一种减震器伸缩寿命检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减震器伸缩寿命检测装置，包括检测底座、第一下安装块、安装板、往复丝杆和防护罩，所述检测底座顶部一端分别焊设有第一下安装块，所述第一下安装块顶部设有，所述安装板底部两端分别焊设有第一上安装块，所述安装板顶部通过螺栓安装有振动电机，所述检测底座顶部另一端焊设有承重架，所述承重架内开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承安装有往复丝杆，所述滑槽一侧滑动设有滑块，所述滑块一端螺纹套设于往复丝杆上，所述滑块另一端底部焊设有第二上安装块。整体装置能够对减震器的耐震性、密封性和伸缩磨损的损耗进行一体化的检测，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种减震器伸缩寿命检测装置
本技术涉及检测
，特别涉及一种减震器伸缩寿命检测装置。
技术介绍
传统人员在对减震器进行使用测试时，仅能够对其减震耐性进行简单的测试，缺乏能够对减震器的耐震性、密封性和伸缩磨损的损耗进行一体化的检测部件。为此，我们提出一种减震器伸缩寿命检测装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种减震器伸缩寿命检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种减震器伸缩寿命检测装置，包括检测底座、第一下安装块、安装板、往复丝杆和防护罩，所述检测底座顶部一端分别焊设有第一下安装块，所述安装板底部两端分别焊设有第一上安装块，所述安装板顶部通过螺栓安装有振动电机，所述检测底座顶部另一端焊设有承重架，所述承重架内开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承安装有往复丝杆，所述滑槽一侧滑动设有滑块，所述滑块一端螺纹套设于往复丝杆上，所述滑块另一端底部焊设有第二上安装块，所述安装板外围且位于检测底座上通过螺栓安装有防护罩。进一步地，所述防护罩两端分别开设有进粉口，所述检测底座一端设有粉末泵，所述粉末泵的出料口通过料管分别与进粉口连接。进一步地，所述承重架顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机底部的驱动端与往复丝杆的转动轴固定连接。进一步地，所述防护罩为亚克力材料制作，所述防护罩依次通过铰链安装有开关门。进一步地，所述检测底座上焊设有与第二上安装块对应的第二下安装块，所述第一下安装块、第一上安装块、第二上安装块和第二下安装块上均开设有安装孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.人员将需要检测的减震器顶部和底部分别通过螺栓安装于第一上安装块和第一下安装块上，检测时，人员开启振动电机，通过振动电机对安装板进行震动，使得减震器实现震动，待减震器频繁震动同时，人员可通过粉末泵对防护罩内的减震器喷送粉末，待减震器震动结束后，人员取出减震器，在实现对减震器高频率减震作业损耗检测同时，可检测减震器的密封情况，查看是否存在有粉末入减震器套缸内部；2.人员分别将减震器的上下套缸安装于第二上安装块和第二下安装块上，并通过驱动电机驱动往复丝杆转动，使得与往复丝杆螺纹套接的滑块能够带动减震器的套缸进行上下伸缩抽拉，从而可助于人员对减震器的套杆伸缩寿命进行检测，整体装置能够对减震器的耐震性、密封性和伸缩磨损的损耗进行一体化的检测，具有较高的实用性。附图说明图1为本技术一种减震器伸缩寿命检测装置的主视结构示意图。图2为本技术一种减震器伸缩寿命检测装置的第一下安装块俯视结构示意图。图中：1、检测底座；2、第一下安装块；3、安装板；4、第一上安装块；5、振动电机；6、防护罩；7、承重架；8、滑槽；9、往复丝杆；10、滑块；11、第二上安装块；12、第二下安装块；13、驱动电机；14、安装孔；15、粉末泵；16、进粉口；17、开关门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种减震器伸缩寿命检测装置，包括检测底座1、第一下安装块2、安装板3、往复丝杆9和防护罩6，所述检测底座1顶部一端分别焊设有第一下安装块2，所述安装板3底部两端分别焊设有第一上安装块4，所述安装板3顶部通过螺栓安装有振动电机5，所述检测底座1顶部另一端焊设有承重架7，所述承重架7内开设有滑槽8，所述滑槽8内通过轴承安装有往复丝杆9，所述滑槽8一侧滑动设有滑块10，所述滑块10一端螺纹套设于往复丝杆9上，所述滑块10另一端底部焊设有第二上安装块11，所述安装板3外围且位于检测底座1上通过螺栓安装有防护罩6。