浊度检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，具体为一种浊度检测机构，包括缸体底部的集水槽，缸体内设有循环管，循环管连接有取液管，取液管的另一端通过十字通管安装有色浊仪，色浊仪上连接有染液回液管，染液从取液管取样经十字通管进入色浊仪进行检测，检测完成后经染液回液管流入集水槽，十字通管的一侧管口连接有进水管，十字通管另一管口设置有排水管，清水经进水管流入色浊仪，对色浊仪进行清洗，清洗后的污水从排水管排出。通过设置色浊仪对染液的浊度和透光度进行检测，检测完成后，通入清水对色浊仪进行清洗，清洗后的污水随排水管排出，确保下一次检测的准确性。此机构集检测和清洗维护于一体，替代人工检测，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
浊度检测机构
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种浊度检测机构。
技术介绍
传统染色机在染布上色后的水洗工艺，即洗布工艺，对水洗的效果仅仅是通过肉眼去观察。当目测水洗后的染液浊度、透光度达到理想中的效果时，即停止水洗，跳转到下一步工艺。当染液浊度、透光度还没达到理想中的效果时，则排走清洗后的污水，然后加入清水后继续批次循环水洗。通过人工目测的方式去判断工艺进度，不但专业性不足，对染液的浊度和透光度把握不准，效率不高，而且还会导致水洗过程中造成水资源浪费的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种能够用于染色机上，用于对染液的浊度和透光度进行检测，集检测和清洗维护于一体的浊度检测机构。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种浊度检测机构，包括设置在染色机缸体底部的集水槽，缸体内设有循环管，其特征在于：所述循环管连接有取液管，取液管的另一端通过十字通管安装有色浊仪，色浊仪上连接有染液回液管，染液从取液管取样后经十字通管进入色浊仪进行检测，检测完成后经染液回液管流入集水槽，十字通管的一侧管口连接有进水管，与进水管连接管口处于同一轴线的十字通管另一管口设置有排水管，清水经进水管流入色浊仪，对色浊仪进行清洗，清洗后的污水从排水管排出。优选的，所述取液管与十字通管之间焊接有第一Y型控制阀，第一Y型控制阀用于控制染液在取液管与十字通管之间流通的连通与截断。优选的，所述染液回液管上焊接有第二Y型控制阀，第二Y型控制阀用于控制染液在染液回液管内流通与截断。优选的，所述进水管靠近十字通管的一端设置有牙口单向阀，进水管的进水口与牙口单向阀之间设有第三Y型控制阀，第三Y型控制阀用于控制清水在进水管内流通与截断。优选的，所述进水管与十字通管通过法兰连接。优选的，所述排水管靠近十字通管的一端设置有第四Y型控制阀，第四Y型控制阀用于控制清洗色浊仪后的污水在排水管内的流通与截断。优选的，所述色浊仪的型号为CM2色浊仪。本技术的有益效果在于：通过设置色浊仪对染液的浊度和透光度进行检测，检测完成后，通入清水对色浊仪进行清洗，清洗后的污水随排水管排出，确保下一次检测的准确性。此机构集检测和清洗维护于一体，替代人工检测，提高工作效率。附图说明图1为本实施例中浊度检测机构的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为本实施例中浊度检测机构中染液与清水的流向示意图。图4为本实施例中浊度检测机构用于染色机的局部示意图。图中：10、缸体，11、集水槽，12、循环管，13、取液管，14、十字通管，15、色浊仪，16、染液回液管，17、进水管，18、第一Y型控制阀，19、第二Y型控制阀，20、牙口单向阀，21、第三Y型控制阀，22、第四Y型控制阀，23、排水管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明：请参阅图1-图4所示，本技术公开一种浊度检测机构，包括设置在染色机缸体10底部的集水槽11，缸体10内设有循环管12，循环管12连接有取液管13，取液管13的另一端通过十字通管14安装有色浊仪15，色浊仪15上连接有染液回液管16，染液从取液管13取样后经十字通管14进入色浊仪15进行检测，检测完成后经染液回液管16流入集水槽11。十字通管14的一侧管口连接有进水管17，与进水管17连接管口处于同一轴线的十字通管14另一管口设置有排水管23，清水经进水管17流入色浊仪15，对色浊仪15进行清洗，清洗后的污水从排水管23排出。