一种纳米晶切割C型铁芯生产用夹取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及C型铁芯夹取设备技术领域，尤其涉及一种纳米晶切割C型铁芯生产用夹取装置，包括壳体、支撑轴及嵌设在壳体内的液压泵，所述支撑轴与壳体之间设有角度调节装置，所述角度调节装置包括套筒和套筒座，所述套筒通过螺纹与支撑轴连接，所述套筒座通过套筒与支撑轴相抵，所述液压泵通过油路连接有双向液压缸，且之间设有电磁阀，所述双向液压缸内贯穿有活塞杆，所述双向液压缸与活塞杆接触处设有密封圈，所述活塞杆一端固定有夹板。本实用新型专利技术采用双向液压缸作为夹具的控制元件，利用液压传动平稳可靠的特性，可以有效的夹紧铁芯，而不至于产生较大的压力破坏铁芯形状，同时通过磁铁辅助稳定铁芯，避免夹具松开时，致使铁芯掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米晶切割C型铁芯生产用夹取装置
本技术涉及C型铁芯夹取设备
，尤其涉及一种纳米晶切割C型铁芯生产用夹取装置。
技术介绍
变压器中往往采用铁芯增加磁力，但是铁芯往往采用片状，这是因为片状铁芯可以减小涡流损耗。变压器工作时，线圈中有交变电流，它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流着，所以叫涡流。涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻；同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增大，也起到减小涡流的作用。铁芯厚度极小，加工精度高，因此在对铁芯进行切割时，需要对铁芯进行固定，如果夹持不稳，容易造成加工生产安全问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米晶切割C型铁芯生产用夹取装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纳米晶切割C型铁芯生产用夹取装置，包括壳体、支撑轴及嵌设在壳体内的液压泵，所述支撑轴与壳体之间设有角度调节装置，所述角度调节装置包括套筒和套筒座，所述套筒通过螺纹与支撑轴连接，所述套筒座通过套筒与支撑轴相抵，所述液压泵通过油路连接有双向液压缸，且之间设有电磁阀，所述双向液压缸内贯穿有活塞杆，所述双向液压缸与活塞杆接触处设有密封圈，所述活塞杆一端固定有夹板，所述夹板与壳体内部均嵌设有磁铁，所述夹板与壳体之间夹设C型铁芯，且接触处设有垫片。优选的，所述套筒开设有与套筒座适配的滑槽，所述套筒与套筒座活动连接。优选的，所述活塞杆中部设有活塞，且与双向液压缸适配，所述活塞杆与双向液压缸均设有两组，均匀分布于壳体下部两侧。优选的，所述油路开设在双向液压缸两端，与液压泵出口对应，且均设有电磁阀。优选的，所述套筒座焊接在壳体一侧。本技术的有益效果为：与现有技术相比，本技术采用双向液压缸作为夹具的控制元件，利用液压传动平稳可靠的特性，可以有效的夹紧C型铁芯，而不至于产生较大的压力破坏铁芯形状，同时通过磁铁辅助稳定铁芯，避免夹具松开时，致使铁芯掉落。附图说明图1为本技术提出的一种纳米晶切割C型铁芯生产用夹取装置的主视剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种纳米晶切割C型铁芯生产用夹取装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种纳米晶切割C型铁芯生产用夹取装置的角度调节装置的结构示意图。图中：1壳体、2角度调节装置、21套筒、22套筒座、3支撑轴、4液压泵、5电磁阀、6密封圈、7双向液压缸、8活塞杆、9夹板、11垫片、12C型铁芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种纳米晶切割C型铁芯生产用夹取装置，包括壳体1、支撑轴3及嵌设在壳体1内的液压泵4，支撑轴3与壳体1之间设有角度调节装置2，角度调节装置2包括套筒21和套筒座22，套筒21通过螺纹与支撑轴3连接，套筒座22通过套筒21与支撑轴3相抵，液压泵4通过油路连接有双向液压缸7，且之间设有电磁阀5，双向液压缸7内贯穿有活塞杆8，双向液压缸7与活塞杆8接触处设有密封圈6，活塞杆8一端固定有夹板9，夹板9与壳体1内部均嵌设有磁铁10，夹板9与壳体1之间夹设C型铁芯12，且接触处设有垫片11。本实施例中，套筒21开设有与套筒座22适配的滑槽，套筒21与套筒座22活动连接，套筒21相对与套筒座22转动，同时通过螺纹将套筒座22与支撑轴3锁紧，通过套筒21调节夹紧装置的角度，适应不同形状的铁芯和切割工具。具体地，活塞杆8中部设有活塞，且与双向液压缸7适配，活塞杆8与双向液压缸7均设有两组，均匀分布于壳体1下部两侧，通过两侧活塞杆8稳定夹板9，避免受力不均匀。进一步的，油路开设在双向液压缸7两端，与液压泵4出口对应，且均设有电磁阀5，通过电磁阀5调节双向液压缸7的运动方向，同时控制夹取装置的工作状态。具体地，套筒座22焊接在壳体1一侧。本实施例中，C型铁芯12如图放置在夹取装置上，通过磁铁10辅助稳定C型铁芯12，同时液压泵4工作，通过电磁阀5控制双向液压缸7内部压力，从而推动活塞杆8移动，夹紧C型铁芯12，通过垫片11保护C型铁芯12表面。通过切割工具对C型铁芯12一侧进行加工，当完成后，调转C型铁芯12，夹持铁芯加工已经完成的一侧，对另一侧进行切割。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米晶切割C型铁芯生产用夹取装置，包括壳体（1）、支撑轴（3）及嵌设在壳体（1）内的液压泵（4），其特征在于，所述支撑轴（3）与壳体（1）之间设有角度调节装置（2），所述角度调节装置（2）包括套筒（21）和套筒座（22），所述套筒（21）通过螺纹与支撑轴（3）连接，所述套筒座（22）通过套筒（21）与支撑轴（3）相抵，所述液压泵（4）通过油路连接有双向液压缸（7），且之间设有电磁阀（5），所述双向液压缸（7）内贯穿有活塞杆（8），所述双向液压缸（7）与活塞杆（8）接触处设有密封圈（6），所述活塞杆（8）一端固定有夹板（9），所述夹板（9）与壳体（1）内部均嵌设有磁铁（10），所述夹板（9）与壳体（1）之间夹设C型铁芯（12），且接触处设有垫片（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米晶切割C型铁芯生产用夹取装置，包括壳体（1）、支撑轴（3）及嵌设在壳体（1）内的液压泵（4），其特征在于，所述支撑轴（3）与壳体（1）之间设有角度调节装置（2），所述角度调节装置（2）包括套筒（21）和套筒座（22），所述套筒（21）通过螺纹与支撑轴（3）连接，所述套筒座（22）通过套筒（21）与支撑轴（3）相抵，所述液压泵（4）通过油路连接有双向液压缸（7），且之间设有电磁阀（5），所述双向液压缸（7）内贯穿有活塞杆（8），所述双向液压缸（7）与活塞杆（8）接触处设有密封圈（6），所述活塞杆（8）一端固定有夹板（9），所述夹板（9）与壳体（1）内部均嵌设有磁铁（10），所述夹板（9）与壳体（1）之间夹设C型铁芯（12），且接触处设有垫片（11）。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玖霞，叶峰，
申请(专利权)人：江苏迈盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32