一种果蔬烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果蔬烘干机，包括两个相邻的加热室和烘干室，所述加热室和烘干室之间通过隔门隔开，所述烘干室内设置有干球温度传感器和湿球温度传感器，所述烘干室外壁上设置有排湿窗；所述加热室内设置有压缩机和电辅热装置，所述加热室外壁上设置有冷风门和控制器，所述干球温度传感器、湿球温度传感器、压缩机、电辅热装置、冷风门均连接在控制器上，通过控制器控制压缩机、电辅热装置的启停，以及冷风门的开启角度。本实用新型专利技术果蔬烘干机，简单实用，结构紧凑，排湿效果好，温度控制性好，温度偏差小，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬烘干机
本技术涉及烘干机
，具体为一种果蔬烘干机。
技术介绍
随着国家环保要求越来越严，前期采用燃煤型式的果蔬烘干机都逐渐被空气能热泵果蔬烘干机所代替。对于果蔬烘干机来说，主要是将果蔬烘干到能长期储藏的水分，且要求色泽好看。这主要是通过果蔬的烘干工艺来确定，在一定时间范围内将温度升到目标温度，且在一定的阶段湿度不能超高。目前，市场上的热泵果蔬烘干机的排湿，都是通过干球温度控制冷风门开启和关闭达到排湿的目的，这种控制方式导致温度不能控制在2℃以内，对温度要求较高的果蔬来说不适用。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种果蔬烘干机，以解决以上缺陷。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种果蔬烘干机，包括两个相邻的加热室和烘干室，所述加热室和烘干室之间通过隔门隔开，所述烘干室内设置有干球温度传感器和湿球温度传感器，所述烘干室外壁上设置有排湿窗；所述加热室内设置有压缩机和电辅热装置，所述加热室外壁上设置有冷风门和控制器，所述干球温度传感器、湿球温度传感器、压缩机、电辅热装置、冷风门均连接在控制器上，通过控制器控制压缩机、电辅热装置的启停，以及冷风门的开启角度。优选地，所述排湿窗内设置有若干平行排列的百叶片，所述百叶片上边沿两端均设置有旋转轴销，所述旋转轴销安装在排湿窗边沿处的烘干室外壁内设置的轴承内。优选地，所述冷风门内设置有动力齿轮、以及若干个平行排列的长条形的挡风板组件，所述挡风板组件包括有风板转轴、以及分别安装在风板转轴上下侧的上挡风片、下挡风片，所述风板转轴两端均通过轴承固定在冷风门两侧的加热室外壁内，所述风板转轴一端设置有转动齿轮，所述动力齿轮与若干个转动齿轮之间通过链条连接。优选地，相邻的两个转动齿轮之间的链条的外侧均设置有辅助张紧齿轮。优选地，所述冷风门内底部设置有底侧挡板，所述冷风门内顶部设置有顶部挡板，所述底侧挡板与最底部的挡风板组件的下挡风片实现卡合，所述顶部挡板与最顶部的挡风板组件的上挡风片实现卡合；非最顶部、也非最底部的一个挡风板组件的上挡风片、下挡风片分别与上方的挡风板组件的下挡风片、下方的挡风板组件的上挡风片实现卡合。优选地，所述动力齿轮通过步进电机控制进行运动。优选地，所述隔门上设置有空气流通管道，所述空气流通管道内设置有单项流通阀。优选地，所述加热室外壁上设置有检修门。优选地，所述烘干室一端设置有物料出入门。优选地，所述冷风门内侧设置有风机，并通过控制器进行控制。本技术的有益效果在于：本技术，通过干球温度传感器测量出的温度，并利用控制器来控制压缩机和电辅热装置的启停；通过湿球温度传感器测量出的温度，并利用控制器来控制冷风门的开启角度，来实现排湿量，可以保证烘干室内温度不会偏差太大。本技术果蔬烘干机，简单实用，结构紧凑，排湿效果好，温度控制性好，温度偏差小，使用方便。附图说明图1：本技术结构示意图；图2：本技术冷风门结构示意图。具体实施方式结合附图1-2，对本技术的具体实施方式作如下说明：如图1、2所示，一种果蔬烘干机，包括两个相邻的加热室1和烘干室2，加热室1和烘干室2之间通过隔门3隔开，隔门3上设置有空气流通管道，空气流通管道内设置有单项流通阀，通过单项流通阀可以控制加热室1的空气向烘干室2内进行单方向的流通。烘干室2内设置有干球温度传感器和湿球温度传感器，烘干室2一端设置有物料出入门22，烘干室2外壁上设置有排湿窗21，排湿窗21内设置有若干平行排列的百叶片，百叶片上边沿两端均设置有旋转轴销，旋转轴销安装在排湿窗21边沿处的烘干室2外壁内设置的轴承内。利用烘干室2内部与外界的压力差，排湿窗21的百叶片在压力差的作用下，自由张开，实现与外界的空气交流，从而达到排湿的目的。加热室1内设置有压缩机和电辅热装置，加热室1外壁上设置有检修门11、冷风门4和控制器12。