通过设置色浊仪15对染液的浊度和透光度进行检测，检测完成后，通入清水对色浊仪15进行清洗，清洗后的污水随排水管23排出，确保下一次检测的准确性。此机构集检测和清洗维护于一体，替代人工检测，提高工作效率。为了控制染液在取液管13与十字通管14之间流通的连通与截断，在取液管13与十字通管14之间焊接有第一Y型控制阀18。为了控制染液在染液回液管16内流通与截断，在染液回液管16上焊接有第二Y型控制阀19。为了防止染液或者清水回流入进水管17内，在进水管17靠近十字通管14的一端设置有牙口单向阀20。并且为了控制清水在进水管17内流通与截断，在进水管17的进水口与牙口单向阀20之间设有第三Y型控制阀21。为了便于连接进水管17和十字通管14，进水管17与十字通管14采用法兰连接的方式。为了控制清洗色浊仪15后的污水在排水管23内的流通与截断，在排水管23靠近十字通管14的一端设置有第四Y型控制阀22。本实施例中所使用的色浊仪15的型号为CM2色浊仪15，为市面上销售的产品。为了使本实施例的检测机构更加智能化，还可以通过PLC控制系统实现对整个检测和清洗过程的控制，并且通过PLC控制各个阀门的开启和关闭，以实现各个阀门的执行工作。为了便于解释，如图3，用实线填充箭头来体现染液检测时，染液的流向；用虚线不填充箭头来体现清洗时，水流的流向。在进行染液检测之前，首先通入清水对色浊仪15进行校正。校正完毕后，打开第一Y型控制阀18和第三Y型控制阀21，关闭第四Y型控制阀22，从染色机缸体10内的循环管12取染液，染液经取液管13和十字通管14进入色浊仪15，色浊仪15对染液进行浊度和透光度检测，检测后的染液经染液回液管16流入缸体10的集水槽11内。通过CM2色浊仪15输出结果，范围值为：透光率T＝0-100％，4mA-20mA。检测清水时透光率T＝100％，透光率越大，证明水洗后染液越清，当达到设定的透光率之后，即可停止水洗，跳转到下一工艺。每一次通过色浊仪15检测后，打开第三Y型控制阀21，关闭第一Y型控制阀18和第二Y型控制阀19，从进水管17的末端通入清水，清水沿着进水管17、第三Y型控制阀21、牙口单向法和十字通管14对色浊仪15进行清洗，清洗之后的污水，流入十字通管14通入排水管23排出。总的检测和清洗过程为：清水校正-测色-读结果-再清水校正-再测色......直到测量结果>设定的透光率，终止水洗程序进入下一工序。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浊度检测机构，包括设置在染色机缸体(10)底部的集水槽(11)，缸体(10)内设有循环管(12)，其特征在于：所述循环管(12)连接有取液管(13)，取液管(13)的另一端通过十字通管(14)安装有色浊仪(15)，色浊仪(15)上连接有染液回液管(16)，染液从取液管(13)取样后经十字通管(14)进入色浊仪(15)进行检测，检测完成后经染液回液管(16)流入集水槽(11)，十字通管(14)的一侧管口连接有进水管(17)，与进水管(17)连接管口处于同一轴线的十字通管(14)另一管口设置有排水管(23)，清水经进水管(17)流入色浊仪(15)，对色浊仪(15)进行清洗，清洗后的污水从排水管(23)排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种浊度检测机构，包括设置在染色机缸体(10)底部的集水槽(11)，缸体(10)内设有循环管(12)，其特征在于：所述循环管(12)连接有取液管(13)，取液管(13)的另一端通过十字通管(14)安装有色浊仪(15)，色浊仪(15)上连接有染液回液管(16)，染液从取液管(13)取样后经十字通管(14)进入色浊仪(15)进行检测，检测完成后经染液回液管(16)流入集水槽(11)，十字通管(14)的一侧管口连接有进水管(17)，与进水管(17)连接管口处于同一轴线的十字通管(14)另一管口设置有排水管(23)，清水经进水管(17)流入色浊仪(15)，对色浊仪(15)进行清洗，清洗后的污水从排水管(23)排出。


2.根据权利要求1所述的浊度检测机构，其特征在于：所述取液管(13)与十字通管(14)之间焊接有第一Y型控制阀(18)，第一Y型控制阀(18)用于控制染液在取液管(13)与十字通管(14)之间流通的连通与截断。


3.根据权利要求1所述的浊度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟，梁鹏志，徐勇荣，陈永华，
申请(专利权)人：佛山市巴苏尼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44