内管可抽型管壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了内管可抽型管壳式换热器，包括壳体，壳体两侧设有更换结构；其中，更换结构包含有：一对结构相同的壳体整体管板、一对结构相同的封头整体管板、一对结构相同的封头、若干结构相同的换热管以及四个结构相同的更换组件；一对所述壳体整体管板安装在所述壳体左右两壁面上，一对所述封头整体管板位于一对所述壳体整体管板两侧，一对所述封头整体管板与一对所述壳体整体管板连接处开设有若干结构相同的通孔，一对所述封头整体管板与一对所述壳体整体管板连接处上下均开设有螺纹孔，一对所述封头安装在一对所述封头整体管板两侧，本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，解决了现有的换热器无法对换热管进行更换和内部清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
内管可抽型管壳式换热器
本技术涉及换热器
，具体为内管可抽型管壳式换热器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，现有的换热器无法对换热管进行更换和内部清洗的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了内管可抽型管壳式换热器，解决了现有的换热器无法对换热管进行更换和内部清洗的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：内管可抽型管壳式换热器，包括壳体，壳体两侧设有更换结构；其中，更换结构包含有：一对结构相同的壳体整体管板、一对结构相同的封头整体管板、一对结构相同的封头、若干结构相同的换热管以及四个结构相同的更换组件；一对所述壳体整体管板安装在所述壳体左右两壁面上，一对所述封头整体管板位于一对所述壳体整体管板两侧，一对所述封头整体管板与一对所述壳体整体管板连接处开设有若干结构相同的通孔，一对所述封头整体管板与一对所述壳体整体管板连接处上下均开设有螺纹孔，一对所述封头安装在一对所述封头整体管板两侧，若干所述换热管安装在一对所述壳体整体管板和一对所述封头整体管板连接处开设的通孔处，四个所述更换组件安装在一对所述壳体整体管板和一对所述封头整体管板连接处开设的螺纹孔处。优选的，所述更换组件包含有：若干结构相同的O型圈、螺栓以及螺母；若干所述O型圈安装在若干所述换热管和一对所述壳体整体管板连接处，所述螺栓套装一对所述壳体整体管板和一对所述封头整体管板开设的螺纹孔上，所述螺母套装在所述螺栓上。优选的，所述封头左右两侧和所述壳体上下壁面设有用于连接的接管。优选的，若干所述换热管数量和一对所述壳体整体管板与一对所述封头整体管板连接处开设的通孔数量相同。优选的，所述螺栓位于一对所述封头整体管板靠近一对所述封头处。优选的，一对所述封头整体管板和一对所述壳体整体管板之间设有用于密封的密封圈。有益效果本技术提供了内管可抽型管壳式换热器。具备以下有益效果:本案主要采用更换结构，可采用更换结构将换热器内的换热管进行更换和内部清洗，从而提高了换热器整体实用寿命，解决了现有的换热器无法对换热管进行更换和内部清洗的问题。附图说明图1为本技术所述内管可抽型管壳式换热器的主视结构示意图。图2为本技术所述内管可抽型管壳式换热器的主视局部放大结构示意图。图中：1-壳体；2-壳体整体管板；3-封头整体管板；4-封头；5-换热管；6-O型圈；7-螺栓；8-螺母；9-接管；10-密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：内管可抽型管壳式换热器，本案主要组件为：包括壳体1，壳体1两侧设有更换结构；需要说明的是，当需要对壳体1内的换热管5进行更换时，可采用壳体1两侧的更换结构进行更换。在具体实施过程中，其中，更换结构包含有：一对结构相同的壳体整体管板2、一对结构相同的封头整体管板3、一对结构相同的封头4、若干结构相同的换热管5以及四个结构相同的更换组件；一对所述壳体整体管板2安装在所述壳体1左右两壁面上，一对所述封头整体管板3位于一对所述壳体整体管板2两侧，一对所述封头整体管板3与一对所述壳体整体管板2连接处开设有若干结构相同的通孔，一对所述封头整体管板3与一对所述壳体整体管板2连接处上下均开设有螺纹孔，一对所述封头4安装在一对所述封头整体管板3两侧，若干所述换热管5安装在一对所述壳体整体管板2和一对所述封头整体管板3连接处开设的通孔处，四个所述更换组件安装在一对所述壳体整体管板2和一对所述封头整体管板3连接处开设的螺纹孔处。