一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构，包括横向H型钢和纵向H型钢，所述横向H型钢的腹板内侧焊接有L型连接板，所述纵向H型钢的下翼缘板两头分别焊接有沿纵向H型钢的长轴延伸的托板，所述托板搭接在横向H型钢的下翼缘板上，所述L型连接板与纵向H型钢的腹板焊接或用紧固件连接。本实用新型专利技术的有益效果是：在安装时，将纵向H型钢两头的托板搭放在横向H型钢的下翼缘板上，使纵向H型钢与横向H型钢对齐，减少水平调校时间；并且当吊装或支撑设备出现卸力时，托板能够对纵向H型钢进行支撑，不需要从新调校；该拼接结构施工方便，降低对安装的设备、人员要求。人员要求。人员要求。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构


[0001]本技术涉及装配式建筑
，尤其涉及一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构。

技术介绍

[0002]现有的横梁拼接方式：一般采用“螺栓连接”和“焊接连接”两种形式，通常“螺栓连接”和“焊接连接”需要吊装或支撑设备在安装过程中一直保持受力状态，对施工中横梁的水平状态要求较高，一旦吊装或支撑设备出现卸力，又需要重新调校，最后需要等两端固定完成后才能卸力，对安装的设备、人员要求高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构，包括横向H型钢和纵向H型钢，所述横向H型钢的腹板内侧焊接有L型连接板，所述纵向H型钢的下翼缘板两头分别焊接有沿纵向H型钢的长轴延伸的托板，所述托板搭接在横向H型钢的下翼缘板上，所述L型连接板与纵向H型钢的腹板焊接或用紧固件连接。
[0006]进一步的，所述L型连接板的短边焊接在横向H型钢的腹板内侧。
[0007]进一步的，所述L型连接板的长边焊接在纵向H型钢的腹板上。
[0008]进一步的，所述L型连接板的长边上开设有椭圆形孔，所述纵向H型钢的腹板头部开设圆形孔，所述紧固件贯穿相连通的椭圆形孔和圆形孔将L型连接板与纵向H型钢的腹板连接。
[0009]进一步的，所述紧固件为铆钉或者相螺合的螺栓与螺母。
[0010]进一步的，所述托板的底面与纵向H型钢的下翼缘板的顶面焊接。
[0011]进一步的，所述纵向H型钢的下翼缘板的顶面与横向H型钢的下翼缘板的顶面平齐。
[0012]本技术的有益效果是：在安装时，将纵向H型钢两头的托板搭放在横向H型钢的下翼缘板上，使纵向H型钢与横向H型钢对齐，减少水平调校时间；并且当吊装或支撑设备出现卸力时，托板能够对纵向H型钢进行支撑，不需要从新调校；该拼接结构施工方便，降低对安装的设备、人员要求。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1是本技术实施例一的拼接结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例二中横向H型钢与纵向H型钢连接前的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例二的拼接结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例三的拼接结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0019]如图1所示的实施例一，一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构，包括横向H型钢1和纵向H型钢2，横向H型钢1的腹板内侧焊接有L型连接板3，纵向H型钢2的下翼缘板两头分别焊接有沿纵向H型钢2的长轴延伸的托板4，托板4搭接在横向H型钢1的下翼缘板上，L型连接板3与纵向H型钢2的腹板焊接连接。
[0020]L型连接板3的短边焊接在横向H型钢1的腹板内侧。L型连接板3的长边焊接在纵向H型钢2的腹板上。
[0021]托板4的底面与纵向H型钢2的下翼缘板的顶面焊接。纵向H型钢2的下翼缘板的顶面与横向H型钢1的下翼缘板的顶面平齐。
[0022]如图2和图3所示的实施例二，一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构，包括横向H型钢1和纵向H型钢2，横向H型钢1的腹板内侧焊接有L型连接板3，纵向H型钢2的下翼缘板两头分别焊接有沿纵向H型钢2的长轴延伸的托板4，托板4搭接在横向H型钢1的下翼缘板上，L型连接板3与纵向H型钢2的腹板用紧固件连接。
[0023]L型连接板3的短边焊接在横向H型钢1的腹板内侧。L型连接板3的长边上开设有椭圆形孔31，纵向H型钢2的腹板头部开设圆形孔21，紧固件贯穿相连通的椭圆形孔31和圆形孔21将L型连接板3与纵向H型钢2的腹板连接。紧固件为铆钉5。
[0024]托板4的底面与纵向H型钢2的下翼缘板的顶面焊接。纵向H型钢2的下翼缘板的顶面与横向H型钢1的下翼缘板的顶面平齐。
[0025]如图4所示的实施例三，一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构，包括横向H型钢1和纵向H型钢2，横向H型钢1的腹板内侧焊接有L型连接板3，纵向H型钢2的下翼缘板两头分别焊接有沿纵向H型钢2的长轴延伸的托板4，托板4搭接在横向H型钢1的下翼缘板上，L型连接板3与纵向H型钢2的腹板用紧固件连接。
[0026]L型连接板3的短边焊接在横向H型钢1的腹板内侧。L型连接板3的长边上开设有椭圆形孔31，纵向H型钢2的腹板头部开设圆形孔21，紧固件贯穿相连通的椭圆形孔31和圆形孔21将L型连接板3与纵向H型钢2的腹板连接。紧固件为相螺合的螺栓6与螺母（未示出）。
[0027]托板4的底面与纵向H型钢2的下翼缘板的顶面焊接。纵向H型钢2的下翼缘板的顶面与横向H型钢1的下翼缘板的顶面平齐。
[0028]在安装时，将纵向H型钢两头的托板搭放在横向H型钢的下翼缘板上，使纵向H型钢与横向H型钢对齐，减少水平调校时间；并且当吊装或支撑设备出现卸力时，托板能够对纵向H型钢进行支撑，不需要从新调校；该拼接结构施工方便，降低对安装的设备、人员要求。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构，包括横向H型钢和纵向H型钢，其特征在于：所述横向H型钢的腹板内侧焊接有L型连接板，所述纵向H型钢的下翼缘板两头分别焊接有沿纵向H型钢的长轴延伸的托板，所述托板搭接在横向H型钢的下翼缘板上，所述L型连接板与纵向H型钢的腹板焊接或用紧固件连接。2.根据权利要求1所述的蜂窝居住仓的横梁拼接结构，其特征在于：所述L型连接板的短边焊接在横向H型钢的腹板内侧。3.根据权利要求2所述的蜂窝居住仓的横梁拼接结构，其特征在于：所述L型连接板的长边焊接在纵向H型钢的腹板上。4.根据权利要求2所述的蜂窝居住仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶运喜，谢庆武，马华超，
申请(专利权)人：广州鸿力复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：