一坑一炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一坑一炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统，涉及垃圾焚烧处理系统，包括垃圾储坑，垃圾储坑连接有除臭装置、一次风机、一次风空预器、焚烧锅炉、尾气处理装置、引风机、烟囱，一次风空预器还连接有新风风机装置，新风风机装置包括新风风机，新风风机通过新风进风管道上连通外界空气，新风进风管道上沿气流方向依次设置有过滤网、消声器，新风风机的出风端通过新风出风管道连接一次风空预器，新风出风管道上有出风口隔离挡板，焚烧锅炉底部设置有机械炉排、捞渣机，焚烧锅炉顶部出口位置设置有余热锅炉，余热锅炉的末端设置有省煤器，省煤器的出口连接尾气处理装置，具备提高一次风系统运行可靠性高、减少故障停炉时间，提高经济效益的优点。

【技术实现步骤摘要】
一坑一炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统
本技术涉及垃圾焚烧处理系统，尤其涉及一种一坑一炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统。
技术介绍
城镇生活垃圾焚烧炉烟气系统一般工艺流程为：一次风机从垃圾坑抽出臭气，经一次风空预器加热后进入炉排下各个风室，然后通过炉排片上的气孔进入焚烧炉，一次风对炉排上的垃圾进行干燥、助燃；垃圾燃烧后产生的烟气，进入余热锅炉烟道，经SNCR装置脱硝；然后流经余热锅炉的其它烟道，最后从余热锅炉的省煤出口进入脱酸塔；烟气通过脱酸塔去除烟气中的酸性气体，烟气通过省煤器出口和脱酸塔之间管道布置的活性炭喷入装置吸附烟气中的二噁英和重金属；然后烟气进入除尘器过滤烟气中的颗粒物；然后从除尘器出来的净烟气经过SGH蒸汽加热、进入SCR脱硝装置，排放达标的净烟气通过引风机从烟囱排出大气；但是现有的生活垃圾焚烧炉烟气系统，锅炉冷态启动时，受炉排片材质耐热上限温度影响，一般选择烟温在350℃之前启动②一次风机，对炉排片进行冷却，否则会造成炉排片膨胀不均匀，造成炉排片翘起，影响炉排使用寿命，严重时被迫停炉更换；根据白良成等学者研究表明当炉膛内的烟气温度达到700℃时停留0.5秒，可实现二噁英及臭气的完全分解，满足烟气排放要求；锅炉冷态启动时，烟温达到350℃之前启动②一次风机，从垃圾坑抽出臭气进入炉膛，根据启炉升温表可知，炉膛温度在350℃升至700℃过程中，每次时间长达5—6小时，在此时间段进入锅炉的臭气并未完全分解；烟气仅通过除尘器过滤和活性炭吸附后，通过引风机从烟囱排出大气，存在环境污染隐患。
技术实现思路
r>本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种一坑一炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统，具备提高一次风系统运行可靠性高、减少故障停炉时间，提高经济效益的优点。为了实现以上目的，本技术采用了以下技术方案：一种一坑一炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统，包括垃圾储坑，所述垃圾储坑通过管道依次连接有除臭装置、一次风机、一次风空预器、焚烧锅炉、尾气处理装置、引风机、烟囱，所述一次风空预器的进气端还连接有新风风机装置，所述新风风机装置包括新风风机，所述新风风机的进风端通过新风进风管道上连通外界空气，所述新风进风管道上沿气流方向依次设置有过滤网、消声器，所述新风风机的出风端通过新风出风管道连接一次风空预器，新风出风管道上有出风口隔离挡板，焚烧锅炉底部设置有机械炉排、捞渣机，焚烧锅炉顶部出口位置设置有余热锅炉，所述余热锅炉内设置有组合式烟道，余热锅炉的末端设置有省煤器，省煤器的出口连接尾气处理装置。为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述尾气处理装置包括依次相连的脱酸塔、除尘器、SGH蒸汽加热器、SCR烟气脱硝设备。优选的，所述新风风机的进风端、出风端的管道上均分别设置有橡胶膨胀节I。优选的，所述新风风机的进风端、出风端均设置有电动调节挡板。优选的，所述组合式烟道包括依次相连的立式烟道I、立式烟道II、立式烟道III、水平烟道，所述立式烟道I、立式烟道II、立式烟道III形成S型烟道，所述立式烟道I内布置有SNCR脱硝装置。优选的，所述焚烧锅炉还连接有二次风机装置，所述二次风机装置包括二次风机，所述二次风机的进风端、出风端管道上均分别设置有橡胶膨胀节II，所述二次风机的出风端通过一次风空预器连接焚烧炉。优选的，所述焚烧锅炉并联配置有启燃风机I、启燃风机II、辅燃风机、冷却风机，所述启燃风机I、启燃风机II、辅燃风机、冷却风机的进风端均设置有橡胶膨胀节III。优选的，所述除臭装置包括依次连接的除臭装置入口滤网、除臭装置入口电动门、活性炭吸附装置和防爆型除臭风机。本技术的有益效果在于：本垃圾焚烧炉风烟系统一坑对一炉模式，适用于1个垃圾坑对应1台垃圾焚烧炉的情况；本风烟系统中配置有新风风机装置，在锅炉冷态启动和停炉时为锅炉燃烧提供新鲜空气；作为一次风机的备用风机；其中新风风机入口处设置有滤网，用于过滤空气中的杂质；新风风机的进风端、出风端的管道上均分别设置有橡胶膨胀节，用于补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形；吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响；吸收地震、地陷对管道的变形量。