一种新型高粘度磁力保温泵制造技术

技术编号:27791887 阅读:31 留言:0更新日期:2021-03-23 16:30
本实用新型专利技术公开了一种新型高粘度磁力保温泵,包括保温泵体,所述保温泵体的一侧外表面设置有安装法兰,所述保温泵体的另一侧外表面设置有高强度密封机构,所述高强度密封机构包括密封环、隔离套、衔接块、加固块,所述高强度密封机构的一侧外表面设置有连接架,所述连接架的一侧外表面设置有连接法兰,所述连接法兰的一侧外表面设置有磁力驱动,所述磁力驱动的下端外表面设置有连接座,所述连接座的下端外表面设置有防抖稳固底座机构,所述防抖稳固底座机构包括固定爪、吸附边层、吸附圆盘、底座。本实用新型专利技术所述的一种新型高粘度磁力保温泵,具有较高的稳固性和密封性,防抖性能优异且稳固性高,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高粘度磁力保温泵
本技术涉及保温泵
,具体为一种新型高粘度磁力保温泵。
技术介绍
高温保温磁力泵主要由泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成,磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构,由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,高温保温磁力泵是在普通磁力泵的基础之上改进研发而成的,在保持了原有特性的同时,大大强化了高温保温的功效,同时也比原来老型号减少了能源消耗,使之成为一款更加节能环保的泵型。现有的保温泵在安装使用时存在一定的弊端,没有较高的稳固性和密封性,使得高温保温磁力泵在使用的过程中,会受到一定的影响,并且高温保温磁力泵在工作的过程中,会产生幅度性的震动,使得整个高温保温磁力泵的内部受到地面的反向冲击力,对高温保温磁力泵造成一定的损坏,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种新型高粘度磁力保温泵。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型高粘度磁力保温泵,具备密封性能好,防抖动,底座稳固等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种新型高粘度磁力保温泵,包括保温泵体,所述保温泵体的一侧外表面设置有安装法兰,所述保温泵体的另一侧外表面设置有高强度密封机构,所述高强度密封机构包括密封环、隔离套、衔接块、加固块,所述高强度密封机构的一侧外表面设置有连接架,所述连接架的一侧外表面设置有连接法兰,所述连接法兰的一侧外表面设置有磁力驱动,所述磁力驱动的下端外表面设置有连接座,所述连接座的下端外表面设置有防抖稳固底座机构,所述防抖稳固底座机构包括固定爪、吸附边层、吸附圆盘、底座。优选的,所述密封环位于隔离套的一侧,所述加固块位于密封环的上端,所述衔接块位于隔离套的上端。优选的,所述固定爪位于底座的一侧,所述吸附圆盘位于底座的下端,所述吸附边层位于底座的另一侧。优选的,所述密封环与隔离套之间设置有固定胶,且密封环的一侧外表面通过固定胶与隔离套的一侧外表面固定连接,所述隔离套与衔接块之间设置有强力胶,且隔离套的上端外表面通过强力胶与衔接块的一侧外表面固定连接。优选的,所述吸附边层与底座之间设置有粘合剂,且吸附边层的一侧外表面通过粘合剂与底座的下端外表面固定连接,所述固定爪与底座之间设置有螺丝,且固定爪的一侧外表面通过螺丝与底座的一侧外表面固定连接。优选的,所述连接架与安装法兰之间设置有螺母,且连接架的一侧外表面通过螺母与安装法兰的一侧外表面固定连接。有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种新型高粘度磁力保温泵,具备以下有益效果:1、该新型高粘度磁力保温泵,通过设置的高强度密封机构,由密封环、隔离套、衔接块与加固块构成,多层密封,具有较高的稳固性和密封性,使得高温保温磁力泵在使用的过程中,受到外界的影响较少,并且高温保温磁力泵在工作的过程中,密封性能高,对高温保温磁力泵减少了一定的损坏,便于人们更好的使用。2、该新型高粘度磁力保温泵,通过设置的防抖稳固底座机构,在底座内侧边缘设有吸附边层,可以将整个底座与地面或者桌面吸附的更加紧密与贴合,底座的一侧分别设有固定爪,能够使泵体与地面连接的更加稳固,在底座的下端分布设有多个吸附圆盘,可以从多个方面将保温泵机身运作带来的抖动向下传递,向外散发出去,降低了机器整体的防抖动频率,防抖性能优异且稳固性高。附图说明图1为本技术一种新型高粘度磁力保温泵的整体结构示意图。图2为本技术一种新型高粘度磁力保温泵的高强度密封机构示意图。图3为本技术一种新型高粘度磁力保温泵的防抖稳固底座机构示意图。图4为本技术一种新型高粘度磁力保温泵的连接架与安装法兰的示意图。图中:1、保温泵体;2、高强度密封机构;21、密封环;22、隔离套;23、衔接块;24、加固块;3、防抖稳固底座机构;31、固定爪;32、吸附边层;33、吸附圆盘;34、底座;4、连接架;5、连接座;6、磁力驱动;7、安装法兰;8、连接法兰。