一种夹爪式脚踏功率模块充电结构制造技术

本实用新型专利技术涉及自行车配件技术领域，具体涉及一种夹爪式脚踏功率模块充电结构，包括充电器本体、夹爪、壳体、PCBA、弹针以及电源接口。本实用新型专利技术通过采用充电器本体的弹针与功率模组的充电柱接触实现充电，不仅可以减轻整体脚踏的重量，更加轻量化，还可以充分利用脚踏内部空间，并且方便装配，克服了磁吸式充电结构功率脚踏上的应用缺陷。通过在充电器本体上还设置有防呆限位筋，避免装配错误，不会出现正负极接错的情况，方便装配和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种夹爪式脚踏功率模块充电结构
本技术涉及自行车配件
，具体涉及一种夹爪式脚踏功率模块充电结构。
技术介绍
现有功率脚踏的充电器设计，大多采用POGOPIN弹针加磁吸的方式，其实现方式如图1所示：在充电器部分中预置两块正负极相反的磁铁(101)，充电器内部预制两只伸缩弹针(102)，分别接充电电源的正负极；同样被充模组中预制两块磁铁与充电器中的磁铁正负极相对应；充电时依靠磁铁同极相斥异极相吸的物理特性进行安装。但是在应用于自行车的功率脚踏时，存在一定的问题和弊端。在自行车专业骑行领域，专业和业务运动员追求边际效应，对自行车重量有着非常严苛的要求。因此在充电模组中预置两块大小可观的磁铁，其增加的重量将造成产品的致命缺点同时功率脚踏内部空间得不到充分利用。另外功率脚踏使用磁吸充电结构，由于市面上的磁铁正负极无明显区别，在实际装配的过程中，必须通过其他技术手段来区分磁铁正负极，非常容易出现装配错误。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹爪式脚踏功率模块充电结构，以解决上述
技术介绍
中存在的现有技术问题。为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：提供了一种夹爪式脚踏功率模块充电结构，包括充电器本体、夹爪、壳体、PCBA、弹针以及电源接口；所述夹爪对称设置在充电器本体顶端两侧，所述夹爪与功率模组的外侧壁卡接；所述充电器本体上开设有容置腔，所述容置腔设置在夹爪底端且外侧壁设置有壳体，所述PCBA设置在容置腔内，所述弹针一端焊接在PCBA上，另一端延伸至壳体外部且与功率模组电连接；所述电源接口一端设置在PCBA上，另一端与外部电源适配器连接。在上述技术方案基础上，所述功率模组内部设置有应变片、电池、功率PCBA、充电PCBA以及充电柱，所述充电柱设置在充电PCBA上，所述充电柱与弹针相接触。在上述技术方案基础上，所述夹爪的内侧壁上设置有凸起位，所述功率模组的外侧壁上对称设置有凹陷位，所述凸起位与凹陷位相适配。在上述技术方案基础上，所述充电器本体与功率模组接触的一侧设置有防呆限位筋。在上述技术方案基础上，所述电源接口类型可选用TYPE-C或Micro-USB。在上述技术方案基础上，所述弹针设置在充电器本体上且位于两组夹爪之间的中心位置。在上述技术方案基础上，所述充电器本体与功率模组的接触部分呈圆弧状设置。在上述技术方案基础上，所述夹爪由弹性材料制成。在上述技术方案基础上，所述弹针与充电柱的数量相匹配。在上述技术方案基础上，所述弹针与充电柱均设置有两组。本技术提供的技术方案产生的有益效果在于：1、本技术通过采用充电器本体的弹针与功率模组的充电柱接触实现充电，不仅可以减轻整体脚踏的重量，更加轻量化，还可以充分利用脚踏内部空间，并且方便装配，克服了磁吸式充电结构功率脚踏上的应用缺陷。2、通过在充电器本体上还设置有防呆限位筋，实现防插反限位的作用，避免装配错误，不会出现正负极接错的情况，方便装配和使用。附图说明图1是现有技术中功率脚踏的充电器设计方案；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的爆炸视图；图4是本技术的剖面视图；图5是功率模组的内部结构示意图；图6是本技术充电结构与功率模组接插前的结构示意图；图7是本技术充电结构与功率模组接插后的结构示意图；图8是本技术充电结构与功率模组接插后的剖面视图；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图2至图8所示，一种夹爪式脚踏功率模块充电结构，包括充电器本体1、夹爪2、壳体3、PCBA4、弹针5以及电源接口6；夹爪2对称设置在充电器本体1顶端两侧，夹爪2与功率模组7的外侧壁卡接；充电器本体1上开设有容置腔8，容置腔8设置在夹爪2底端且外侧壁设置有壳体3，PCBA4设置在容置腔8内，弹针5一端焊接在PCBA4上，另一端延伸至壳体3外部且与功率模组7电连接；电源接口6一端设置在PCBA4上，另一端与外部电源适配器连接。