一种铸压机表面清洗装置制造方法及图纸

技术编号:27805858 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-30 09:17
本实用新型专利技术涉及铸压机附属装置技术领域,具体为一种铸压机表面清洗装置,包括底座、固定架和洗刷装置,本实用新型专利技术通过在底座底部设置滚轮,使装置可以很方便的移动,便于使用,通过设置试剂箱,试剂箱内部安装有搅拌架,从而可以使试剂箱内的清洁剂使用效果更好,通过在第一连接管和第二连接管连接处设置电磁阀,从而可以控制清洁剂的使用,方便喷头进行带有清洁剂的清洗和不带清洁剂的冲刷,通过第二电机输出轴通过传动带连接有旋转杆,旋转杆底端安装有刷子,从而可以通过刷子对铸压机表面进行有效的清洁,通过设置滑轨,在滑轨侧面安装有洗刷装置,且在滑轨与洗刷装置连接处设置有卡块,从而可以很灵活的调节洗刷装置的高度,增加洗刷范围。加洗刷范围。加洗刷范围。

【技术实现步骤摘要】
一种铸压机表面清洗装置


[0001]本技术涉及铸压机附属装置
,具体为一种铸压机表面清洗装置。

技术介绍

[0002]众所周知,压铸机表面清洗装置是一种用于对压铸行业中常应用的相关压铸机进行适宜部位的清洗,以保障压铸机在压铸过程中进行压铸的工作效果的装置,其在模具压铸的领域中得到了广泛的使用,现有的压铸机表面清洗装置包括水箱、连通软管、喷料枪和高压泵,所述水箱内设置有放置腔,水箱上设置有取放口,并且所述取放口与放置腔相通,并在取放口处设置有箱盖,所述连通软管的输入端和输出端分别与水箱和喷料枪连通,所述喷料枪的输出端设置有雾化器,喷料枪上设置有阀门,所述高压泵安装在连通软管上;现有的压铸机表面清洗装置使用时,由取放口向放置腔内放入相关的清洁剂,打开阀门,高压泵产生的高压作用力将放置腔内的清洁剂经连通软管由喷洒器和雾化器喷出至相关压铸机适宜位置即可,然而,现有的压铸机表面清洗装置使用中发现,只通过冲洗很难对铸压机清洗干净,清洗效果不佳,实用性较低,并且,其工作模式较为单一,无法对放置腔内的清洁剂进行搅拌处理,使用效果较差,致使其使用可靠性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸压机表面清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸压机表面清洗装置,包括底座、固定架和洗刷装置,所述底座底部设置有滚轮,所述底座顶部设置有圆柱形的固定架,所述固定架内腔底部安装有水箱,所述水箱右侧壁顶部开设有进水口,所述水箱顶部右侧安装有试剂箱,所述水箱顶部左侧连接有第二连接管,所述第二连接管顶端安装有转向套,所述第二连接管中间位置设置有水泵,所述试剂箱顶部设置有第一电机,所述第一电机输出轴连接有搅拌架,所述试剂箱右侧壁顶部开设有进料口,所述试剂箱左侧壁连接有第一连接管,所述固定架顶部连接有第三连接管,所述第三连接管一端安装有喷头,所述固定架左侧壁设置有滑轨,所述滑轨侧面嵌合连接有洗刷装置;
[0005]所述洗刷装置包括安装架、第二电机和旋转杆,所述安装架与滑轨上下连接处设置有卡块,所述安装架顶部中间安装有第二电机,所述第二电机两侧安装有旋转杆,所述旋转杆中间位置设置有连接套,所述旋转杆底端安装有刷子。
[0006]优选的,所述第一连接管与第二连接管相连接,且在连接处安装有电磁阀,便于控制试剂箱内清洗剂的取用。
[0007]优选的,所述水泵上方固定架内腔壁设置有固定板,且第二连接管贯穿固定板,使第二连接管连接更加稳定。
[0008]优选的,所述转向套与固定架相嵌合连接,且第三连接管与转向套(18) 顶部连接,便于第三连接管可以围绕固定架进行旋转。
