一种滚子球基面弦高测量装置制造方法及图纸

一种滚子球基面弦高测量装置，包括测量机构和定位机构，定位机构设置在测量机构上部；所述的测量机构由平台、立柱、转接架、纵杆和千分表构成；立柱垂直设置在平台上面后侧的中间，转接架设置在立柱的上部，纵杆的后部设置在转接架上，千分表通过表架固定在纵杆的前部；所述的平台为水平设置的矩形台面，平台的上面后侧中间设置有用于安装立柱的盲孔；本实用新型专利技术采用以上技术方案，取得了良好的效果：滚子球基面弦高测量装置通过将被测量滚子垂直放入定位块的定位缺口内，并通过上部的压板将其轻压，旋转一圈就能测量球基面数据，可以在生产中的工序之间对工件进行全检，保证滚子的加工精度，本而且其结构简单，操作方便，效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种滚子球基面弦高测量装置
本技术涉及测量
，尤其涉及一种滚子球基面弦高测量装置。
技术介绍
风电主轴轴承在整个风机使用过程中需承受动态变化的轴向力、径向力及复合力，分析风机失效原因，主轴承发热失效是主要因素之一。为了提高风机的寿命，需要提高风机主轴承的加工精度，为此需要在风机轴承的生产过程中严格控制质量；而风机轴承滚子的加工精度是风机轴承加工精度控制的重要环节，滚子球基面作为引导滚子旋转的重要结构，必须严格控制加工精度；目前，滚子球基面主要用通用的轮廓仪进行测量，由于轮廓仪测量较慢，效率低，不适合在生产中工序之间进行工件全捡。因此，需要一种简单快速方便的滚子球基面测量装置。
技术实现思路
本技术提出一种滚子球基面弦高测量装置，用于解决上述的滚子球基面测量困难的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种滚子球基面弦高测量装置，包括测量机构和定位机构，定位机构设置在测量机构上部；所述的测量机构由平台、立柱、转接架、纵杆和千分表构成；立柱垂直设置在平台上面后侧的中间，转接架设置在立柱的上部，纵杆的后部设置在转接架上，千分表通过表架固定在纵杆的前部；所述的平台为水平设置的矩形台面，平台的上面后侧中间设置有用于安装立柱的盲孔，盲孔后侧的平台侧面设置有顶丝，平台上面的两侧和中部均设置有螺纹孔；所述的定位机构由定位块、支座、和压板构成，定位块设置在测量机构的平台上面中部，支座设置在定位块上部的后侧中间，压板设置在支座的上部前侧；所述的定位块为开口向前立置的V型块，定位块的上面后侧中间设置有螺纹孔，定位块的上面两侧对称设置有沉孔，沉孔内设置有螺栓，螺栓的下部与测量机构的平台上面两侧的螺纹孔连接。所述的支座为垂直设置的圆柱形结构，支座的下端设置有螺柱，螺柱与平台上面中部的螺纹孔配合安装，支座的上面中间设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓。所述的压板为中部上弯的弯板，压板的一端设置有水平板，水平板的中间设置有安装通孔，安装通孔与支座上螺栓配合安装，压板的另一端为向上翘起的压头，压头的中间设置有U形槽，压头的下部与被测量滚子的上面接触。所述的千分表为顶杆式千分表，千分表的测量顶杆向下设置。所述的定位块的高度大于被测量滚子高度的三分之二，并低于被测量滚子的总高度。所述的压板由弹簧钢板制成。本技术采用以上技术方案，取得了良好的效果：滚子球基面弦高测量装置通过将被测量滚子垂直放入定位块的定位缺口内，并通过上部的压板将其轻压，旋转一圈就能测量球基面数据，可以在生产中的工序之间对工件进行全检，保证滚子的加工精度，本而且其结构简单，操作方便，效果良好。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的右视图。图3为压板的结构示意图。图中：1、平台，2、定位块，3、支座，4、压板，5、立柱，6、转接架，7、纵杆，8、千分表，9、表架，10、滚子，11、U形槽，12、安装通孔。具体实施方式结合附图对本技术加以说明。