，然后铺上所加工的材料，按“开始加工”按钮，设备即开始工作，自动打开真空吸风泵，把打样材料进行固定吸附在工作台面上，机器按原来设置好的顺序开始加工，加工完毕，真空吸风泵自动停止，取下加工好的产品，工作结束，主体1内腔设有的散热风扇16将设备工作时所产生的热量通过散热防尘网3进行输送至主体1外，达到降温的效果，滑槽10为L形状对滑轮11有着限位的作用，防止工作面12的晃动。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程编程加工样品用打样机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)底部的四角安装有支架(2)，所述主体(1)正面的中部套装有散热防尘网(3)，所述主体(1)左侧设有机箱门(4)，所述主体(1)顶部的前后两侧均固定焊接有限位板(5)，两个所述限位板(5)的顶部均开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内腔活动连接有移动装置(7)，所述移动装置(7)背面的中部贯穿连接有横杠(8)，所述横杠(8)外圈的中部活动套装有打样器(9)，两个所述限位板(5)的内侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔通过滑轮(11)通过连接有工作面(12)，所述主体(1)左侧的顶部固定焊接有横板(13)，所述横板(13)的左端固定焊接有固定块(14)，所述固定块(14)右侧的中部固定连接有气动杆(15)，所述主体(1)内腔底部的中部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金，
申请(专利权)人：苏州辛迪斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：