其中PCBA为现有技术中常用的印刷电路板。在上述技术方案基础上，如图5所示，功率模组7内部设置有应变片71、电池72、功率PCBA73、充电PCBA74以及充电柱75，充电柱75设置在充电PCBA74上，充电柱75与弹针5相接触。本技术通过采用充电器本体1的弹针5与功率模组7的充电柱75接触实现充电，不仅可以减轻整体功率脚踏的重量，更加轻量化，还可以充分利用功率脚踏内部空间，并且方便装配，克服了磁吸式充电结构功率脚踏上的应用缺陷。在上述技术方案基础上，如图6所示，夹爪2的内侧壁上设置有凸起位21，功率模组7的外侧壁上对称设置有凹陷位76，凸起位21与凹陷位76相适配。在上述技术方案基础上，如图2所示，充电器本体1与功率模组7接触的一侧设置有防呆限位筋9。通过在充电器本体1上还设置有防呆限位筋9，实现防插反限位的作用，避免装配错误，不会出现正负极接错的情况，方便装配和使用。在上述技术方案基础上，电源接口6类型可选用TYPE-C或Micro-USB。需要说明的是，TYPE-C或Micro-USB是可以实现充电的比较常见的电源接插口类型，但本技术中并不限于以上两种电源接口，即可以实现充电的电源接口均在本技术的保护范围内。在上述技术方案基础上，所述弹针5设置在充电器本体1上且位于两组夹爪2之间的中心位置。在上述技术方案基础上，所述充电器本体1与功率模组7的接触部分呈圆弧状设置。在装配过程中充电器本体1与功率模组7之间贴合更好，充电效果也更好。在上述技术方案基础上，所述夹爪2由弹性材料制成。装配方便，使用性能更可靠。在上述技术方案基础上，所述弹针5与充电柱75的数量相匹配。在上述技术方案基础上，所述弹针5与充电柱75均设置有两组。充电柱75和弹针5的数量是相匹配的，由图8可知，优选地，本技术中充电柱75和弹针5均设置有两组，既可以实现较好的充电效果，还大大减低了功率脚踏的重量。在装配使用过程中，将充电器本体1上弹性夹爪2卡接在功率模组7上，即夹爪2的凸起位21卡接在功率模组7的凹陷位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹爪式脚踏功率模块充电结构，其特征在于，包括充电器本体(1)、夹爪(2)、壳体(3)、PCBA(4)、弹针(5)以及电源接口(6)；所述夹爪(2)对称设置在充电器本体(1)顶端两侧，所述夹爪(2)与功率模组(7)的外侧壁卡接；所述充电器本体(1)上开设有容置腔(8)，所述容置腔(8)设置在夹爪(2)底端且外侧壁设置有壳体(3)，所述PCBA(4)设置在容置腔(8)内，所述弹针(5)一端焊接在PCBA(4)上，另一端延伸至壳体(3)外部且与功率模组(7)电连接；所述电源接口(6)一端设置在PCBA(4)上，另一端与外部电源适配器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹爪式脚踏功率模块充电结构，其特征在于，包括充电器本体(1)、夹爪(2)、壳体(3)、PCBA(4)、弹针(5)以及电源接口(6)；所述夹爪(2)对称设置在充电器本体(1)顶端两侧，所述夹爪(2)与功率模组(7)的外侧壁卡接；所述充电器本体(1)上开设有容置腔(8)，所述容置腔(8)设置在夹爪(2)底端且外侧壁设置有壳体(3)，所述PCBA(4)设置在容置腔(8)内，所述弹针(5)一端焊接在PCBA(4)上，另一端延伸至壳体(3)外部且与功率模组(7)电连接；所述电源接口(6)一端设置在PCBA(4)上，另一端与外部电源适配器连接。


2.根据权利要求1所述的一种夹爪式脚踏功率模块充电结构，其特征在于，所述功率模组(7)内部设置有应变片(71)、电池(72)、功率PCBA(73)、充电PCBA(74)以及充电柱(75)，所述充电柱(75)设置在充电PCBA(74)上，所述充电柱(75)与弹针(5)相接触。


3.根据权利要求1所述的一种夹爪式脚踏功率模块充电结构，其特征在于，所述夹爪(2)的内侧壁上设置有凸起位(21)，所述功率模组(7)的外侧壁上对称设置有凹陷位(76)，所述凸起位(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于锋，赵习刚，
申请(专利权)人：青岛迈金智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37