[0009]优选的,两个所述旋转杆贯穿安装架,所述旋转杆与安装架上下壁通过轴承连接,所述第二电机输出轴通过传动带与两个连接套活动连接,便于第二电机带动刷子进行旋转。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在底座底部设置滚轮,使装置可以很方便的移动,便于使用,通过设置试剂箱,试剂箱内部安装有搅拌架,从而可以使试剂箱内的清洁剂使用效果更好,通过在第一连接管和第二连接管连接处设置电磁阀,从而可以控制清洁剂的使用,方便喷头进行带有清洁剂的清洗和不带清洁剂的冲刷,通过第二电机输出轴通过传动带连接有旋转杆,旋转杆底端安装有刷子,从而可以通过刷子对铸压机表面进行有效的清洁,大大增加了装置的实用性,通过设置滑轨,在滑轨侧面安装有洗刷装置,且在滑轨与洗刷装置连接处设置有卡块,从而可以很灵活的调节洗刷装置的高度,增加洗刷范围。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图中:1、底座;2、固定架;3、洗刷装置;4、滚轮;5、水箱;6、试剂箱;7、第一电机;8、搅拌架;9、进水口;10、进料口;11、第一连接管; 12、第二连接管;13、电磁阀;14、水泵;15、固定板;16、第三连接管; 17、喷头;18、转向套;19、滑轨;20、安装架;21、第二电机;22、旋转杆;23、刷子;24、连接套;25、传动带;26、轴承;27、卡块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种铸压机表面清洗装置,包括底座1、固定架2和洗刷装置3,底座1底部设置有滚轮4,底座1顶部设置有圆柱形的固定架2,固定架2内腔底部安装有水箱5,水箱5右侧壁顶部开设有进水口9,水箱5顶部右侧安装有试剂箱6,水箱5顶部左侧连接有第二连接管12,第二连接管12顶端安装有转向套18,第二连接管12中间位置设置有水泵14,试剂箱6顶部设置有第一电机7,第一电机7输出轴连接有搅拌架8,试剂箱6右侧壁顶部开设有进料口10,试剂箱6左侧壁连接有第一连接管11,固定架2顶部连
接有第三连接管16,第三连接管16一端安装有喷头17,固定架2左侧壁设置有滑轨19,滑轨19侧面嵌合连接有洗刷装置3;
[0017]洗刷装置3包括安装架20、第二电机21和旋转杆22,安装架20与滑轨 19上下连接处设置有卡块27,安装架20顶部中间安装有第二电机21,第二电机21两侧安装有旋转杆22,旋转杆22中间位置设置有连接套24,旋转杆 22底端安装有刷子23。
[0018]进一步的,第一连接管11与第二连接管12相连接,且在连接处安装有电磁阀13,便于控制试剂箱6内清洗剂的取用。
[0019]进一步的,水泵14上方固定架2内腔壁设置有固定板15,且第二连接管 12贯穿固定板15,使第二连接管12连接更加稳定。
[0020]进一步的,转向套18与固定架2相嵌合连接,且第三连接管16与转向套18顶部连接,便于第三连接管16可以围绕固定架2进行旋转。
[0021]进一步的,两个旋转杆22贯穿安装架20,旋转杆22与安装架2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸压机表面清洗装置,包括底座(1)、固定架(2)和洗刷装置(3),其特征在于:所述底座(1)底部设置有滚轮(4),所述底座(1)顶部设置有圆柱形的固定架(2),所述固定架(2)内腔底部安装有水箱(5),所述水箱(5)右侧壁顶部开设有进水口(9),所述水箱(5)顶部右侧安装有试剂箱(6),所述水箱(5)顶部左侧连接有第二连接管(12),所述第二连接管(12)顶端安装有转向套(18),所述第二连接管(12)中间位置设置有水泵(14),所述试剂箱(6)顶部设置有第一电机(7),所述第一电机(7)输出轴连接有搅拌架(8),所述试剂箱(6)右侧壁顶部开设有进料口(10),所述试剂箱(6)左侧壁连接有第一连接管(11),所述固定架(2)顶部连接有第三连接管(16),所述第三连接管(16)一端安装有喷头(17),所述固定架(2)左侧壁设置有滑轨(19),所述滑轨(19)侧面嵌合连接有洗刷装置(3);所述洗刷装置(3)包括安装架(20)、第二电机(21)和旋转杆(22),所述安装架(20)与滑轨(19)上下连...

【专利技术属性】
技术研发人员:章步青
申请(专利权)人:安徽涌诚机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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