气阀结构和燃气灶具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气阀结构，包括：阀体和连接阀体的喷嘴。阀体设有气管和穿设在气管的卡扣件；气管设有供气端；供气端开设有贯穿气管的侧壁的卡孔，且卡孔穿过气管的气道；卡扣件穿设在卡孔上；喷嘴设有接入端和套接在接入端上的密封圈；接入端沿气管的轴向穿设在供气端上以对接气管的气道；接入端的外侧开设有卡接卡扣件的卡槽；密封圈位于卡槽靠近气管的一侧，且密封圈抵靠在气管的气道的内壁以起到密封的作用。以及一种燃气灶具，包括上述气阀结构。上述气阀结构，利用卡扣件和密封圈，实现阀体与喷嘴之间的密封连接，不仅拆卸和安装都十分便捷，而且避免了螺纹连接的滑牙问题。

【技术实现步骤摘要】
气阀结构和燃气灶具
本技术涉及燃气灶具
，特别是涉及一种气阀结构，以及一种包含该气阀结构的燃气灶具。
技术介绍
燃气灶具是一种以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。目前，市场上的燃气灶具大多数都是以天然气为燃料。而大多数的家用燃气燃烧器为部分预混式燃烧器，其工作原理是：燃气在一定压力下，以一定的流速从喷嘴流出，进入引射管，依靠燃气本身能量的引射作用，吸引周围一定量的空气，这部分空气称为“一次空气”。一次空气和燃气在引射管和燃烧器混合腔内混合，然后经火孔流出，进行燃烧，并且燃烧过程中从火焰周围吸引空气助燃，这部分空气称为“二次空气”。在燃气进入喷嘴前，需要通过阀体进行燃气供给的调配控制，例如常见的燃气旋塞阀。因此，喷嘴需要安装到阀体的气管上。传统的喷嘴与气管的安装方式为，将喷嘴的一端插入到气管中，在喷嘴的外壁设置外螺纹，而气管的内壁设内螺纹，通过螺纹实现喷嘴与气管的对接。并且，为了提高气密性，还要在螺纹连接处灌注胶水。这种螺纹连接加胶水密封的安装方式，不仅拆卸和安装都十分繁琐，而且螺纹在使用过程中容易出现滑牙(滑丝)失效。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种气阀结构，利用卡扣件和密封圈，实现阀体与喷嘴之间的密封连接，不仅拆卸和安装都十分便捷，而且避免了螺纹连接的滑牙问题。一种气阀结构，包括：阀体；阀体设有气管和穿设在气管的卡扣件；气管设有供气端；供气端开设有贯穿气管的侧壁的卡孔，且卡孔穿过气管的气道；卡扣件穿设在卡孔上；以及连接阀体的喷嘴；喷嘴设有接入端和套接在接入端上的密封圈；接入端沿气管的轴向穿设在供气端上以对接气管的气道；接入端的外侧开设有卡接卡扣件的卡槽；密封圈位于卡槽靠近气管的一侧，且密封圈抵靠在气管的气道的内壁以起到密封的作用。上述气阀结构，在组装时，先将喷嘴的接入端插入到阀体的气管的供气端上。接着，将卡扣件插入到卡孔中，并且使得卡扣件与接入端上的卡槽卡接在一起。利用卡扣件将阀体和喷嘴穿设并且卡扣在一起，实现阀体与喷嘴的组装。而在喷嘴上还设有密封圈，利用密封圈与气管的气道的内壁抵接以达到密封的效果，实现阀体与喷嘴的密封连接。当需要将阀体与喷嘴分离时，先将卡扣件抽出，然后将喷嘴取下即可。通过上述设计，利用卡扣件和密封圈，实现阀体与喷嘴之间的密封连接，不仅拆卸和安装都十分便捷，而且避免了螺纹连接的滑牙问题。在其中一个实施例中，密封圈的数量为多个，且多个密封圈沿气管的轴向依次分布。多个密封圈的设置可以提高密封的可靠性。在其中一个实施例中，接入端的外侧开设有收容密封圈的限位槽。限位槽可以对密封圈的位置进行限制，避免密封圈在喷嘴与阀体对接的时候出现位移，从而保证阀体与喷嘴之间的连接密封性。在其中一个实施例中，卡孔沿正交于气管的轴向方向设置。正交方向设置的卡孔在接插卡扣件的时候较为方便，而且结构稳定性好。在其中一个实施例中，卡孔的数量为两个，且两个卡孔各自设置在气管的相对侧；卡扣件为U形结构设置，且卡扣件的两个端部一一对应穿设在卡孔上。U形结构设置的卡扣件与双卡孔配合，使得喷嘴与阀体的连接处的受力更加均衡，连接的稳定性更好。在其中一个实施例中，供气端的外侧设有抵接卡扣件的限位块。