一种新型散热式变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，尤其是一种新型散热式变压器。该种新型散热式变压器，包括保护壳和变压器主体，保护壳内腔下端面沿左右方向设置有第一导轨，第一导轨上设置有至少两个第一滑块，第一滑块的上端设置有变压器主体支撑板，第一导轨前方和后方的保护壳内腔底面上均安装有引风机，保护壳内腔的左端面和右端面下端设置有进风口，上端设置有出风口；保护壳内腔的左端面和右端面对称设置有第二导轨，第二导轨上安装有第二滑块，第二滑块的面向保护壳内腔的端面上连接有可调式变压器主体限位机构。本实用新型专利技术通过同一支撑机构对不同尺寸的变压器主体进行支撑，无需一机一壳，提高同一型号壳体的普适性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型散热式变压器
本技术涉及变压器
，尤其是一种新型散热式变压器。
技术介绍
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。变压器用于终端供电和环网供电，转换十分方便，保证了供电的可靠性和灵活性。变压器在运行过程中会产生很多热量，现有的变压器散热方式大多将变压器主体置于壳体中，在壳体中加设风机，风机在局部分为内对变压器主体进行散热，并将热量从壳体的出气口排出。这种壳体大部分是后期加装的，此类变压器的散热方式在实际运用时好存在诸多不足，例如：壳体内部的变压器主体支撑机构不能调整，而尺寸存在差别的变压器需要通过不同位置的支撑结构支撑在壳体中，存在不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型散热式变压器，克服前述现有技术的不足，通过同一支撑机构对不同尺寸的变压器主体进行支撑，无需一机一壳，提高同一型号壳体的普适性。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型散热式变压器，包括呈矩形结构的保护壳和设置于保护壳内部的变压器主体，所述保护壳内腔下端面沿左右方向设置有第一导轨，第一导轨上设置有至少两个第一滑块，第一滑块上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋入第一螺栓，通过第一螺栓将第一滑块锁紧在第一导轨上，第一滑块的上端设置有变压器主体支撑板，第一导轨前方和后方的保护壳内腔底面上均安装有引风机，保护壳内腔的左端面和右端面下端设置有进风口，保护壳内腔的左端面和右端面上端设置有出风口；所述保护壳内腔的左端面和右端面对称设置有第二导轨，第二导轨上安装有第二滑块，第二滑块上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋入第二螺栓，通过第二螺栓将第二滑块锁紧在第二导轨上，第二滑块的面向保护壳内腔的端面上连接有可调式变压器主体限位机构；使用时，根据变压器主体的宽度，首先调整第一导轨上第一滑块的位置，使得第一滑块上的变压器主体支撑板能够对变压器主体形成支撑，将变压器主体放置在变压器主体支撑板上，然后向下调节第二滑块，使得第二滑块上的可调式变压器主体限位机构对变压器主体的上端面左端和右端形成限位支撑，打开风机，外部空气从进风口进入并吹到变压器主体的底面上，再有变压器主体的底面向侧面扩散，直至空气带走变压器主体的热量并从出风口排出。进一步的，所述可调式变压器主体限位机构包括插管、插杆、第三螺栓和直角限位板，所述插管的一端固定在第二滑块上，插管的另一端开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内旋入第三螺栓，插杆的一端插入插管中并通过第三螺栓锁紧限位，插杆的另一端连接有沿前后方向设置的直角限位板，直角限位板卡在变压器主体上，保护壳内放入变压器主体前，第二滑块位于第二导轨的最上端，插杆完全插入插管内，保护壳内放入变压器主体后，旋松第二螺栓，向下调整第二滑块至适宜位置后重新旋紧第二螺栓，旋松第三螺栓，将插杆抽出适宜长度，使得直角限位板卡在变压器主体上，重新旋紧第三螺栓，即可。进一步的，所述第一导轨和第二导轨均为“T”型导轨。进一步的，所述进风口和出风口上均设置有过滤网。进一步的，所述进风口和出风口的外部均设置有挡雨罩。进一步的，所述保护壳外壁的底面上设置有支腿。进一步的，保护壳的六个面壳体是通过螺钉螺母固定连接在一起的。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种新型散热式变压器具有以下优点：使用时，根据变压器主体的宽度，首先调整第一导轨上第一滑块的位置，使得第一滑块上的变压器主体支撑板能够对变压器主体形成支撑，将变压器主体放置在变压器主体支撑板上，然后向下调节第二滑块，使得第二滑块上的可调式变压器主体限位机构对变压器主体的上端面左端和右端形成限位支撑，打开风机，外部空气从进风口进入并吹到变压器主体的底面上，再有变压器主体的底面向侧面扩散，直至空气带走变压器主体的热量并从出风口排出。