新风出风管道上活动设置有出风口隔离挡板，用于隔离新风管道和一次风管道，保证在新风风机停运后隔离一次风管道中的臭气，防止臭气倒流进入新风风机，进而污染大气环境。附图说明图1为1坑1炉新式焚烧风烟系统结构示意图。图2为一坑一炉原风烟系统结构示意图：图3为新风风机装置结构示意图；图4为A处结构放大示意图。其中，1-垃圾储坑，2-一次风机，3-焚烧锅炉，4-脱酸塔，5-除尘器，6-SGH蒸汽加热器，7-SCR烟气脱硝设备，8-引风机，9-立式烟道I，10-立式烟道II，11-立式烟道III，12-水平烟道，13-省煤器，14-启燃风机I，15-辅燃风机，16-冷却风机，17-机械炉排，18-二次风机，19-启燃风机II，20-新风风机，21-过滤网，22-消音器，23-电动调节挡板，24-出风口隔离挡板，25-一次风空预器，26-SNCR脱硝装置，36-除臭装置入口电动门，37-活性炭吸附装置，38-防爆型除臭风机，39-除臭装置入口滤网，40-SNCR脱硝装置。具体实施方式现有城镇生活垃圾焚烧炉一次风系统原设计存在的问题1.原设计锅炉冷态启动时，受炉排片材质耐热上限温度影响，一般选择烟温在350℃之前启动②一次风机，对炉排片进行冷却，否则会造成炉排片膨胀不均匀，造成炉排片翘起，影响炉排使用寿命，严重时被迫停炉更换；根据白良成等学者研究表明当炉膛内的烟气温度达到700℃时停留0.5秒，可实现二噁英及臭气的完全分解，满足烟气排放要求；锅炉冷态启动时，烟温达到350℃之前启动②一次风机，从垃圾坑抽出臭气进入炉膛，根据启炉升温表可知，炉膛温度在350℃升至700℃过程中，每次时间长达5—6小时，在此时间段进入锅炉的臭气并未完全分解；烟气仅通过除尘器过滤和活性炭吸附后，通过引风机从烟囱排出大气，存在环境污染隐患。2.原设计锅炉停炉检修或炉排维护，都需停炉检修；停炉过程中，垃圾未燃尽前，要求维持炉温850℃以上，满足二噁英分解的要求；当炉排上垃圾变少时，必须启动油枪维持炉温850℃，待垃圾燃尽后，方可停炉降温。在停炉过程中，炉排片温度比较高，必须维持一次风机运行，冷却炉排片；一次风机从垃圾坑中抽出臭气持续进入炉膛，直到炉温达到300℃以下；在此过程中存在臭气未完全燃烧分解，造成环境污染的隐患；而且在停炉后，炉膛满足检修条件，打开炉排炉检修人孔通风时，臭味比较大，炉膛内检修工作环境差，并且污染锅炉房工作环境。3.原设计锅炉正常运行时，一次风机由于自身原因造成的重故障，无法短时间内启动时，无备用一次风机，容易造成烟气指标超标，只能被迫停炉维修；停炉、启炉将影响锅炉使用寿命，造成企业的经济损失。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一坑一炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统，包括垃圾储坑，所述垃圾储坑通过管道依次连接有除臭装置、一次风机、一次风空预器、焚烧锅炉、尾气处理装置、引风机、烟囱，其特征在于：所述一次风空预器的进气端还连接有新风风机装置，所述新风风机装置包括新风风机，所述新风风机的进风端通过新风进风管道上连通外界空气，所述新风进风管道上沿气流方向依次设置有过滤网、消声器，所述新风风机的出风端通过新风出风管道连接一次风空预器，新风出风管道上有出风口隔离挡板，焚烧锅炉底部设置有机械炉排、捞渣机，焚烧锅炉顶部出口位置设置有余热锅炉，所述余热锅炉内设置有组合式烟道，余热锅炉的末端设置有省煤器，省煤器的出口连接尾气处理装置。/n

【技术特征摘要】
1.一坑一炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统，包括垃圾储坑，所述垃圾储坑通过管道依次连接有除臭装置、一次风机、一次风空预器、焚烧锅炉、尾气处理装置、引风机、烟囱，其特征在于：所述一次风空预器的进气端还连接有新风风机装置，所述新风风机装置包括新风风机，所述新风风机的进风端通过新风进风管道上连通外界空气，所述新风进风管道上沿气流方向依次设置有过滤网、消声器，所述新风风机的出风端通过新风出风管道连接一次风空预器，新风出风管道上有出风口隔离挡板，焚烧锅炉底部设置有机械炉排、捞渣机，焚烧锅炉顶部出口位置设置有余热锅炉，所述余热锅炉内设置有组合式烟道，余热锅炉的末端设置有省煤器，省煤器的出口连接尾气处理装置。


2.根据权利要求1所述的一坑一炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统，其特征在于：所述尾气处理装置包括依次相连的脱酸塔、除尘器、SGH蒸汽加热器、SCR烟气脱硝设备。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚喜恩，景玉博，张高辉，李晓冲，王威威，王子慧，陈彦凯，康献斌，杨恩峰，李向东，
申请(专利权)人：郑州东兴环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41