本申请涉及一种行走式切割装置，其包含底座，所述底座上分别设有第一切割机和第二切割机，所述第一切割机上设有切割架，所述切割架上设有切割缝，所述第一切割机上还设有用于将塑钢型材抵紧在切割架上的固定装置，所述第二切割机具有和第一切割机相同的结构，所述底座上还设有用于调节第一切割机和第二切割机之间间距的行走装置。本申请具有的技术效果是：可同时对塑钢型材的两端进行裁剪，提高了塑钢型材的修剪效率。型材的修剪效率。型材的修剪效率。
【技术实现步骤摘要】
行走式切割装置
[0001]本申请涉及切割设备的
，尤其是涉及一种行走式切割装置。
技术介绍
[0002]塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。
[0003]由于不同规格的门窗所需要的塑钢型材的长度也不尽相同，因此在对塑钢型材进行加工过程中，需要使用切割机对塑钢型材的两端进行修剪，以便于塑钢型材的长度可以符合需求。
[0004]上述技术方案存在以下缺陷：相关技术中在对塑钢型材进行修剪时，需要使用切割机依次对塑钢型材的两端进行切割修剪，修剪效率较低。
技术实现思路
[0005]为了改善塑钢型材修剪效率较低的问题，本申请提供的一种行走式切割装置，采用如下的技术方案：一种行走式切割装置，包含底座，所述底座上分别设有第一切割机和第二切割机，所述第一切割机上设有切割架，所述第一切割机上还设有贯穿切割架的切割缝，所述第一切割机上还设有用于将塑钢型材抵紧在切割架上的固定装置，所述第二切割机具有和第一切割机相同的结构设置，所述底座上还设有用于调节第一切割机和第二切割机之间间距的行走装置。
[0006]通过上述技术方案，需要对塑钢型材进行修剪时，工作人员可首先利用行走装置对第一切割机和第二切割机之间的间距进行调整，直至两个切割缝之间的间距与所需塑钢型材的长度相一致，继而将待剪切的塑钢型材同时架设到两个切割架上，利用固定装置将塑钢型材抵紧固定在第一切割机和第二切割机上，以便于第一切割机和第二切割机启动时可以同时对塑钢型材的两端进行切割，从而提升了提高了塑钢型材的修剪效率。
[0007]优选的，所述行走装置包含两个设置在底座上导向柱，两个所述导向柱相互平行，所述第二切割机朝向底座的端面上开设有两个与导向柱相匹配的弧形槽，两个所述导向柱分别抵紧在两个弧形槽内，所述底座上还固设有齿条，所述齿条与导向柱相互平行，所述第二切割机上设有电机，所述电机的输出端设有减速机，所述减速机的输出端固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。
[0008]通过上述技术方案，电机启动时会通过减速机带动齿轮转动，在齿条的限制作用下，齿轮会带动第二切割机沿着两个导向柱滑动，从而达到了对第一切割机和第二切割机之间的间距进行调节的作用。
[0009]优选的，所述底座上还设有刻度尺，所述刻度尺与导向柱相互平行，所述刻度尺上的刻度与两个切割缝之间的间距相对应。
[0010]通过上述技术方案，刻度尺的设置具有指示作用，以便于工作人员在对第二切割机的位置进行调节时，可以根据刻度尺的指示快速将第二切割机移动至需要的位置，提高了工作人员调节第二切割机时的效率，同时还提高了工作人员调节第二切割机时的精度。
[0011]优选的，所述固定装置包含设置在第一切割机上的第一固定架，所述第一固定架上设有气缸，所述气缸的输出端朝向切割架方向设置，所述气缸的输出端还设有固定块，塑钢型材被抵紧在所述固定块与切割架之间。
[0012]通过上述技术方案，工作人员将塑钢型材架设到切割架上之后，可启动气缸驱动固定块朝切割架方向移动，将塑钢型材抵紧在切割架上，从而达到了将塑钢型材抵紧固定在第一切割机上的效果，以便于第一切割机可以对塑钢型材进行稳定的切割。
[0013]优选的，所述第一切割机上还设有螺纹杆，所述第一固定架上开设有腰型孔，所述腰型孔沿竖直方向设置，所述螺纹杆穿设在腰型孔内，所述螺纹杆远离第一切割机的一端还螺纹连接有固定套，所述第一固定架位于第一切割机与固定套之间，所述固定套抵紧在第一固定架上。
[0014]通过上述技术方案，工作人员可以通过将固定套松开，继而沿竖直方向移动固定架，之后再次将固定套抵紧在固定架上的方式，对固定架上气缸的高度进行调节，以便于气缸可以对不同规格的塑钢型材进行抵紧固定，从而提升了固定装置的适用性。
[0015]优选的，所述第一切割机上沿竖直方向开设有与第一固定架相匹配的固定槽，所述第一固定架部分插接在固定槽内且上端面部分延伸出固定槽。
[0016]通过上述技术方案，固定槽具有对固定架进行限位的作用，使得固定架难以在外力的作用下沿水平方向晃动偏移，从而加强了固定架的稳定性，以便于固定架上的气缸可以稳定的对塑钢型材进行抵紧固定。
