一种催化剂连续生产设备制造技术

技术编号:27795420 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-23 17:19
本实用新型专利技术公开了一种催化剂连续生产设备,包括箱体,所述箱体的外壁固定安装有罩壳,所述箱体的上表面固定安装有壳体,所述壳体的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第一皮带轮,所述箱体的内部设置有两个转动组件,两个所述转动组件均通过皮带与第一皮带轮传动连接,所述箱体的内部且位于两个转动组件之间设置有若干个固定块,若干个所述固定块的两侧均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端与对应的转动组件固定连接。本实用新型专利技术通过电机、转动组件、罩壳和固定块等之间的配合,通过启动电机带动转动组件转动,最终带动放料箱做上下摆动,进而可以使内部的催化剂不停的翻滚移动,使干燥的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂连续生产设备
本技术涉及催化剂生产设备领域,尤其涉及一种催化剂连续生产设备。
技术介绍
在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。传统制备催化剂的方法有机械混合法、沉淀法、浸渍法、溶液蒸干法、热熔融法、浸溶法(沥滤法)、离子交换法等,现发展的新方法有化学键合法、纤维化法等。沉淀法通常是在一种或多种金属盐溶液中加入沉淀剂,经沉淀、洗涤、过滤、干燥、成型、焙烧(或活化),即得最终产品。但是现有的部分催化剂连续生产设备结构单一,干燥效果较差,无法很好的将产物干燥以进行下一步工序,实用性有待提高。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种干燥效果好的催化剂连续生产设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种催化剂连续生产设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种催化剂连续生产设备,包括箱体,所述箱体的外壁固定安装有罩壳,所述箱体的上表面固定安装有壳体,所述壳体的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第一皮带轮,所述箱体的内部设置有两个转动组件,两个所述转动组件均通过皮带与第一皮带轮传动连接,所述箱体的内部且位于两个转动组件之间设置有若干个固定块,若干个所述固定块的两侧均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端与对应的转动组件固定连接,若干个所述固定块的内部均设置有放料箱。作为上述技术方案的进一步描述:所述罩壳的一侧固定安装有蒸汽进口,所述罩壳的另一侧固定安装有凝水出口。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的底部固定安装有万向轮,所述箱体的侧壁通过合页转连接有箱门,所述箱门的前表面嵌合有玻璃窗,所述箱门的前表面固定安装有把手。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定块的前表面开设有第一卡槽,所述固定块的前表面且位于第一卡槽的两侧均开设有第二卡槽,所述第一卡槽与第二卡槽接通,所述放料箱的两侧均固定安装有卡块,所述放料箱通过卡块和第二卡槽与第一卡槽的槽壁滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述转动组件均包括长杆,所述长杆的两端通过轴承分别与箱体和壳体的内壁转动连接,所述长杆的外表面固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮位于壳体的内部,所述长杆的外表面螺纹连接有若干个矩形块。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述长杆对应设置有方向相反的螺纹。本技术具有如下有益效果:1、与现有技术相比,该催化剂连续生产设备通过电机、转动组件、罩壳和固定块等之间的配合,通过启动电机带动转动组件转动,最终带动放料箱做上下摆动,进而可以使内部的催化剂不停的翻滚移动,使干燥的效果更好,实用性更高。2、与现有技术相比,该催化剂连续生产设备通过第一卡槽、第二卡槽、矩形块和固定块等之间的配合,方便了放料箱的取放,并可以透过玻璃窗观察到干燥的程度,使用起来更加的简单方便,适用性更强。附图说明图1为本技术提出的一种催化剂连续生产设备的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种催化剂连续生产设备的箱体和壳体内部示意图;图3为图2-A处结构放大图。