如图1、图2、图3所示的一种滚子10球基面弦高测量装置，包括测量机构和定位机构，所述的测量机构由平台1、立柱5、转接架6、纵杆7和千分表8构成；所述的平台1为水平设置的矩形台面，平台1的上面后侧中间设置有用于安装立柱的盲孔，盲孔后侧的平台1侧面设置有顶丝，平台1上面的两侧和中部均设置有螺纹孔；立柱5垂直设置在平台1上面后侧的中间，转接架6设置在立柱5的上部，纵杆7的后部设置在转接架6上，所述的千分表8通过表架9固定在纵杆7的前部，千分表8为顶杆式千分表8，千分表8的测量顶杆向下设置；所述的定位机构设置在测量机构上部，定位机构由定位块2、支座3、和压板4构成，所述的定位块2设置在测量机构的平台1上面中部，定位块2为开口向前立置的V型块，定位块2的上面后侧中间设置有螺纹孔，定位块2的上面两侧对称设置有沉孔，沉孔内设置有螺栓，螺栓的下部与测量机构的平台1上面两侧的螺纹孔连接；定位块2的高度大于被测量滚子10高度的三分之二，并低于被测量滚子10的总高度；所述的支座3设置在定位块2上部的后侧中间，支座3为垂直设置的圆柱形结构，支座3的下端设置有螺柱，螺柱与平台1上面中部的螺纹孔配合安装，支座3的上面中间设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓，所述的压板4设置在支座3的上部前侧，压板4为中部上弯的弯板，压板4的一端设置有水平板，水平板的中间设置有安装通孔12，安装通孔12与支座3上螺栓配合安装，压板4的另一端为向上翘起的压头，压头的中间设置有U形槽11，压头的下部与被测量滚子10的上面接触。压板4由弹簧钢板制成。滚子10球基面弦高测量装置使用时，首先将合格的滚子10从定位块2前部垂直放入到平台1上压板4的下部，然后在滚子10上测量基准面对千分表8进行回零，然后将滚子10推到定位块2内侧定位面上，并使千分表8的测量顶杆下端与滚子10弦高的测量面接触进行测量，转动滚子10一周，记录千分表8的度数，就得到球基面弦高的尺寸数值了，使用非常简单方便。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚子球基面弦高测量装置，包括测量机构和定位机构，其特征是：定位机构设置在测量机构上部；所述的测量机构由平台（1）、立柱（5）、转接架（6）、纵杆（7）和千分表（8）构成；立柱（5）垂直设置在平台（1）上面后侧的中间，转接架（6）设置在立柱（5）的上部，纵杆（7）的后部设置在转接架（6）上，千分表（8）通过表架（9）固定在纵杆（7）的前部；所述的平台（1）为水平设置的矩形台面，平台（1）的上面后侧中间设置有用于安装立柱的盲孔，盲孔后侧的平台（1）侧面设置有顶丝，平台（1）上面的两侧和中部均设置有螺纹孔；所述的定位机构由定位块（2）、支座（3）、和压板（4）构成，定位块（2）设置在测量机构的平台（1）上面中部，支座（3）设置在定位块（2）上部的后侧中间，压板（4）设置在支座（3）的上部前侧；所述的定位块（2）为开口向前立置的V型块，定位块（2）的上面后侧中间设置有螺纹孔，定位块（2）的上面两侧对称设置有沉孔，沉孔内设置有螺栓，螺栓的下部与测量机构的平台（1）上面两侧的螺纹孔连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚子球基面弦高测量装置，包括测量机构和定位机构，其特征是：定位机构设置在测量机构上部；所述的测量机构由平台（1）、立柱（5）、转接架（6）、纵杆（7）和千分表（8）构成；立柱（5）垂直设置在平台（1）上面后侧的中间，转接架（6）设置在立柱（5）的上部，纵杆（7）的后部设置在转接架（6）上，千分表（8）通过表架（9）固定在纵杆（7）的前部；所述的平台（1）为水平设置的矩形台面，平台（1）的上面后侧中间设置有用于安装立柱的盲孔，盲孔后侧的平台（1）侧面设置有顶丝，平台（1）上面的两侧和中部均设置有螺纹孔；所述的定位机构由定位块（2）、支座（3）、和压板（4）构成，定位块（2）设置在测量机构的平台（1）上面中部，支座（3）设置在定位块（2）上部的后侧中间，压板（4）设置在支座（3）的上部前侧；所述的定位块（2）为开口向前立置的V型块，定位块（2）的上面后侧中间设置有螺纹孔，定位块（2）的上面两侧对称设置有沉孔，沉孔内设置有螺栓，螺栓的下部与测量机构的平台（1）上面两侧的螺纹孔连接。


2.根据权利要求1所述的一种滚子球基面弦高测量装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨哲，石永，刘许，姚义峰，杨福云，
申请(专利权)人：洛阳轴承控股有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41