一种耐用型高分子正温度系数自恢复保险丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型高分子正温度系数自恢复保险丝，具体涉及保险丝领域，包括上壳体、下壳体、保险丝和电路板，所述上壳体与下壳体之间形成放置腔。本实用新型专利技术通过设置有上壳体和下壳体，将保险丝的熔断部放置进放置腔的内部，并且通过支撑杆和弹簧配合，将其处于一个悬空的状态，这样当保险丝掉落时，壳体直接遭受到伤害，弹簧将惯力进行缓冲消化，以此使得保险丝具备良好的抗摔性能，同时通过保护套筒将保险丝的电极部进行竖直防护，保证电极部的根部不会发生断裂，且保护罩的设置使得电极部具备一定的折弯能力，方便进行焊接，经过这一系列的配合，进而使得保险丝的抗摔能力得到大大增强，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型高分子正温度系数自恢复保险丝


[0001]本技术涉及保险丝领域，具体涉及一种耐用型高分子正温度系数自恢复保险丝。

技术介绍

[0002]保险丝也被称为电流保险丝，IEC127标准将它定义为"熔断体；其主要是起过载保护作用，电路中正确安置保险丝，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，保护了电路安全运行，当电流流过导体时，因导体存在一定的电阻，所以导体将会发热，且发热量遵循着这个公式：Q＝I2RT；其中Q是发热量，0.24是一个常数，I是流过导体的电流，R是导体的电阻，T是电流流过导体的时间；依此公式我们不难看出保险丝的简单的工作原理了，当制作保险丝的材料及其形状确定了，其电阻R就相对确定了 (若不考虑它的电阻温度系数)，当电流流过它时，它就会发热，随着时间的增加其发热量也在增加，电流与电阻的大小确定了产生热量的速度，保险丝的构造与其安装的状况确定了热量耗散的速度，若产生热量的速度小于热量耗散的速度时，保险丝是不会熔断的，若产生热量的速度等于热量耗散的速度时，在相当长的时间内它也不会熔断，若产生热量的速度大于热量耗散的速度时，那么产生的热量就会越来越多，又因为它有一定比热及质量，其热量的增加就表现在温度的升高上，当温度升高到保险丝的熔点以上时保险丝就发生了熔断，这就是保险丝的工作原理；而自恢复保险丝，是一种过流电子保护元件，采用高分子有机聚合物在高压、高温，硫化反应的条件下，掺加导电粒子材料后，经过特殊的工艺加工而成，传统保险丝过流保护，仅能保护一次，烧断了需更换，而自恢复保险丝具有过流过热保护，自动恢复双重功能
[0003]现有技术存在以下不足：目前自恢复保险丝在运输的过程中，自恢复保险丝发生摔落后可能产生断裂，造成自恢复保险丝失去效用，同时自恢复保险丝装配在电路板上时，可能会遭受到外力碰撞造成保险丝发生移位，电极可能会与电路板上的其他电子元件接触，造成电路板发生短路的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种耐用型高分子正温度系数自恢复保险丝，该具备抗摔性能好和装配稳定等优点,以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用型高分子正温度系数自恢复保险丝，包括上壳体、下壳体、保险丝和电路板，所述上壳体与下壳体之间形成放置腔，且上壳体与下壳体之间过盈配合，所述保险丝由两个电极部和熔体部组成，所述熔体部位于放置腔的内部，所述放置腔的内部和下壳体的外部设置有抗摔机构；
[0006]所述抗摔机构包括两个保护套筒，两个所述保护套筒位于下壳体的外侧两端，所述电极部依次贯穿下壳体和保护套筒并延伸至保护套筒的外部，所述保护套筒的一端卡接有保护罩，所述保护罩为内部开设有半球状凹槽的圆台状结构，所述电极部穿过保护罩，所
述上壳体的内顶壁和下壳体的内底壁均装设有三个支撑杆，三个所述支撑杆在熔体部的外表面呈三点式分布设置，所述熔体部的外表面、对应各个支撑杆的位置处均装设有固定板，所述固定板与支撑杆之间装设有弹簧。
[0007]优选的，所述保护套筒与下壳体之间为浇筑成型设置，且保护套筒、上壳体和下壳体三者之间均为塑料材料制成。
[0008]优选的，所述固定板为圆形结构，且固定板的底部为防滑设置，所述弹簧的两端分别于固定板的上表面中心位置处和支撑杆的底端固定连接。
[0009]优选的，所述上壳体的上表面开设有多个通气孔，多个所述通气孔在上壳体的上表面呈均匀分布设置，且通气孔为波浪形结构。
[0010]优选的，所述下壳体的侧面装设有三个耳板，三个所述耳板在下壳体的侧面呈均匀分布设置，且耳板的底面与电路板的上表面相贴合，所述耳板的内部插接有定位杆，所述定位杆由圆盘和中空圆杆组成，且定位杆的中空圆杆部的顶端贯穿电路板并延伸至耳板的内部。
