一种起动机性能检测平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起动机性能检测平台，包括负载机构、传动机构以及检测机构，负载机构包括发电机，发电机通过行星齿轮增速传动机构与起动机的机轴相连，检测机构与发电机相连。起动机带动发电机转动，从而使发电机产生足够的电能，检测机构与发电机相连，并测得所产生电流和电压，再根据电流和电压计算起动机的性能参数。

【技术实现步骤摘要】
一种起动机性能检测平台
本技术涉及检测设备
，特别涉及一种起动机性能检测平台。
技术介绍
起动机是车辆中重要的组成部件，其性能参数对车辆运行的稳定性具有较大的影响。因而，起动机在出厂前需要进行性能检测。现有的起动机性能检测设备通常进行空载检测或者采用制动器作为负载检测，往往存在数据不够准确、数据不全等缺点。例如，现有技术采用气缸活塞式负载模仿起动机实际工作状况，但起动机的运行参数难以采集，只能近似判断起动机是否能够上车使用。因此，如何准确测量起动机的性能参数是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种起动机性能检测平台，其通过发电机作为负载，通过发电机可直接测量起动机的性能参数。为实现上述目的，本技术提供一种起动机性能检测平台，包括：负载机构，包括与起动机机轴相连的发电机；传动机构，用以连接所述发电机和起动机的机轴；检测机构，与所述发电机相连、用以测量所述发电机输出的电流和电压。优选地，所述传动机构为行星齿轮机构。优选地，所述行星齿轮机构包括行星轮和与所述行星轮相啮合的太阳轮，所述行星轮与行星架相连，所述行星架的传动轴与起动机的机轴相连，所述太阳轮的转轴与所述发电机相连。优选地，所述传动机构还包括大齿圈，所述大齿圈与所述行星架的传动轴同轴并相连，所述大齿圈与起动机机轴的输出齿轮相啮合。优选地，所述检测机构包括与所述发电机输出端相连的负载电阻和与所述负载电阻并联的检测机构。优选地，还包括显示装置，所述显示装置与所述检测机构相连、以显示起动机的性能参数。优选地，还包括机架，所述机架包括台面和位于所述台面下方的电气仓，起动机位于所述台面上，所述传动机构和所述负载机构均位于所述电气仓中。优选地，所述电气仓中设有用以为起动机供电的蓄电池。优选地，所述台面设有安装座，起动机安装于所述安装座的一侧，所述安装座的另一侧的台面具有沿厚度方向贯穿的连接孔，所述传动机构穿过所述连接孔与起动机相连。本技术所提供的起动机性能检测平台，包括负载机构、传动机构以及检测机构，负载机构包括发电机，发电机通过传动机构与起动机的机轴相连，检测机构与发电机相连。起动机带动发电机转动，从而使发电机产生电能，检测机构与发电机相连，并测得所产生电流和电压，再根据电流和电压计算起动机的性能参数。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的起动机性能检测平台结构示意图；图2为起动机与发电机相连的结构示意图；图3为负载机构与检测机构相连的结构示意图。其中，图1至图3中的附图标记为：机架1、起动机2、传动机构3、负载机构4、检测机构5、显示装置6、蓄电池7、台面11、电气仓12、行星齿圈座13、电源输入端口21、输出齿轮22、大齿圈31、行星架32、传动轴33、太阳轮34、行星轮35、行星齿圈36、联轴器37、发电机41、负载电阻42、外接负载接口43。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3，图1为本技术所提供的起动机性能检测平台结构示意图；图2为起动机与发电机相连的结构示意图；图3为负载机构与检测机构相连的结构示意图。本技术所提供的起动机性能检测平台，如图1所示，包括负载机构4、传动机构3和检测机构5。负载机构4包括发电机41，发电机41与起动机2通过传动机构3相连。传动机构3可具体为齿轮传动机构、皮带传动等。起动机2转动进而通过传动机构3带动发电机41转动，发电机41转动过程中产生电能。起动机2所需测试的性能参数包括转速、输出扭矩、最大输出功率以及持续工作的稳定性。起动机2的输出功率可通过编码器等进行测量，通过测量发电机41所产生的电压和功率即可计算起动机2的最大输出功率，再根据起动机2的输出功率即可计算起动机2的当前扭矩。因而，起动机性能检测平台能够准确测试起动机2的性能参数。可选的，负载机构4还包括负载电阻42，负载电阻42与发电机41的外接负载接口43相连，发电机41产生的电流通过负载电阻42。检测机构5与负载电阻42并联，检测机构5包括功率表、编码器和计算单元，功率表用于测量发电机41的发电功率，编码器用于测量发电机41的转速。功率表和编码器均与计算单元相连，计算单元可采用单片机、MCU微处理器等，本申请的一个具体实施方式中计算单元为ICL7107芯片。计算单元能够根据发电机41的功率和转速计算扭矩，在根据传动机构3的传动比计算起动机2的转速、功率和扭矩。本实施例中，起动机性能检测平台通过发电机41作为起动机2的负载，发电机41在起动机2的带动下转动、并产生电能。检测机构5通过测量发电机41的转速和功率可计算发电机41所受到的扭矩，再根据传动比换算即可得到起动机2的性能参数，测量结果准确、计算过程简便，提高了起动机2检测的准确性和检测效率。可选的，传动机构3为行星齿轮机构。如图2所示，行星齿轮机构包括行星齿圈36、行星轮35和太阳轮34。行星轮35位于行星齿圈36和太阳轮34之间，并与二者相啮合，行星架32与全部行星轮35相连，并与大齿圈31通过传动轴33相连。起动机2的机轴设有输出齿轮22，输出齿轮22与大齿圈31相啮合。太阳轮34的转轴与发电机41的输入轴通过联轴器37连接。起动机2转动时带动大齿圈31转动，行星齿圈36的周向固定，因而行星轮35在行星齿圈36内转动，进而带动太阳轮34旋转，太阳轮34将转动传递给发电机41，用于发电机41发电。用户可以根据需要设定行星齿轮机构的传动比。需要说明的是行星齿轮机构主要作用是用于提高发电机41的转速，从而增强发电机41输出的电流和电压，方便检测机构5进行检测。本实施例中，起动机性能检测平台采用行星齿轮机构作为传动机构3，行星齿轮机构具有传动精度高、低惯性、低振动等优点，能够使检测数据更加准确，降低检测过程中的噪音，起动机2停机后发电机41不会因惯性继续转动，减小了机械伤害的风险。可选的，起动机性能检测平台还包括机架1，负载机构4、传动机构3和检测机构5均安装在机架1上。具体的，机架1包括安装架、位于安装架上部的台面11和位于台面11下方的电气仓12。台面11设有沿厚度方向贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起动机性能检测平台，其特征在于，包括：/n负载机构(4)，包括与起动机(2)机轴相连的发电机(41)；/n传动机构(3)，用以连接所述发电机(41)和起动机(2)的机轴；/n检测机构(5)，与所述发电机(41)相连、用以测量所述发电机(41)输出的电流和电压。/n