需要说明的是，当需要对壳体1内一对壳体整体管板2和一对封头整体管板3上的若干换热管5进行更换或内部清洗时，可将安装在一对壳体整体管板2和一对封头整体管板3上的四个更换组件拆卸，在移动安装在一对封头整体管板3两侧的一对封头4，此时可将一对封头整体管板3和一对封头4拆下，在将位于一对壳体整体管板2上的若干换热管5进行更换或者对内部进行清洗，当清洗或者对若干换热管5更换完毕后，在将一对封头整体管板3和一对封头4放置在一对壳体整体管板2两侧，通过四个更换组件将一对壳体整体管板2和一对封头整体管板3进行固定。在具体实施过程中，更进一步的，所述更换组件包含有：若干结构相同的O型圈6、螺栓7以及螺母8；若干所述O型圈6安装在若干所述换热管5和一对所述壳体整体管板2连接处，所述螺栓7套装一对所述壳体整体管板2和一对所述封头整体管板3开设的螺纹孔上，所述螺母8套装在所述螺栓7上。需要说明的是，当需要对若干换热管5进行清洗和更换时，给安装在一对壳体整体管板2上的螺母8拧掉，从而可以将安装在一对壳体整体管板2上的螺栓7去除，可对若干换热管5进行更换或者内部清洗，安装在换热管5和一对壳体整体管板2之间的O型圈6起到密封的作用。在具体实施过程中，更进一步的，所述封头4左右两侧和所述壳体1上下壁面设有用于连接的接管9。在具体实施过程中，更进一步的，若干所述换热管5数量和一对所述壳体整体管板2与一对所述封头整体管板3连接处开设的通孔数量相同。在具体实施过程中，更进一步的，所述螺栓7位于一对所述封头整体管板3靠近一对所述封头4处。在具体实施过程中，更进一步的，一对所述封头整体管板3和一对所述壳体整体管板2之间设有用于密封的密封圈10。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内管可抽型管壳式换热器，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)两侧设有更换结构；/n其中，更换结构包含有：一对结构相同的壳体整体管板(2)、一对结构相同的封头整体管板(3)、一对结构相同的封头(4)、若干结构相同的换热管(5)以及四个结构相同的更换组件；/n一对所述壳体整体管板(2)安装在所述壳体(1)左右两壁面上，一对所述封头整体管板(3)位于一对所述壳体整体管板(2)两侧，一对所述封头整体管板(3)与一对所述壳体整体管板(2)连接处开设有若干结构相同的通孔，一对所述封头整体管板(3)与一对所述壳体整体管板(2)连接处上下均开设有螺纹孔，一对所述封头(4)安装在一对所述封头整体管板(3)两侧，若干所述换热管(5)安装在一对所述壳体整体管板(2)和一对所述封头整体管板(3)连接处开设的通孔处，四个所述更换组件安装在一对所述壳体整体管板(2)和一对所述封头整体管板(3)连接处开设的螺纹孔处。/n

【技术特征摘要】
1.内管可抽型管壳式换热器，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)两侧设有更换结构；
其中，更换结构包含有：一对结构相同的壳体整体管板(2)、一对结构相同的封头整体管板(3)、一对结构相同的封头(4)、若干结构相同的换热管(5)以及四个结构相同的更换组件；
一对所述壳体整体管板(2)安装在所述壳体(1)左右两壁面上，一对所述封头整体管板(3)位于一对所述壳体整体管板(2)两侧，一对所述封头整体管板(3)与一对所述壳体整体管板(2)连接处开设有若干结构相同的通孔，一对所述封头整体管板(3)与一对所述壳体整体管板(2)连接处上下均开设有螺纹孔，一对所述封头(4)安装在一对所述封头整体管板(3)两侧，若干所述换热管(5)安装在一对所述壳体整体管板(2)和一对所述封头整体管板(3)连接处开设的通孔处，四个所述更换组件安装在一对所述壳体整体管板(2)和一对所述封头整体管板(3)连接处开设的螺纹孔处。


2.根据权利要求1所述的内管可抽型管壳式换热器，其特征在于，所述更换组件包含有：若干结构相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新银，杨文举，颜丙吉，
申请(专利权)人：山东密友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37