多功能伺服曲柄压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能伺服曲柄压力机，多功能伺服曲柄压力机包括由交流伺服电机驱动的曲柄压力机，交流伺服电机的主伺服控制单元分别连接电网、储能单元和计算机控制系统，储能单元瞬间释放电能进行冲压；计算机控制系统按照预设的程序，实时控制交流伺服电机的转角、速度和扭矩，从而实现最佳的工作模式；其交流伺服电机的输出轴上设置有制动器，并经减速箱与曲柄压力机传动连接，曲柄压力机的曲轴和床身上分别设置有角度传感器和位移传感器，并分别对滑块封闭高度位移和曲轴角度实时检测，同时将检测的数据信号反馈到计算机控制系统，以便作出相应调整。本实用新型专利技术结构简单合理，真正实现加工多样、高精度、高效率、低能耗、低噪音。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Multifunctional servo crank press

The utility model relates to a multifunctional servo crank press, multifunctional servo crank press comprises a crank press driven by AC servo motor and AC servo motor, servo control unit is respectively connected with the power grid, energy storage unit and a computer control system, energy storage for stamping unit instant release; computer control system according to the preset program, real-time control of AC servo motor, rotation speed and torque, so as to achieve the best working mode; an output shaft of the AC servo motor is arranged on the brake, and the speed reducer and the crank press transmission connection, crankshaft and crank press bed are respectively provided with an angle sensor and displacement sensor respectively, and closed in real time detection of height displacement and crank angle of the slider, and the detected data signals back to the computer control system. To adjust accordingly. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, diversified processing, high precision, high efficiency, low energy consumption and low noise.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种曲柄压力机，特别是一种多功能伺服曲柄压力机。
技术介绍
曲柄压力机是塑性成型中最重要的加工设备，其工作过程主要是飞轮释 放冲压功，整个工作中滑块的运动曲线是固定不变的，速度按正弦规律变化, 只能满足一定的工艺要求，这种工作模式和工艺性能(噪声大、精度低、能 耗高)已经很难适应当前生产发展的需求。以多连杆压力机为例，其滑块的 特性是按所特定的曲线运动，不能实现柔性更改。最近，国内巿场对髙精度、 高质量、低能耗的柔性冲压设备的需求日趋强烈，尤其是新型材料的出现以 及成型产品形状的复杂化，为研发多功能伺服曲柄压力机提供了一个创新的 平台，而大功率交流伺服电机驱动和计算机控制技术的逐步成熟，使多功能 伺服曲柄压力机的开发成为可能。中国专利文献号CN2666656Y中公开一种伺服驱动智能型数控曲柄压 力机，其控制系统控制的交流永磁伺服电机驱动单级齿轮副，其中大齿轮带 动曲轴转动；上述驱动控制系统包括伺服电机驱动控制系统和储能电容箱， 伺服电机驱动控制系统分别与交流永磁伺服电机及储能电容箱相连接；曲轴 上设置有制动器，而本技术的传动方式釆用复合型机构或二级减速箱， 有效降低了伺服电机输出扭矩，降低了制造成本；且制动器设置在电机轴可 选用较小的制动器，缩小了安装体积和减少了制动时间；同时曲轴上设有角 度检测装置、滑块上设有位移检测装置，计算机控制系统可对曲轴角度和滑 块封闭高度位移进行实时的检测及调整。本技术还在计算机控制系统中 安装远程通讯模块，能对整机作远程的维护。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、工作性能更优越的多功 能伺服曲柄压力机，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种多功能伺服曲柄压力机,包括由交流伺服电机驱动 的曲柄压力机，交流伺服电机的主伺服控制单元分别连接有电网、储能单元 和计算机控制系统，其结构特征是交流伺服电机的输出轴上设置有制动器.， 并经减速箱与曲柄压力机传动连接，曲柄压力机的曲轴和床身上分别设置有 角度传感器和位移传感器，两者分别与计算机控制系统电连接。