[0011]优选的，所述耳板的顶部装设有卡扣，所述卡扣插入定位杆的内部，且卡扣过盈配合于定位杆的内部。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置有上壳体和下壳体，将保险丝的熔断部放置进放置腔的内部，并且通过支撑杆和弹簧配合，将其处于一个悬空的状态，这样当保险丝掉落时，壳体直接遭受到伤害，弹簧将惯力进行缓冲消化，以此使得保险丝具备良好的抗摔性能，同时通过保护套筒将保险丝的电极部进行竖直防护，保证电极部的根部不会发生断裂，且保护罩的设置使得电极部具备一定的折弯能力，方便进行焊接，经过这一系列的配合，进而使得保险丝的抗摔能力得到大大增强，实用性较强。
[0014]2、通过设置有耳板、定位杆和卡扣，通过定位杆穿过电路板至耳板的内部，然后通过卡扣将其固定，这样可以对壳体进行固定，进而实现了保险丝与电路板的限位目的，避免壳体遭受到外力碰撞造成保险丝发生移位，电极部可能会与电路板上的其他电子元件接触，造成电路板发生短路的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的纵剖图。
[0018]图3为本技术的定位杆的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1上壳体、2下壳体、3保险丝、31电极部、32熔体部、4电路板、5 放置腔、6抗摔机构、7通气孔、8耳板、9定位杆、10卡扣、61保护套筒、 62保护罩、63支撑杆、64弹簧、65固定板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1
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3所示的一种耐用型高分子正温度系数自恢复保险丝，包括上壳体1、下壳体2、保险丝3和电路板4，上壳体1与下壳体2之间形成放置腔5，且上壳体1与下壳体2之间过盈配合，上壳体1 和下壳体2卡接而成，方便将保险丝3进行装配，保险丝3由两个电极部 31和熔体部32组成，熔体部32位于放置腔5的内部，放置腔5的内部和下壳体2的外部设置有抗摔机构6；
[0023]抗摔机构6包括两个保护套筒61，两个保护套筒61位于下壳体2的外侧两端，电极部31依次贯穿下壳体2和保护套筒61并延伸至保护套筒 61的外部，保护套筒61的一端卡接有保护罩62，保护罩62为内部开设有半球状凹槽的圆台状结构，电极部31穿过保护罩62，通过保护套筒61将保险丝3的电极部31进行竖直防护，保证电极部31的根部不会发生断裂，且保护罩62的设置使得电极部31具备一定的折弯能力，方便进行焊接，当电极部31发生断裂时，易折断点大概率是处于电极部31和保护罩62的连接处，当此处发生断裂后，只需要用力拔动保护罩62，将保护罩63从保护套筒61 上拆卸下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型高分子正温度系数自恢复保险丝，包括上壳体(1)、下壳体(2)、保险丝(3)和电路板(4)，其特征在于：所述上壳体(1)与下壳体(2)之间形成放置腔(5)，且上壳体(1)与下壳体(2)之间过盈配合，所述保险丝(3)由两个电极部(31)和熔体部(32)组成，所述熔体部(32)位于放置腔(5)的内部，所述放置腔(5)的内部和下壳体(2)的外部设置有抗摔机构(6)；所述抗摔机构(6)包括两个保护套筒(61)，两个所述保护套筒(61)位于下壳体(2)的外侧两端，所述电极部(31)依次贯穿下壳体(2)和保护套筒(61)并延伸至保护套筒(61)的外部，所述保护套筒(61)的一端卡接有保护罩(62)，所述保护罩(62)为内部开设有半球状凹槽的圆台状结构，所述电极部(31)穿过保护罩(62)，所述上壳体(1)的内顶壁和下壳体(2)的内底壁均装设有三个支撑杆(63)，三个所述支撑杆(63)在熔体部(32)的外表面呈三点式分布设置，所述熔体部(32)的外表面、对应各个支撑杆(63)的位置处均装设有固定板(65)，所述固定板(65)与支撑杆(63)之间装设有弹簧(64)。2.根据权利要求1所述的一种耐用型高分子正温度系数自恢复保险丝，其特征在于：所述保护套筒(61)与下壳体(2)之间为浇筑成型设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰盛良，兰兴荣，
申请(专利权)人：厦门敦特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：