其中，所述防护罩6两端分别开设有进粉口16，所述检测底座1一端设有粉末泵15，所述粉末泵15的出料口通过料管分别与进粉口16连接。其中，所述承重架7顶部通过螺栓安装有驱动电机13，所述驱动电机13底部的驱动端与往复丝杆9的转动轴固定连接。其中，所述防护罩6为亚克力材料制作，所述防护罩6依次通过铰链安装有开关门17。本实施例中如图1所示，开关门17便于人员开启防护罩6，对防护罩6内部进行清洁检修。其中，所述检测底座1上焊设有与第二上安装块11对应的第二下安装块12，所述第一下安装块2、第一上安装块4、第二上安装块11和第二下安装块12上均开设有安装孔14。本实施例中如图2所示，安装孔14便于减震器对安装块进行安装。需要说明的是，本技术为一种减震器伸缩寿命检测装置，工作时，人员将需要检测的减震器顶部和底部分别通过螺栓安装于第一上安装块4和第一下安装块2上，检测时，人员开启振动电机5，通过振动电机5对安装板3进行震动，使得减震器实现震动，待减震器频繁震动同时，人员可通过粉末泵15对防护罩6内的减震器喷送粉末，待减震器震动结束后，人员取出减震器，在实现对减震器高频率减震作业损耗检测同时，可检测减震器的密封情况，查看是否存在有粉末入减震器套缸内部；在检测减震器套缸反复伸缩抽拉的寿命时，人员分别将减震器的上下套缸安装于第二上安装块11和第二下安装块12上，并通过驱动电机13驱动往复丝杆9转动，使得与往复丝杆9螺纹套接的滑块10能够带动减震器的套缸进行上下伸缩抽拉，从而可助于人员对减震器的套杆伸缩寿命进行检测。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震器伸缩寿命检测装置，包括检测底座(1)、第一下安装块(2)、安装板(3)、往复丝杆(9)和防护罩(6)，其特征在于，所述检测底座(1)顶部一端分别焊设有第一下安装块(2)，所述安装板(3)底部两端分别焊设有第一上安装块(4)，所述安装板(3)顶部通过螺栓安装有振动电机(5)，所述检测底座(1)顶部另一端焊设有承重架(7)，所述承重架(7)内开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内通过轴承安装有往复丝杆(9)，所述滑槽(8)一侧滑动设有滑块(10)，所述滑块(10)一端螺纹套设于往复丝杆(9)上，所述滑块(10)另一端底部焊设有第二上安装块(11)，所述安装板(3)外围且位于检测底座(1)上通过螺栓安装有防护罩(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震器伸缩寿命检测装置，包括检测底座(1)、第一下安装块(2)、安装板(3)、往复丝杆(9)和防护罩(6)，其特征在于，所述检测底座(1)顶部一端分别焊设有第一下安装块(2)，所述安装板(3)底部两端分别焊设有第一上安装块(4)，所述安装板(3)顶部通过螺栓安装有振动电机(5)，所述检测底座(1)顶部另一端焊设有承重架(7)，所述承重架(7)内开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内通过轴承安装有往复丝杆(9)，所述滑槽(8)一侧滑动设有滑块(10)，所述滑块(10)一端螺纹套设于往复丝杆(9)上，所述滑块(10)另一端底部焊设有第二上安装块(11)，所述安装板(3)外围且位于检测底座(1)上通过螺栓安装有防护罩(6)。


2.根据权利要求1所述的一种减震器伸缩寿命检测装置，其特征在于：所述防护罩(6)两端分别开设有进粉口(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾忠诚，栾建平，
申请(专利权)人：泰州市航仪减震器厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32