限位块可以限制卡扣件的位置，并且可以导正卡扣件的接插方向。在其中一个实施例中，卡扣件的端部设有可拆卸的锁定件；锁定件用于防止卡扣件从供气端上脱落。当卡扣件插入到供气端后，通过锁定件进行锁止，避免卡扣件在使用过程中从供气端上脱落。在其中一个实施例中，卡扣件的端部为可弯折结构设置。当卡扣件插入到供气端后，通过弯折卡扣件的端部可以避免卡扣件在使用过程中从供气端上脱落。在其中一个实施例中，接入端的外侧设有抵接供气端的限位部；限位部用于限制接入端在供气端中的插入深度。在喷嘴与阀体对接时，将喷嘴沿气管的轴向插入到极限位置，通过限位部进行止挡限制，使得卡槽精准地达到预设的安装位置。同时，本技术还提供一种燃气灶具。一种燃气灶具，包括上述任一实施例的气阀结构。上述燃气灶具，对气阀结构进行改良。在组装气阀结构时，先将喷嘴的接入端插入到阀体的气管的供气端上。接着，将卡扣件插入到卡孔中，并且使得卡扣件与接入端上的卡槽卡接在一起。利用卡扣件将阀体和喷嘴穿设并且卡扣在一起，实现阀体与喷嘴的组装。而在喷嘴上还设有密封圈，利用密封圈与气管的气道的内壁抵接以达到密封的效果，实现阀体与喷嘴的密封连接。当需要将阀体与喷嘴分离时，先将卡扣件抽出，然后将喷嘴取下即可。通过上述设计，利用卡扣件和密封圈，实现阀体与喷嘴之间的密封连接，不仅拆卸和安装都十分便捷，而且避免了螺纹连接的滑牙问题。附图说明图1为本技术的一种实施例的气阀结构的立体视图；图2为图1所示的气阀结构的另一视角的立体视图；图3为图1所示的气阀结构的俯视图；图4为图3所示的气阀结构的沿A-A向的剖视图；图5为图3所示的气阀结构的沿B-B向的剖视图；图6为图1所示的气阀结构中的阀体的示意图；图7为图1所示的气阀结构中的喷嘴的示意图；图8为图7所示的喷嘴与卡扣件的配合示意图。附图中各标号的含义为：100-气阀结构；10-阀体，11-气管，111-供气端，1111-卡孔，1112-限位块，12-卡扣件，13-控制器；20-喷嘴，21-接入端，211-卡槽，212-限位槽，213-限位部，22-密封圈。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气阀结构，其特征在于，包括：/n阀体；所述阀体设有气管和穿设在所述气管的卡扣件；所述气管设有供气端；所述供气端开设有贯穿所述气管的侧壁的卡孔，且所述卡孔穿过所述气管的气道；所述卡扣件穿设在所述卡孔上；以及/n连接所述阀体的喷嘴；所述喷嘴设有接入端和套接在所述接入端上的密封圈；所述接入端沿所述气管的轴向穿设在所述供气端上以对接所述气管的气道；所述接入端的外侧开设有卡接所述卡扣件的卡槽；所述密封圈位于所述卡槽靠近所述气管的一侧，且所述密封圈抵靠在所述气管的气道的内壁以起到密封的作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种气阀结构，其特征在于，包括：
阀体；所述阀体设有气管和穿设在所述气管的卡扣件；所述气管设有供气端；所述供气端开设有贯穿所述气管的侧壁的卡孔，且所述卡孔穿过所述气管的气道；所述卡扣件穿设在所述卡孔上；以及
连接所述阀体的喷嘴；所述喷嘴设有接入端和套接在所述接入端上的密封圈；所述接入端沿所述气管的轴向穿设在所述供气端上以对接所述气管的气道；所述接入端的外侧开设有卡接所述卡扣件的卡槽；所述密封圈位于所述卡槽靠近所述气管的一侧，且所述密封圈抵靠在所述气管的气道的内壁以起到密封的作用。


2.根据权利要求1所述的气阀结构，其特征在于，所述密封圈的数量为多个，且多个所述密封圈沿所述气管的轴向依次分布。


3.根据权利要求1所述的气阀结构，其特征在于，所述接入端的外侧开设有收容所述密封圈的限位槽。


4.根据权利要求1所述的气阀结构，其特征在于，所述卡孔沿正交于所述气管的轴向方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，梁辉，
申请(专利权)人：东莞市艾瑞科热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44