所述交流伺服电机输出轴的后端与常闭式制动器连接，制动器又与主伺 服控制单元电连接，前端通过复合型多级机构或两级齿轮减速箱与曲柄压力 机的曲轴连接，曲轴的曲柄通过连杆驱动滑块运动。常闭式制动器在停机或 紧急情况下制动，设备运行更安全。所述角度传感器为旋转编码器，设置在曲柄压力机曲轴的端部。所述滑块上设置有调节滑块位置的微调电机，电机轴端装有编码器，微 电机伺服控制单元与微调节电机相连，并与计算机控制系统电连接。所述滑块下端固定设置有上模，下方对应设置有下模，下模固定连接在 床身的工作台上。所述计算机控制系统内设置有远程通讯模块，外部还连接有人机界面。所述储能单元内设置有电容、电阻及开关电路，电容通过电阻及开关电 路与主伺服控制单元电连接。上述交流伺服电机、微调电机、位移传感器人机界面与计算机控制系统 相连，实现滑块速度、位置以及压力的实时控制，并具有工作模式信息预存、 调用、显示等功能。本技术的工作方式是交流伺服电机经两级减速箱及曲轴连杆机构驱动滑块上下运动，储能单元瞬间释放电流进行冲压；计算机控制系统按照 预设的程序，实时控制交流伺服电机的转角、速度和扭矩，从而实现最佳的 工作模式；设置位移传感器和旋转编码器，分别对滑块封闭高度位移实时检 测和对曲轴角度实时检测，并将检测的数据信号反馈到计算机控制系统，如 有偏离，计算机控制系统立即启动微调电机，自动补正，实施闭环控制；计 算机控制系统中装有远程通讯模块，以便实施远程维护。当交流伺服电机减速时，驱动器内产生高压反电势，储能单元将制动所 产生的电能；或当电网对压力机输入瞬间大电流时，储能单元的限流电阻将 其电流值降低并对自身充电，满电时，限流电阻短路。避免电路因大电流冲 击而受到损坏，同时，将电网中未用上的电能储存起来。当滑块进入压制行程，遇到巨大的工作负荷时，储能单元将自动释放电能且与电网一起提供足够的电能使交流伺服电机产生扭矩，克服工作负荷； 或当关机时，储能单元将自动释放电能，避免停机维修时的触电意外；或当 外界停电时，储能单元释放电能制动交流伺服电机。本技术釆用大功率交流伺服电机驱动，滑块的运动特性可变,位置、 速度、压力可控。凭借强大的计算机控制系统，可编制不同的工艺模式，例 如静音冲裁、快速冲裁、高效拉深、分段压制等等。在整个工作过程中， 除保留原有压力机的优点外，还具有环境友好、节能降耗、高效、高精度、 一机多能等明显优势。如此多样的工艺特性，特别适合加工铝合金型材、高 强度钢板，为新材料的应用以及汽车零件冲压提供了重要的装备支持，也为 新工艺、新技术的发展创造了一个更好的前景。其结构简单合理，真正实现 加工多样、高精度、髙效率、低能耗、低噪音。附图说明图1为本技术一实施例的工作方式示意图。图中1为储能单元、2为主主伺服控制单元、3为交流伺服电机、4 为制动器、5为角度传感器、6为两级齿轮减速箱、7为床身、8为曲轴、9 为连杆、IO为编码器、ll为调节电机、12为滑块、13为上模、14为下模、 15为工作台、16为位移传感器、17为计算机控制系统、18为人机界面、19 为微电机伺服控制单元。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。 参见图l，本多功能伺服曲柄压力机，包括由交流伺服电机3驱动的曲 柄压力机，交流伺服电机直接与主伺服控制单元2相连，主伺服控制单元还 分别与电网、储能单元1和计算机控制系统17连接。储能单元1内设置有 电容、电阻及开关电路，电容通过电阻及开关电路与主伺服控制单元2电连 接。交流伺服电机3输出轴的后端或前端与常闭式制动器4连接，制动器又 与主伺服控制单元2电连接，前端通过两级齿轮减速箱6与曲柄压力机的曲 轴8连接，曲轴的曲柄通过连杆9驱动滑块12运动。曲轴8和床身7上分 别设置有角度传感器5和位移传感器16，两者分别与计算机控制系统电连 接。角度传感器5为旋转编码器，设置在曲轴的端部。滑块12上设置有调 节滑块位置的微调电机11,电机轴端装有编码器10,微电机伺服控制单元 19与微调节电机相连，并与计算机控制系统17电连接。滑块下端固定设置 有上模13,下方对应设置有下模14,下模固定连接在床身的工作台15上。 计算机控制系统内设置有远程通讯模块，外部还连接有人机界面17。权利要求1. 一种多功能伺服曲柄压力机，包括由交流伺服电机(3)驱动的曲柄压 力机，交流伺服电机的主伺服控制单元(2)分别连接电网、储能单元(1) 和计算机控制系统(17),其特征是交流伺服电机的输出轴上设置有制动器(4)，并经减速箱与曲柄压力机传动连接，曲柄压力机的曲轴(8)和床身(7) 上分别设置有角度传感器(5)和位移传感器(16)，两者分别与计算机控制 系统电连接。2. 根据权利要求1所述的多功能伺服曲柄压力机，其特征是所述交流伺服 电机输出轴的后端或前端与常闭式制动器连接，制动器又与控制系统连接， 前端通过复合多级机构或两级齿轮减速箱(6)与曲柄压力机的曲轴连接，曲 轴的曲柄通过连杆(9)驱动滑块(12)运动。3. 根据权利要求1或2所述的多功能伺服曲柄压力机,其特征是所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能伺服曲柄压力机，包括由交流伺服电机（３）驱动的曲柄压力机，交流伺服电机的主伺服控制单元（２）分别连接电网、储能单元（１）和计算机控制系统（１７），其特征是交流伺服电机的输出轴上设置有制动器（４），并经减速箱与曲柄压力机传动连接，曲柄压力机的曲轴（８）和床身（７）上分别设置有角度传感器（５）和位移传感器（１６），两者分别与计算机控制系统电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍培，孙友松，李新忠，黎勉，徐友珍，黄开胜，李智豪，魏良模，李智敏，史国亮，
申请(专利权)人：广东宏兴机械有限公司，广东工业大学，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]