图例说明:1、箱体;2、壳体;3、电机;4、第一皮带轮;5、转动组件;6、伸缩杆;7、固定块;8、放料箱;9、第一卡槽;10、第二卡槽;11、罩壳;12、蒸汽进口;13、凝水出口;14、万向轮;15、箱门;16、玻璃窗;17、把手;18、卡块;501、长杆;502、第一皮带轮;503、矩形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种催化剂连续生产设备:包括箱体1,箱体1的外壁固定安装有罩壳11,箱体1的上表面固定安装有壳体2,壳体2的内部固定安装有电机3,电机3的输出轴固定安装有第一皮带轮4,箱体1的内部设置有两个转动组件5,两个转动组件5均通过皮带与第一皮带轮4传动连接,箱体1的内部且位于两个转动组件5之间设置有若干个固定块7,若干个固定块7的两侧均固定安装有伸缩杆6,伸缩杆6的活动端与对应的转动组件5固定连接,若干个固定块7的内部均设置有放料箱8。罩壳11的一侧固定安装有蒸汽进口12,罩壳11的另一侧固定安装有凝水出口13;关上箱门15后将蒸汽蒸汽进口12通入罩壳11内开始加热干燥,产生的冷凝水从凝水出口13排出。箱体1的底部固定安装有万向轮14,箱体1的侧壁通过合页转连接有箱门15,箱门15的前表面嵌合有玻璃窗16,工作中可以透过玻璃窗16观察干燥的情况,箱门15的前表面固定安装有把手17。固定块7的前表面开设有第一卡槽9,固定块7的前表面且位于第一卡槽9的两侧均开设有第二卡槽10,第一卡槽9与第二卡槽10接通,放料箱8的两侧均固定安装有卡块18,放料箱8通过卡块18和第二卡槽10与第一卡槽9的槽壁滑动连接;使用时,首先将上一工序得到催化剂放到若干个放料箱8的内部,然后将卡块18对准第二卡槽10再将放料箱8放到第一卡槽9内,接着通过把手17关上箱门15;当干燥完毕后通过把手17打开箱门15,再拉出放料箱8取出干燥完毕的催化剂即可,操作简单且取放方便。两个转动组件5均包括长杆501,长杆501的两端通过轴承分别与箱体1和壳体2的内壁转动连接,长杆501的外表面固定安装有第二皮带轮502,第二皮带轮502位于壳体2的内部,长杆501的外表面螺纹连接有若干个矩形块503。两个长杆501对应设置有方向相反的螺纹;关上箱门15后启动电机3,电机3通过第一皮带轮4和皮带带动两个第二皮带轮502转动,又因为两个长杆501设置的螺纹相反,最终在转轴和伸缩杆6等结构的配合下带动若干个固定块7做上下摆动,进而可以使放料箱8内部的催化剂不停的翻滚移动,使干燥的效果更好。工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂连续生产设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外壁固定安装有罩壳(11),所述箱体(1)的上表面固定安装有壳体(2),所述壳体(2)的内部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定安装有第一皮带轮(4),所述箱体(1)的内部设置有两个转动组件(5),两个所述转动组件(5)均通过皮带与第一皮带轮(4)传动连接,所述箱体(1)的内部且位于两个转动组件(5)之间设置有若干个固定块(7),若干个所述固定块(7)的两侧均固定安装有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的活动端与对应的转动组件(5)固定连接,若干个所述固定块(7)的内部均设置有放料箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化剂连续生产设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外壁固定安装有罩壳(11),所述箱体(1)的上表面固定安装有壳体(2),所述壳体(2)的内部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定安装有第一皮带轮(4),所述箱体(1)的内部设置有两个转动组件(5),两个所述转动组件(5)均通过皮带与第一皮带轮(4)传动连接,所述箱体(1)的内部且位于两个转动组件(5)之间设置有若干个固定块(7),若干个所述固定块(7)的两侧均固定安装有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的活动端与对应的转动组件(5)固定连接,若干个所述固定块(7)的内部均设置有放料箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种催化剂连续生产设备,其特征在于:所述罩壳(11)的一侧固定安装有蒸汽进口(12),所述罩壳(11)的另一侧固定安装有凝水出口(13)。


3.根据权利要求1所述的一种催化剂连续生产设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有万向轮(14),所述箱体(1)的侧壁通过合页转连接有箱门(15),所述箱门(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光
申请(专利权)人:南通恒光大聚氨酯材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1