本实用新型专利技术涉及一种动力电池卷绕机的预压传输装置，包括皮带传输机构和预压机构，皮带传输机构中部安装预压机构，所述预压机构包括安装板、预压气缸、连接板、导柱、直线轴承、上固定板和压板，安装板安装于皮带传输机构下方，安装板底部安装预压气缸，预压气缸活塞杆向下伸出连接连接板中心处，连接板周侧连接导柱，导柱向上套装于直线轴承内，直线轴承安装于安装板中，导柱上端连接上固定板，上固定板内侧安装压板，预压气缸驱动连接板下移，连接板通过导柱驱动上固定板下移，上固定板带动压板下移预压皮带上的电芯，防止电芯散开变形，同时，皮带传输机构结构设计合理，皮带不会偏移摩擦损耗，有利于电芯定位。有利于电芯定位。有利于电芯定位。
【技术实现步骤摘要】
一种动力电池卷绕机的预压传输装置
[0001]本技术涉及动力锂电池生产设备领域，具体涉及一种动力电池卷绕机的预压传输装置。
技术介绍
[0002]动力电池卷绕机，全称为动力锂离子电池卷绕机，是用于制造动力锂离子电池的机械设备，动力锂离子电池由正极片、负极片、隔膜、极耳等组成，动力锂离子电池要比一般锂离子电池尺寸大的多，目前动力电池卷绕机在生产完裸电芯后都是通过传输带直接传送到下一工位，现有的传输机构主要由皮带、主动辊、从动辊、固定座、支撑板、马达等组成，马达直接驱动主动辊转动，主动辊驱动皮带在主动辊、从动辊之间做回转运动而使电芯往前输送，但缺陷在于皮带在回转传输过程中没有预压功能，而电芯在传输过程中有可能会回弹变形，不利于下一工序的进行影响生产效率，另外，皮带在回转传输过程中，会出现跑偏的情况，传输带前后面会与固定座相接触导致磨损严重，最终导致电芯偏离原来的位置，为保证下道工序的精度要求，需要对电芯进行再次定位。
技术实现思路
[0003]针对现有技术上述缺陷，本技术提供了一种动力电池卷绕机的预压传输装置，具体技术方案如下：
[0004]一种动力电池卷绕机的预压传输装置，包括皮带传输机构和预压机构，皮带传输机构中部安装预压机构，所述预压机构包括安装板、预压气缸、连接板、导柱、直线轴承、上固定板和压板，安装板安装于皮带传输机构下方，安装板底部安装预压气缸，预压气缸活塞杆向下伸出连接连接板中心处，连接板周侧连接导柱，导柱向上套装于直线轴承内，直线轴承安装于安装板中，导柱上端连接上固定板，上固定板内侧安装压板，预压气缸驱动压板下移预压皮带上的电芯。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述导柱有4根分别位于连接板四角处。
[0006]作为本技术的一种优选方案，还包括毛刷清洁机构，所述毛刷清洁机构包括收废料盒、安装块、主轴、滚筒刷，收废料盒安装在皮带传输机构底部，收废料盒上方左右侧滑动安装两个安装块，两个安装块之间安装主轴，主轴外侧安装滚筒刷，滚筒刷外周侧设有多个毛刷条，毛刷条与皮带相接触。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述皮带传输机构包括前固定座、后固定座、马达、主动辊、从动辊、皮带和支撑板，前固定座、后固定座之间左侧安装从动辊，前固定座、后固定座之间右侧安装主动辊，皮带套装在主动辊、从动辊外周侧，前固定座、后固定座之间支撑板，支撑板位于皮带内侧，支撑板支撑起皮带，主动辊、从动辊的中间直径大而两端直径小从而形成外周侧的圆弧弓形，马达驱动主动辊转动，主动辊驱动皮带回转运动。
[0008]作为本技术的一种优选方案，马达通过皮带轮组件驱动主动辊转动。
[0009]本技术的有益效果：电芯在皮带上输送经过到预压机构时，预压气缸驱动连
接板下移，连接板通过导柱驱动上固定板下移，上固定板带动压板下移预压皮带上的电芯，防止电芯散开变形，同时，皮带传输机构结构设计合理，皮带不会偏移摩擦损耗，有利于电芯定位。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体立体图；