附图说明图1为本技术总体结构简图；图2为本技术部分结构的立体示意图；图3为本技术图2的另一角度结构示意图；其中，1保护壳、2变压器主体、3第一导轨、4第一滑块、5第一螺栓、6变压器主体支撑板、7引风机、8进风口、9出风口、10第二导轨、11第二滑块、12支腿、13第二螺栓、14插管、15插杆、16第三螺栓、17直角限位板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示实施例中，一种新型散热式变压器，包括呈矩形结构的保护壳1和设置于保护壳1内部的变压器主体2，所述保护壳1内腔下端面沿左右方向设置有第一导轨3，第一导轨3上设置有至少两个第一滑块4，第一滑块4上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋入第一螺栓5，通过第一螺栓5将第一滑块4锁紧在第一导轨3上，第一滑块4的上端设置有变压器主体支撑板6，第一导轨3前方和后方的保护壳1内腔底面上均安装有引风机7，保护壳1内腔的左端面和右端面下端设置有进风口8，保护壳1内腔的左端面和右端面上端设置有出风口9；所述保护壳1内腔的左端面和右端面对称设置有第二导轨10，第二导轨10上安装有第二滑块11，第二滑块11上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋入第二螺栓13，通过第二螺栓13将第二滑块11锁紧在第二导轨10上，第二滑块11的面向保护壳1内腔的端面上连接有可调式变压器主体限位机构；使用时，根据变压器主体2的宽度，首先调整第一导轨3上第一滑块4的位置，使得第一滑块4上的变压器主体支撑板6能够对变压器主体2形成支撑，将变压器主体2放置在变压器主体支撑板6上，然后向下调节第二滑块11，使得第二滑块11上的可调式变压器主体限位机构对变压器主体2的上端面左端和右端形成限位支撑，打开引风机7，外部空气从进风口8进入并吹到变压器主体2的底面上，再有变压器主体2的底面向侧面扩散，直至空气带走变压器主体2的热量并从出风口9排出。本实施例中，所述可调式变压器主体限位机构包括插管14、插杆15、第三螺栓16和直角限位板17，所述插管14的一端固定在第二滑块11上，插管14的另一端开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内旋入第三螺栓16，插杆15的一端插入插管14中并通过第三螺栓16锁紧限位，插杆15的另一端连接有沿前后方向设置的直角限位板17，直角限位板17卡在变压器主体2上，保护壳1内放入变压器主体2前，第二滑块11位于第二导轨10的最上端，插杆15完全插入插管14内，保护壳1内放入变压器主体2后，旋松第二螺栓13，向下调整第二滑块11至适宜位置后重新旋紧第二螺栓13，旋松第三螺栓16，将插杆15抽出适宜长度，使得直角限位板18卡在变压器主体2上，重新旋紧第三螺栓16，即可。本实施例中，所述第一导轨3和第二导轨10均为“T”型导轨。本实施例中，所述进风口8和出风口9上均设置有过滤网(常规设置，图中未示出)。本实施例中，所述进风口8和出风口9的外部均设置有挡雨罩(常规设置，图中未示出)。本实施例中，所述保护壳1外壁的底面上设置有支腿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型散热式变压器，包括呈矩形结构的保护壳和设置于保护壳内部的变压器主体，其特征在于：所述保护壳内腔下端面沿左右方向设置有第一导轨，第一导轨上设置有至少两个第一滑块，第一滑块上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋入第一螺栓，通过第一螺栓将第一滑块锁紧在第一导轨上，第一滑块的上端设置有变压器主体支撑板，第一导轨前方和后方的保护壳内腔底面上均安装有引风机，保护壳内腔的左端面和右端面下端设置有进风口，保护壳内腔的左端面和右端面上端设置有出风口；所述保护壳内腔的左端面和右端面对称设置有第二导轨，第二导轨上安装有第二滑块，第二滑块上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋入第二螺栓，通过第二螺栓将第二滑块锁紧在第二导轨上，第二滑块的面向保护壳内腔的端面上连接有可调式变压器主体限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型散热式变压器，包括呈矩形结构的保护壳和设置于保护壳内部的变压器主体，其特征在于：所述保护壳内腔下端面沿左右方向设置有第一导轨，第一导轨上设置有至少两个第一滑块，第一滑块上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋入第一螺栓，通过第一螺栓将第一滑块锁紧在第一导轨上，第一滑块的上端设置有变压器主体支撑板，第一导轨前方和后方的保护壳内腔底面上均安装有引风机，保护壳内腔的左端面和右端面下端设置有进风口，保护壳内腔的左端面和右端面上端设置有出风口；所述保护壳内腔的左端面和右端面对称设置有第二导轨，第二导轨上安装有第二滑块，第二滑块上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋入第二螺栓，通过第二螺栓将第二滑块锁紧在第二导轨上，第二滑块的面向保护壳内腔的端面上连接有可调式变压器主体限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种新型散热式变压器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，刘学刚，张付义，于延凯，
申请(专利权)人：济南成瑞电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37