[0017]优选的，所述固定装置包含设置在第一切割机上的第二固定架，所述第二固定架上穿设并转动连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓靠近切割架的一端转动连接有抵紧板，塑钢型材被抵紧在所述抵紧板与切割架之间。
[0018]通过上述技术方案，工作人员将塑钢型材架设到切割架上之后，可转动抵紧螺栓驱动抵紧板朝切割架方向移动，直至塑钢型材被抵紧在切割架和抵紧板之间，从而达到了将塑钢型材抵紧固定在第一切割机上的效果，以便于第一切割机可以对塑钢型材进行稳定的切割。
[0019]优选的，所述抵紧板背离抵紧螺栓的端面上设有橡胶垫，塑钢型材被抵紧在所述橡胶垫与切割架之间。
[0020]通过上述技术方案，橡胶垫具有一定的弹性可以起到缓冲压力的作用，减少了工作人员在对塑钢型材进行固定时，过度转动抵紧螺栓导致塑钢型材被挤压变形的可能，从而达到了保护塑钢型材的效果。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.第一切割机和第二切割机可同时对塑钢型材的两端进行切割，从而提升了提高了塑钢型材的修剪效率；
[0023]2.固定架高度可调节，以便于固定架上的气缸可以对不同型号的塑钢型材进行抵紧，从而提升了固定装置的适用性。
附图说明
[0024]图1是实施例1的整体结构示意图。
[0025]图2是图1中A处的放大示意图。
[0026]图3是图1中B处的放大示意图。
[0027]图4是实施例2的整体结构示意图。
[0028]图5是图4中C处的放大示意图。
[0029]附图标记：1、底座；2、第一切割机；3、第二切割机；4、切割架；5、切割缝；6、固定装置；7、行走装置；71、导向柱；72、弧形槽；73、齿条；74、电机；75、减速机；76、齿轮；77、刻度尺；8、第一固定架；9、气缸；10、固定块；11、螺纹杆；12、腰型孔；13、固定套；14、固定槽；15、第二固定架；16、抵紧螺栓；17、抵紧板；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种行走式切割装置。
[0032]实施例1
[0033]参照图1，包含底座1，底座1上分别并排设置有第一切割机2和第二切割机3，第一切割机2上设置有切割架4，第一切割机2上还设置有同时贯穿切割架4的切割缝5，第一切割机2的侧壁上还设置有用于将塑钢型材抵紧在切割架4上的固定装置6，第二切割机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种行走式切割装置，其特征在于：包含底座(1)，所述底座(1)上分别设有第一切割机(2)和第二切割机(3)，所述第一切割机(2)上设有切割架(4)，所述第一切割机(2)上还设有贯穿切割架(4)的切割缝(5)，所述第一切割机(2)上还设有用于将塑钢型材抵紧在切割架(4)上的固定装置(6)，所述第二切割机(3)具有和第一切割机(2)相同的结构设置，所述底座(1)上还设有用于调节第一切割机(2)和第二切割机(3)之间间距的行走装置(7)。2.根据权利要求1所述的行走式切割装置，其特征在于：所述行走装置(7)包含两个设置在底座(1)上导向柱(71)，两个所述导向柱(71)相互平行，所述第二切割机(3)朝向底座(1)的端面上开设有两个与导向柱(71)相匹配的弧形槽(72)，两个所述导向柱(71)分别抵紧在两个弧形槽(72)内，所述底座(1)上还固设有齿条(73)，所述齿条(73)与导向柱(71)相互平行，所述第二切割机(3)上设有电机(74)，所述电机(74)的输出端设有减速机(75)，所述减速机(75)的输出端固定套设有齿轮(76)，所述齿轮(76)与齿条(73)相互啮合。3.根据权利要求2所述的行走式切割装置，其特征在于：所述底座(1)上还设有刻度尺(77)，所述刻度尺(77)与导向柱(71)相互平行，所述刻度尺(77)上的刻度与两个切割缝(5)之间的间距相对应。4.根据权利要求1所述的行走式切割装置，其特征在于：所述固定装置(6)包含设置在第一切割机(2)上的第一固...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛小龙，张小七，李学荣，
申请(专利权)人：南京景枫门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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