一种恒张力放线线缆挂载装具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒张力放线线缆挂载装具，包括车架和设置在车架上的张力机、线缆导向装置，放线盘、控制系统，所述张力机包括张力盘和多个摩擦轮，所述放线盘上的接触线分别缠绕摩擦轮后穿出张力盘再穿过线缆导向装置，所述车架上还设置有横向移动装置，所述张力机和放线盘固定安装在横向移动装置上；所述线缆导向装置包括导向管和设置在导向管下方的支架；所述导向管的内壁两侧设置有分别与控制系统无线通信连接的第一摩擦力传感器和第二摩擦力传感器。本实用新型专利技术通过测试线缆与线缆导向装置的摩擦力，判断线缆在放线过程中是否对中，并根据其测试结果移动张力机和放线盘的位置，使线缆在防线过程中保持对中，提高放线质量。线质量。线质量。

【技术实现步骤摘要】
一种恒张力放线线缆挂载装具


[0001]本技术涉及电气化接触网恒张力放线施工领域，具体涉及一种恒张力放线线缆挂载装具。

技术介绍

[0002]接触网是沿铁路线、地铁线或城市轨道线上空假设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路。接触网补偿装置是补偿该输电线路内线索的张力变化，使张力保持恒定。
[0003]根据恒张力放线车放线特点，恒张力放线前，接触线要在张力机的两个摩擦轮上分别缠绕4圈，然后穿出张力盘进行架线施工，放线结束后在接触网落锚地点剪断接触线落锚。
[0004]目前，传统放线车存在以下四个明显不足，一是放线张力不恒定，属于变张力放线，放线张力在6kN～17kN之间由小到大逐渐增加；二是放线张力不足，起始阶段的放线张力不足 10kN；三是无法实时显示放线张力，不能对实时放线张力进行有效控制；四是无放线对中功能，在放线作业时无法将出线角度减小到最小化，放线质量差。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术，提供了一种恒张力放线线缆挂载装具，测试线缆与线缆导向装置的摩擦力，判断线缆在放线过程中是否对中，并根据其测试结果移动张力机和放线盘的位置，使线缆在防线过程中保持对中，提高放线质量。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：一种恒张力放线线缆挂载装具，包括车架和设置在车架上的张力机、放线盘、控制系统，所述张力机包括张力盘和多个摩擦轮，所述放线盘上的接触线分别缠绕摩擦轮后穿出张力盘。所述车架上还设置有横向移动装置和线缆导向装置，所述张力机和放线盘固定安装在横向移动装置上；所述线缆导向装置包括导向管和设置在导向管下方的支架；所述支架下端固定安装在车架上，用于安装支撑导向管；所述导向管的内壁两侧设置有分别与控制系统无线通信连接的第一摩擦力传感器和第二摩擦力传感器；所述接触线穿出张力盘再穿过导向管。
[0007]线缆放线过程中，由于线缆穿过导向管，因此线缆与导向管内壁形成一定的摩擦力。当线缆保持对中放线时，即线缆的落锚点与张力机、放线盘保持在一条线上，线缆与导向管内壁两侧分别检测到的摩擦力相同或接近相同；当线缆未对中防线时，即线缆的落锚点、张力机和放线盘未保持在同一条直线上，线缆形成了一定的出现角度，导向管内壁两侧检测到的摩擦力就会出现较大的差值，线缆往哪一边偏移，哪一边的检测的摩擦力即为较大值。因此，根据导向管内壁两侧检测到的摩擦力的差值，控制系统控制横向移动装置横向移动张力盘和放线盘，使其与线缆的落锚点保持在同一条直线上，减小线缆的出线角度，提高放线质量。
[0008]进一步地，所述横向移动装置包括移动台和安装在移动台下方的移动轨道、滚轮驱动电机、多个滚轮；所述移动轨道沿车架横向铺设，所述滚轮沿移动轨道来回横向移动；
所述滚轮驱动电机驱动滚轮转动且与控制系统电路连接；所述张力机和放线盘固定安装在移动台上。
[0009]进一步地，所述车架上设置有限位板，所述限位板上设置有横向延伸的滚动槽，所述移动轨道安装在限位板的下方，所述移动台安装在限位板上方；所述滚轮穿过滚动槽与移动轨道接触，所述移动台下表面与限位板上表面具有间隙。所述滚动槽将滚轮进行限位，使其不易于脱离移动轨道，保持横向移动装置横向来回移动时的稳定性，避免出现偏差，或在车架因为移动而发生震动时，滚轮脱离移动轨道。
[0010]进一步地，所述支架包括安装在车架上的安装脚和安装在安装脚上方的可伸缩的伸缩杆，使线缆导向装置适用于线缆对应不同高度的落锚点。
[0011]进一步地，所述伸缩杆为外接有液压泵的液压杆或外接有气泵的气杆。
[0012]进一步地，所述导向管内壁上下两侧设置有分别与控制系统无线通信连接的第三摩擦力传感器和第四摩擦力传感器，所述液压杆连接的液压泵或气杆连接的气泵与控制系统电路连接。