[0011]图2是本技术的预压机构的立体图；
[0012]图3是本技术的毛刷清洁机构的立体图；
[0013]图4是本技术的皮带传输机构的立体图；
[0014]图5是本技术的从动辊圆弧弓形结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1和2所示，一种动力电池卷绕机的预压传输装置，包括皮带传输机构1和预压机构1，皮带传输机构1中部安装预压机构2，所述预压机构2包括安装板21、预压气缸22、连接板23、导柱24、直线轴承25、上固定板26和压板27，安装板21安装于皮带传输机构1下方，安装板21底部安装预压气缸22，预压气缸活塞杆向下伸出连接连接板23中心处，连接板23周侧连接导柱24，导柱24有4根分别位于连接板四角处，导柱向上套装于直线轴承25内，直线轴承25安装于安装板21中，导柱24上端连接上固定板26，上固定板26内侧安装压板27。
[0019]预压机构2工作原理：电芯在皮带11上输送经过到预压机构2时，预压气缸22驱动连接板23下移，连接板23通过导柱24驱动上固定板26下移，上固定板26带动压板27下移，压板27预压皮带上的电芯，防止电芯散开变形。
[0020]如图1和3所示，预压传输装置还包括毛刷清洁机构3，所述毛刷清洁机构3包括收废料盒31、安装块32、主轴、滚筒刷33，收废料盒31安装在皮带传输机构1底部，收废料盒31上方左右侧滑动安装两个安装块32，两个安装块32之间安装主轴，主轴外侧安装滚筒刷33，滚筒刷33外周侧设有多个毛刷条，毛刷条与皮带11相接触，皮带11做回转运动时接触到毛刷条，毛刷条刮走皮带表面的粉尘掉落到收废料盒31中便于清理皮带表面粉尘。
[0021]如图4和5所示，所述皮带传输机构1包括前固定座12、后固定座13、马达14、主动辊、从动辊、皮带11和支撑板，前固定座12、后固定座13之间左侧安装从动辊，前固定座、后固定座之间右侧安装主动辊，皮带11套装在主动辊、从动辊外周侧，前固定座、后固定座之
间支撑板，支撑板位于皮带内侧，支撑板支撑起皮带，马达通过皮带轮组件驱动主动辊转动，主动辊驱动皮带回转运动，主动辊5、从动辊6的中间直径D大而两端直径d小从而形成外周侧的圆弧弓形，圆弧弓形对皮带11的中部起到涨紧作用，皮带在圆弧弓形的作用下自动调节纠偏，保证皮带不会往前或往后偏移摩擦接触前固定座12、后固定座13，从而准确传输电芯。
[0022]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动力电池卷绕机的预压传输装置，包括皮带传输机构和预压机构，皮带传输机构中部安装预压机构，其特征在于：所述预压机构包括安装板、预压气缸、连接板、导柱、直线轴承、上固定板和压板，安装板安装于皮带传输机构下方，安装板底部安装预压气缸，预压气缸活塞杆向下伸出连接连接板中心处，连接板周侧连接导柱，导柱向上套装于直线轴承内，直线轴承安装于安装板中，导柱上端连接上固定板，上固定板内侧安装压板，预压气缸驱动压板下移预压皮带上的电芯。2.根据权利要求1所述的一种动力电池卷绕机的预压传输装置，其特征在于：所述导柱有4根分别位于连接板四角处。3.根据权利要求1所述的一种动力电池卷绕机的预压传输装置，其特征在于：还包括毛刷清洁机构，所述毛刷清洁机构包括收废料盒、安装块、主轴、滚筒刷，收废料盒安装在皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，李马超，
申请(专利权)人：东莞泓宇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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