本发明专利技术公开了一种高效的直流叠加脉冲电源的静电除尘装置，包括除尘器主体、电晕电极、集尘电极、电机和齿轮，所述除尘器主体上安装有电晕电极，且除尘器主体上安装有集尘电极，所述除尘器主体上开设有出气口，且除尘器主体上开设有进气口，所述进气口内部设置有振打器，所述除尘器主体底部开设有灰斗，所述电晕电极上设置有清洁杆，且电晕电极上固定有齿条，所述电晕电极上开设有滑槽。该高效的直流叠加脉冲电源的静电除尘装置，设置有多种类型电源组成的电晕电极，前级电场采用高频直流电源，后级电场采用脉冲电源，能够很好地发掘现有静电除尘器的潜力，合理利用不同电源的不同特性，降低成本，提高除尘效率，降低颗粒物的排放。放。放。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的直流叠加脉冲电源的静电除尘装置
[0001]本专利技术涉及静电除尘
，具体为一种高效的直流叠加脉冲电源的静电除尘装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着工业的不断发展及生产规模的不断扩大，粉尘排放造成的环境污染问题愈加突出，为了保护环境，降低工业粉尘对大气的影响，越来越多的工厂开始使用静电除尘器来处理粉尘，静电除尘器可有效降低空气中粉尘的排放浓度，静电除尘器利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集，收集烟气中的煤灰和粉尘，而现有的静电除尘器：（1）目前静电除尘电场主要采用单一种类电源布置，单一电源在电源设备体积、成本及输出电压波动方面无法做到均衡，导致静电除尘器成本高，效率低；（2）电晕电极长时间在含有粉尘的气体中工作，电晕电极上会沉积大量的灰尘，灰尘会降低电晕电极的工作效率，增加静电除尘器的工作成本。
[0003]所以我们提出了一种高效的直流叠加脉冲电源的静电除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效的直流叠加脉冲电源的静电除尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上目前静电除尘电场主要采用单一种类电源布置，单一电源在电源设备体积、成本及输出电压波动方面无法做到均衡，导致静电除尘器成本高，效率低，电晕电极长时间在含有粉尘的气体中工作，电晕电极上会沉积大量的灰尘，灰尘会降低电晕电极的工作效率，增加静电除尘器的工作成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效的直流叠加脉冲电源的静电除尘装置，包括除尘器主体、电晕电极、集尘电极、电机和齿轮，所述除尘器主体上安装有电晕电极，且除尘器主体上安装有集尘电极，所述除尘器主体上开设有出气口，且除尘器主体上开设有进气口，所述进气口内部设置有振打器，所述除尘器主体底部开设有灰斗，所述电晕电极上设置有清洁杆，且电晕电极上固定有齿条，所述电晕电极上开设有滑槽，所述滑槽底部设置有限位块，所述电晕电极上安装有高频直流电源，且电晕电极上安装有脉冲电源，所述清洁杆上安装有转动轴，所述转动轴上安装有毛刷，所述清洁杆上固定有刮板，且清洁杆上安装有集灰箱，所述清洁杆上安装有滑块，所述转动轴左端固定在电机上，且转动轴右端安装有齿轮。
[0006]优选的，所述齿条的长度等于滑槽的长度，且齿条的长度等于脉冲电源的长度与清洁杆的高度之和，并且滑槽在电晕电极上左右分布有两个。
[0007]优选的，所述高频直流电源在电晕电极前端分布有三个，且高频直流电源在水平
方向上并排分布，并且高频直流电源之间的大小相同。
[0008]优选的，所述脉冲电源在电晕电极后端端分布有两个，且脉冲电源在水平方向上并排分布在高频直流电源的后面，并且脉冲电源的尺寸大小等于高频直流电源的尺寸大小。
[0009]优选的，所述转动轴所在圆的圆心至清洁杆右侧的水平距离等于转动轴所在圆的的半径，且转动轴的最右端和刮板的最右端在同一竖直线上。
[0010]优选的，所述毛刷的长度等于刮板的长度，且刮板的长度等于所有高频直流电源和所有脉冲电源宽度之和。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高效的直流叠加脉冲电源的静电除尘装置，（1）设置有多种类型电源组成的电晕电极，前级电场采用高频直流电源，后级电场采用脉冲电源，能够很好地发掘现有静电除尘器的潜力，合理利用不同电源的不同特性，降低成本，提高除尘效率，降低颗粒物的排放；（2）设置有可滑动的清洁杆，清洁杆可定期在电晕电极表面上滑动，清洁杆带动刮板和毛刷清洁电晕电极表面，减少灰尘在电晕电极上的沉积，提高电晕电极的工作效率，降低电晕电极的工作成本。