【技术特征摘要】
1.一种起动机性能检测平台，其特征在于，包括：
负载机构(4)，包括与起动机(2)机轴相连的发电机(41)；
传动机构(3)，用以连接所述发电机(41)和起动机(2)的机轴；
检测机构(5)，与所述发电机(41)相连、用以测量所述发电机(41)输出的电流和电压。


2.根据权利要求1所述的起动机性能检测平台，其特征在于，所述传动机构(3)为行星齿轮机构。


3.根据权利要求2所述的起动机性能检测平台，其特征在于，所述行星齿轮机构包括行星轮(35)和与所述行星轮(35)相啮合的太阳轮(34)，所述行星轮(35)与行星架(32)相连，所述行星架(32)的传动轴(33)与起动机(2)的机轴相连，所述太阳轮(34)的转轴与所述发电机(41)相连。


4.根据权利要求3所述的起动机性能检测平台，其特征在于，所述传动机构(3)还包括大齿圈(31)，所述大齿圈(31)与所述行星架(32)的传动轴(33)同轴并相连，所述大齿圈(31)与起动机(2)机轴的输出齿轮(22)相啮合。


5.根据权利要求1所述的起动...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏广义，朱玉宝，弓馨，张丽英，何平，李丽艳，郭盼，何文超，徐婷，李学军，李嘉伟，
申请(专利权)人：东北师范大学人文学院，
类型：新型
国别省市：吉林;22