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种新型高粘度磁力保温泵,包括保温泵体1,保温泵体1的一侧外表面设置有安装法兰7,保温泵体1的另一侧外表面设置有高强度密封机构2,高强度密封机构2包括密封环21、隔离套22、衔接块23、加固块24,高强度密封机构2的一侧外表面设置有连接架4,连接架4的一侧外表面设置有连接法兰8,连接法兰8的一侧外表面设置有磁力驱动6,磁力驱动6的下端外表面设置有连接座5,连接座5的下端外表面设置有防抖稳固底座机构3,防抖稳固底座机构3包括固定爪31、吸附边层32、吸附圆盘33、底座34。进一步的,密封环21位于隔离套22的一侧,加固块24位于密封环21的上端,衔接块23位于隔离套22的上端,多层密封,具有较高的稳固性和密封性,使得高温保温磁力泵在使用的过程中,受到外界的影响较少。进一步的,固定爪31位于底座34的一侧,吸附圆盘33位于底座34的下端,吸附边层32位于底座34的另一侧,可以将整个底座与地面或者桌面吸附的更加紧密与贴合。进一步的,密封环21与隔离套22之间设置有固定胶,且密封环21的一侧外表面通过固定胶与隔离套22的一侧外表面固定连接,隔离套22与衔接块23之间设置有强力胶,且隔离套22的上端外表面通过强力胶与衔接块23的一侧外表面固定连接,密封性能高,对高温保温磁力泵减少了一定的损坏。进一步的,吸附边层32与底座34之间设置有粘合剂,且吸附边层32的一侧外表面通过粘合剂与底座34的下端外表面固定连接,固定爪31与底座34之间设置有螺丝,且固定爪31的一侧外表面通过螺丝与底座34的一侧外表面固定连接,可以从多个方面将保温泵机身运作带来的抖动向下传递,向外散发出去,降低了机器整体的防抖动频率,防抖性能优异且稳固性高。进一步的,连接架4与安装法兰7之间设置有螺母,且连接架4的一侧外表面通过螺母与安装法兰7的一侧外表面固定连接,便于人们使用,便于连接。工作原理本技术包括保温泵体1、高强度密封机构2、密封环21、隔离套22、衔接块23、加固块24、防抖稳固底座机构3、固定爪31、吸附边层32、吸附圆盘33、底座34、连接架4、连接座5、磁力驱动6、安装法兰7与连接法兰8,在使用时,通过设置的高强度密封机构2,由密封环21、隔离套22、衔接块23与加固块24构成,多层密封,具有较高的稳固性和密封性,使得高温保温磁力泵在使用的过程中,受到外界的影响较少,并且高温保温磁力泵在工作的过程中,密封性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高粘度磁力保温泵,包括保温泵体(1),其特征在于:所述保温泵体(1)的一侧外表面设置有安装法兰(7),所述保温泵体(1)的另一侧外表面设置有高强度密封机构(2),所述高强度密封机构(2)包括密封环(21)、隔离套(22)、衔接块(23)、加固块(24),所述高强度密封机构(2)的一侧外表面设置有连接架(4),所述连接架(4)的一侧外表面设置有连接法兰(8),所述连接法兰(8)的一侧外表面设置有磁力驱动(6),所述磁力驱动(6)的下端外表面设置有连接座(5),所述连接座(5)的下端外表面设置有防抖稳固底座机构(3),所述防抖稳固底座机构(3)包括固定爪(31)、吸附边层(32)、吸附圆盘(33)、底座(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高粘度磁力保温泵,包括保温泵体(1),其特征在于:所述保温泵体(1)的一侧外表面设置有安装法兰(7),所述保温泵体(1)的另一侧外表面设置有高强度密封机构(2),所述高强度密封机构(2)包括密封环(21)、隔离套(22)、衔接块(23)、加固块(24),所述高强度密封机构(2)的一侧外表面设置有连接架(4),所述连接架(4)的一侧外表面设置有连接法兰(8),所述连接法兰(8)的一侧外表面设置有磁力驱动(6),所述磁力驱动(6)的下端外表面设置有连接座(5),所述连接座(5)的下端外表面设置有防抖稳固底座机构(3),所述防抖稳固底座机构(3)包括固定爪(31)、吸附边层(32)、吸附圆盘(33)、底座(34)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高粘度磁力保温泵,其特征在于:所述密封环(21)位于隔离套(22)的一侧,所述加固块(24)位于密封环(21)的上端,所述衔接块(23)位于隔离套(22)的上端。


3.根据权利要求1所述的一种新型高粘度磁力保温泵,其特征在于:所述固定爪(31)位于底座(34)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:付庆文蔡洪起
申请(专利权)人:河北远东泵业制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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