一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置，包括柜体，所述柜体内部的四角处均固定连接有热风循环风机，所述柜体的内侧从上到下固定连接有六个第二安装架，所述第二安装架的顶部均固定连接有碳纤维加热板，所述第三安装架的上端设置有交流接触器和继电器，所述柜体内的底部设置有定时器和温度控制器。本实用新型专利技术中，通过温度控制器和定时器进行工作时间设定，设定后断电一次再给电即按照设定执行老化温度和老化时间工作，十分方便，通过热风循环风机、温度控制器、继电器和交流接触器配合，有效避免浪费电能，而碳纤维加热板具有热效率高、热损耗低的优点，有效的节约电能，使用效果好，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置
本技术涉及自动化设备设施领域，尤其涉及一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置。
技术介绍
新的电路板通电的状态下工作不稳定，为了保证电路板的稳定性，现在的电子产品生产厂家，为了保证产品的质量，使其在应用中不发生问题，必须对产品进行老化处理，目前普遍采用老化测试板对产品进行供电老化。现有的老化板，只是对产品进行老化处理，不能对老化温度和老化时间进行有效的把控，十分不便，而且老化采用电热丝加热或加热模块形式耗电量大，使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置，包括柜体，所述柜体内部的四角处均固定连接有热风循环风机，所述柜体的内侧从上到下固定连接有六个第二安装架，所述第二安装架的顶部均固定连接有碳纤维加热板，所述柜体一侧的下端固定连接有配电箱，所述配电箱的内侧从上到下分别固定连接有第一安装架和第三安装架，所述第一安装架的上端设置有电源适配器和总开关，所述第三安装架的上端设置有交流接触器和继电器，所述配电箱内的底部设置有定时器和温度控制器。作为上述技术方案的进一步描述：所述柜体底部的四角处均固定连接有支撑脚。作为上述技术方案的进一步描述：所述柜体和配电箱的前端均设置有柜门且柜门通过合页转动连接在柜体的一端，所述柜门表面的一边固定连接有把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述柜体为环保板材料通过螺丝相连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述配电箱底部一边的前后均固定连接有支撑杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述柜体内部的中间位置固定连接有热电偶。作为上述技术方案的进一步描述：所述交流接触器、继电器、定时器、温度控制器、碳纤维加热板、热风循环风机、热电偶、电源适配器和总开关均通过电线相连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，首先配电箱内的底部设置有定时器和温度控制器，初次给电后对温度控制器进行柜内温度限定设置，对定时器进行工作时间设定，设定后断电一次再给电即按照设定执行老化温度和老化时间工作，十分方便。2、本技术中，老化柜给电开始工作后在柜体内四周的四个热风循环风机始终处于工作状态，四个风扇的位置使柜体内热风处于循环模式，从而保障柜体内每一层的温度误差为五摄氏度，工作温度达到后，温度控制器、继电器和交流接触器配合切断加热电源，温度不足情况自动恢复供电，定时器在按照设定时间到达后即断开加热电源，有效避免浪费电能，而碳纤维加热板具有热效率高、热损耗低的优点，有效的节约电能，使用效果好，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置的正视图；图2为本技术提出的一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置的内部结构图；图3为本技术提出的一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置的侧视图；图4为本技术提出的一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置的俯视图。图例说明：1、柜体；2、支撑脚；3、交流接触器；4、继电器；5、合页；6、柜门；7、第一安装架；8、把手；9、配电箱；10、定时器；11、温度控制器；12、支撑杆；13、螺丝；14、碳纤维加热板；15、热风循环风机；16、第二安装架；17、热电偶；18、电源适配器；19、总开关；20、第三安装架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置，包括柜体1，柜体1内部的四角处均固定连接有热风循环风机15，柜体1的内侧从上到下固定连接有六个第二安装架16，第二安装架16的顶部均固定连接有碳纤维加热板14，柜体1一侧的下端固定连接有配电箱9，配电箱9的内侧从上到下分别固定连接有第一安装架7和第三安装架20，第一安装架7的上端设置有电源适配器18和总开关19，第三安装架20的上端设置有交流接触器3和继电器4，老化柜给电开始工作后在柜体1内四周的四个热风循环风机15始终处于工作状态，四个风扇的位置使柜体1内热风处于循环模式，从而保障柜体1内每一层的温度误差为五摄氏度，工作温度达到后，温度控制器11、继电器4和交流接触器3配合切断加热电源，温度不足情况自动恢复供电，定时器10在按照设定时间到达后即断开加热电源，有效避免浪费电能，而碳纤维加热板14具有热效率高、热损耗低的优点，有效的节约电能，使用效果好，配电箱9内的底部设置有定时器10和温度控制器11，初次给电后对温度控制器11进行柜内温度限定设置，对定时器10进行工作时间设定，设定后断电一次再给电即按照设定执行老化温度和老化时间工作，十分方便。柜体1底部的四角处均固定连接有支撑脚2，柜体1和配电箱9的前端均设置有柜门6且柜门6通过合页5转动连接在柜体1的一端，柜门6表面的一边固定连接有把手8，柜体1为环保板材料通过螺丝13相连接，配电箱9底部一边的前后均固定连接有支撑杆，12柜体1内部的中间位置固定连接有热电偶17、温度的老化装置，交流接触器3、继电器4、定时器10、温度控制器11、碳纤维加热板14、热风循环风机15、热电偶17、电源适配器18和总开关19均通过电线相连接。工作原理：首先配电箱9内的底部设置有定时器10和温度控制器11，初次给电后对温度控制器11进行柜内温度限定设置，对定时器10进行工作时间设定，设定后断电一次再给电即按照设定执行老化温度和老化时间工作，十分方便，老化柜给电开始工作后在柜体1内四周的四个热风循环风机15始终处于工作状态，四个风扇的位置使柜体1内热风处于循环模式，从而保障柜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内部的四角处均固定连接有热风循环风机(15)，所述柜体(1)的内侧从上到下固定连接有六个第二安装架(16)，所述第二安装架(16)的顶部均固定连接有碳纤维加热板(14)，所述柜体(1)一侧的下端固定连接有配电箱(9)，所述配电箱(9)的内侧从上到下分别固定连接有第一安装架(7)和第三安装架(20)，所述第一安装架(7)的上端设置有电源适配器(18)和总开关(19)，所述第三安装架(20)的上端设置有交流接触器(3)和继电器(4)，所述配电箱(9)内的底部设置有定时器(10)和温度控制器(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内部的四角处均固定连接有热风循环风机(15)，所述柜体(1)的内侧从上到下固定连接有六个第二安装架(16)，所述第二安装架(16)的顶部均固定连接有碳纤维加热板(14)，所述柜体(1)一侧的下端固定连接有配电箱(9)，所述配电箱(9)的内侧从上到下分别固定连接有第一安装架(7)和第三安装架(20)，所述第一安装架(7)的上端设置有电源适配器(18)和总开关(19)，所述第三安装架(20)的上端设置有交流接触器(3)和继电器(4)，所述配电箱(9)内的底部设置有定时器(10)和温度控制器(11)。


2.根据权利要求1所述的一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置，其特征在于：所述柜体(1)底部的四角处均固定连接有支撑脚(2)。


3.根据权利要求1所述的一种可以实现自动控制时间、温度的老化装置，其特征在于：所述柜体(1)和配电箱(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金明，程忠，黄金龙，李刚，
申请(专利权)人：沈阳安姆迅电子有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21