冷风门4内侧设置有风机，并通过控制器12进行控制。干球温度传感器、湿球温度传感器、压缩机、电辅热装置、冷风门4、风机均连接在控制器12上，通过控制器12可以控制压缩机、电辅热装置的启停，风机的启停与风力大小，以及冷风门4的开启角度。冷风门4内设置有动力齿轮41、以及若干个平行排列的长条形的挡风板组件42，挡风板组件42包括有风板转轴、以及分别安装在风板转轴上下侧的上挡风片421、下挡风片422，风板转轴两端均通过轴承固定在冷风门4两侧的加热室1外壁内，风板转轴一端设置有转动齿轮423，动力齿轮41与若干个转动齿轮423之间通过链条43连接，动力齿轮41通过步进电机控制进行运动。相邻的两个转动齿轮423之间的链条43的外侧均设置有辅助张紧齿轮44。冷风门4内底部设置有底侧挡板45，冷风门4内顶部设置有顶部挡板46，底侧挡板45与最底部的挡风板组件42的下挡风片422实现卡合，顶部挡板46与最顶部的挡风板组件42的上挡风片421实现卡合；非最顶部、也非最底部的一个挡风板组件42的上挡风片421、下挡风片422分别与上方的挡风板组件42的下挡风片422、下方的挡风板组件42的上挡风片421实现卡合。在本技术装置中，利用干球温度传感器、湿球温度传感器，实时测量出烘干室2内的干球温度与湿球温度，当干球实时温度与设定的干球目标温度差超出一定值时，控制器控制加热室1内的压缩机和电辅热装置的进行启动加热，并通过隔门3上的空气流通管道将加热室1内的热空气流通至烘干室2内；当烘干室2内湿度过大时，湿球实时温度与设定的湿球目标温度差会超出一定值，此时控制器控制冷风门4的开启。湿球实时温度与设定的湿球目标温度差的大小与烘干室2内的湿度大小成正比，通过湿球实时温度与设定的湿球目标温度差的大小，控制冷风门4的上挡风片421、下挡风片422的旋转角度，并通过风机来实现向加热室1内流通的空气量的多少，并通过加热室1与烘干室2内的空气流通，从而促使烘干室2通过排湿窗21向外界排出湿空气，从而达到降低烘干室2内的空气湿度的目的。本技术果蔬烘干机，简单实用，结构紧凑，排湿效果好，温度控制性好，温度偏差小，使用方便。上述结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果蔬烘干机，其特征在于，包括两个相邻的加热室(1)和烘干室(2)，所述加热室(1)和烘干室(2)之间通过隔门(3)隔开，所述烘干室(2)内设置有干球温度传感器和湿球温度传感器，所述烘干室(2)外壁上设置有排湿窗(21)；所述加热室(1)内设置有压缩机和电辅热装置，所述加热室(1)外壁上设置有冷风门(4)和控制器(12)，所述干球温度传感器、湿球温度传感器、压缩机、电辅热装置、冷风门(4)均连接在控制器(12)上，通过控制器(12)控制压缩机、电辅热装置的启停，以及冷风门(4)的开启角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种果蔬烘干机，其特征在于，包括两个相邻的加热室(1)和烘干室(2)，所述加热室(1)和烘干室(2)之间通过隔门(3)隔开，所述烘干室(2)内设置有干球温度传感器和湿球温度传感器，所述烘干室(2)外壁上设置有排湿窗(21)；所述加热室(1)内设置有压缩机和电辅热装置，所述加热室(1)外壁上设置有冷风门(4)和控制器(12)，所述干球温度传感器、湿球温度传感器、压缩机、电辅热装置、冷风门(4)均连接在控制器(12)上，通过控制器(12)控制压缩机、电辅热装置的启停，以及冷风门(4)的开启角度。


2.根据权利要求1所述一种果蔬烘干机，其特征在于，所述排湿窗(21)内设置有若干平行排列的百叶片，所述百叶片上边沿两端均设置有旋转轴销，所述旋转轴销安装在排湿窗(21)边沿处的烘干室(2)外壁内设置的轴承内。


3.根据权利要求1所述一种果蔬烘干机，其特征在于，所述冷风门(4)内设置有动力齿轮(41)、以及若干个平行排列的长条形的挡风板组件(42)，所述挡风板组件(42)包括有风板转轴、以及分别安装在风板转轴上下侧的上挡风片(421)、下挡风片(422)，所述风板转轴两端均通过轴承固定在冷风门(4)两侧的加热室(1)外壁内，所述风板转轴一端设置有转动齿轮(423)，所述动力齿轮(41)与若干个转动齿轮(423)之间通过链条(43)连接。


4.根据权利要求3所述一种果蔬烘干机...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘劲松，吴自来，李小军，李必超，孙有成，鲁玉林，
申请(专利权)人：安徽中科自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34