[0013]线缆放线过程中，由于落锚点与车架的相对位置改变，其线缆与线缆导向装置之间形成出线角度，影响出线质量。线缆穿过导向管时，线缆与导向管内壁形成一定的摩擦力。当线缆放线时，线缆与导向管内壁上下侧分别检测到的摩擦力的差值保持在一定范围之内；当线缆落锚点与车架的相对位置改变时，线缆形成了一定的出现角度，导向管内壁上下两侧检测到的摩擦力就会出现较大的改变，线缆往哪一边偏移，哪一边的检测的摩擦力即为较大值。因此，根据导向管内壁上下两侧检测到的摩擦力的差值，控制系统控制液压泵或者气泵使伸缩杆伸出或收缩，使导向管上升或下降，使线缆与导向管、落锚点保持在一条直线上，提高放线质量。
[0014]本技术所提供的一种恒张力放线线缆挂载装具测试线缆与线缆导向装置的摩擦力，判断线缆在放线过程中是否对中，并根据其测试结果移动张力机和放线盘的位置，使线缆在防线过程中保持对中，提高放线质量。同时，还设置有滚动槽将滚轮进行限位，使其不易于脱离移动轨道，保持横向移动装置横向来回移动时的稳定性，避免出现偏差，或在车架因为移动而发生震动时，滚轮脱离移动轨道。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术横向移动装置结构示意图；
[0017]图3为本技术横向移动装置A
‑
A剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术线缆导向装置结构示意图；
[0019]图5为本技术导向管剖视图；
[0020]其中：1—车架，2—张力机，3—线缆导向装置，4—放线盘，5—控制系统，6—横向移动装置，7—线缆，31—导向管，32—支架，33—第一摩擦力传感器，34—第二摩擦力传感器，35—第三摩擦力传感器，36—第四摩擦力传感器，37—安装脚，38—伸缩杆，61—移动台，62—移动轨道，63—滚轮驱动电机，64—滚轮，65—限位板，66—滚动槽。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0022]实施例1
[0023]如图1~5所示，一种恒张力放线线缆挂载装具，包括车架1和设置在车架1上的张力机2、放线盘4、控制系统5，所述张力机2包括张力盘和多个摩擦轮，所述放线盘4上的接触线分别缠绕摩擦轮后穿出张力盘。所述车架1上还设置有横向移动装置6和线缆导向装置3，所述张力机2和放线盘4固定安装在横向移动装置6上；所述线缆导向装置3包括导向管31和设置在导向管31下方的支架32；所述支架32下端固定安装在车架1上，用于安装支撑导向管31；所述导向管31的内壁两侧设置有与控制系统5无线通信连接的第一摩擦力传感器33和第二摩擦力传感器34；所述接触线穿出张力盘再穿过导向管31。
[0024]线缆7放线过程中，由于线缆7穿过导向管31，因此线缆7与导向管31内壁形成一定的摩擦力。当线缆7保持对中放线时，即线缆7的落锚点与张力机2、放线盘4保持在一条线上，线缆7与导向管31内壁两侧分别检测到的摩擦力相同或接近相同；当线缆7未对中防线时，即线缆7的落锚点、张力机2和放线盘4未保持在同一条直线上，线缆7形成了一定的出现角度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒张力放线线缆挂载装具，包括车架（1）和设置在车架（1）上的张力机（2）、线缆导向装置（3），放线盘（4）、控制系统（5），所述张力机（2）包括张力盘和多个摩擦轮，所述放线盘（4）上的接触线分别缠绕摩擦轮后穿出张力盘再穿过线缆导向装置（3）；其特征在于：所述车架（1）上还设置有横向移动装置（6），所述张力机（2）和放线盘（4）固定安装在横向移动装置（6）上；所述线缆导向装置（3）包括导向管（31）和设置在导向管（31）下方的支架（32）；所述支架（32）下端固定安装在车架（1）上；所述导向管（31）的内壁两侧设置有分别与控制系统（5）无线通信连接的第一摩擦力传感器（33）和第二摩擦力传感器（34）；所述接触线穿出张力盘再穿过导向管（31）。2.根据权利要求1所述的一种恒张力放线线缆挂载装具，其特征在于：所述横向移动装置（6）包括移动台（61）和安装在移动台（61）下方的移动轨道（62）、滚轮驱动电机（63）、多个滚轮（64）；所述移动轨道（62）沿车架（1）横向铺设，所述滚轮（64）沿移动轨道（62）来回横向移动；所述滚轮驱动电机（63）驱动滚轮（64）转动且与控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹，周伶，谢陪陪，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司宜宾供电公司，
类型：新型
国别省市：