附图说明
[0012]图1为本专利技术正剖结构示意图；图2为本专利技术电晕电极俯视结构示意图；图3为本专利技术电晕电极侧视结构示意图；图4为本专利技术清洁杆结构示意图；图5为本专利技术清洁杆剖视结构示意图。
[0013]图中：1、除尘器主体；2、电晕电极；3、集尘电极；4、出气口；5、进气口；6、振打器；7、灰斗；8、清洁杆；9、齿条；10、滑槽；11、限位块；12、高频直流电源；13、脉冲电源；14、转动轴；15、毛刷；16、刮板；17、集灰箱；18、滑块；19、电机；20、齿轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种高效的直流叠加脉冲电源的静电除尘装置，包括除尘器主体1、电晕电极2、集尘电极3、出气口4、进气口5、振打器6、灰斗7、清洁杆8、齿条9、滑槽10、限位块11、高频直流电源12、脉冲电源13、转动轴14、毛刷15、刮板16、集灰箱17、滑块18、电机19和齿轮20，除尘器主体1上安装有电晕电极2，且除尘器主体1上安装有集尘电极3，除尘器主体1上开设有出气口4，且除尘器主体1上开设有进气口5，进气口5内部设置有振打器6，除尘器主体1底部开设有灰斗7，电晕电极2上设置有清洁杆8，且电晕电极2上固定有齿条9，电晕电极2上开设有滑槽10，滑槽10底部设置有限位块11，电晕电极2上
安装有高频直流电源12，且电晕电极2上安装有脉冲电源13，清洁杆8上安装有转动轴14，转动轴14上安装有毛刷15，清洁杆8上固定有刮板16，且清洁杆8上安装有集灰箱17，清洁杆8上安装有滑块18，转动轴14左端固定在电机19上，且转动轴14右端安装有齿轮20。
[0016]齿条9的长度等于滑槽10的长度，且齿条9的长度等于脉冲电源13的长度与清洁杆8的高度之和，并且滑槽10在电晕电极2上左右分布有两个，使清洁杆8可以划过整个电晕电极2的表面。
[0017]高频直流电源12在电晕电极2前端分布有三个，且高频直流电源12在水平方向上并排分布，并且高频直流电源12之间的大小相同，使高频直流电源12提供一个高电压大电流的电场。
[0018]脉冲电源13在电晕电极2后端端分布有两个，且脉冲电源13在水平方向上并排分布在高频直流电源12的后面，并且脉冲电源13的尺寸大小等于高频直流电源12的尺寸大小，使脉冲电源13提供一个低电压大电流的电场。
[0019]转动轴14所在圆的圆心至清洁杆8右侧的水平距离等于转动轴14所在圆的的半径，且转动轴14的最右端和刮板16的最右端在同一竖直线上，方便刮板16和毛刷15清洁高频直流电源12和脉冲电源13表面的灰尘。
[0020]毛刷15的长度等于刮板16的长度，且刮板16的长度等于所有高频直流电源12和所有脉冲电源13宽度之和，使毛刷15和刮板16能够清洁所有电源表面。
[0021]工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的直流叠加脉冲电源的静电除尘装置，包括除尘器主体（1）、电晕电极（2）、集尘电极（3）、电机（19）和齿轮（20），其特征在于：所述除尘器主体（1）上安装有电晕电极（2），且除尘器主体（1）上安装有集尘电极（3），所述除尘器主体（1）上开设有出气口（4），且除尘器主体（1）上开设有进气口（5），所述进气口（5）内部设置有振打器（6），所述除尘器主体（1）底部开设有灰斗（7），所述电晕电极（2）上设置有清洁杆（8），且电晕电极（2）上固定有齿条（9），所述电晕电极（2）上开设有滑槽（10），所述滑槽（10）底部设置有限位块（11），所述电晕电极（2）上安装有高频直流电源（12），且电晕电极（2）上安装有脉冲电源（13），所述清洁杆（8）上安装有转动轴（14），所述转动轴（14）上安装有毛刷（15），所述清洁杆（8）上固定有刮板（16），且清洁杆（8）上安装有集灰箱（17），所述清洁杆（8）上安装有滑块（18），所述转动轴（14）左端固定在电机（19）上，且转动轴（14）右端安装有齿轮（20）。2.根据权利要求1所述的一种高效的直流叠加脉冲电源的静电除尘装置，其特征在于：所述齿条（9）的长度等于滑槽（10）的长度，且齿条（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨行炳，徐良，周建松，张捷，张建忠，郭通，邱国梁，王兴泉，朱致军，
申请(专利权)人：华能秦煤瑞金发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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