一种油基钻屑预处理系统技术方案

本实用新型专利技术要解决的问题是提供一种油基钻屑预处理系统，其包括钻屑甩干机和钻屑粉碎机，所述钻屑甩干机的出料口通过输料装置连通所述的钻屑粉碎机的进料口，能将甩干后的油基钻屑进行充分粉碎，方便输送，提高焚烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油基钻屑预处理系统
本技术属于油基钻屑焚烧处理领域，具体涉及一种油基钻屑预处理系统。
技术介绍
油基钻屑是在石油和页岩气开采过程中产生的油基钻井液和岩石碎屑的半固态混合物，其中包含油类、粘土、各种化学处理剂、加重材料、污油、污水及钻屑等复杂组分，具有含油率高、有机污染物多等特点，存在重大环境污染风险。经检测，油基钻屑内的含固率为75-85%之间，含油率在7%-12%之间，含水率在6%-10%之间，其中75%的含量为无机矿物质，与水泥原料成分相似。因油基钻屑具有粘稠、比重大、油基污染等特征，因此在进入等离子裂解炉进行焚烧处理前，需要对油基钻屑进行预处理，以达到彻底处理的目的。现有技术中的常见的预处理方式是，对油基钻屑进行脱干处理，如技术专利（公告号CN206240643U）公开一种钻屑甩干机，包括底座、可旋转地设置在底座上方的转子和筛篮以及设置在底座下方且与转子和筛篮可转动地连接的差速器，所述转子上设置有刮刀。该甩干机实现了固液分离，将含油率降低到5%以下，再将物料输送至等离子焚烧炉内进行焚烧裂解。然而，预处理甩干出来的物料有许多块状或者饼状的物料，导致输送不方便，且在等离子焚烧裂解炉内焚烧效率降低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种油基钻屑预处理系统，能将甩干后的油基钻屑进行充分粉碎，方便输送，提高焚烧效率。本技术是通过以下技术方案实现的：一种油基钻屑预处理系统，包括钻屑甩干机和钻屑粉碎机，所述钻屑甩干机的出料口通过输料装置连通所述的钻屑粉碎机的进料口。进一步的，所述钻屑粉碎机包括机壳和连通所述机壳下端的粉碎收纳箱，所述机壳内回旋安装有主动轴和从动轴；所述主动轴和从动轴上均安装有若干个破碎刀座，每个破碎刀座的外周壁上可拆卸的安装有多个破碎刀片。进一步的，所述破碎刀座的外周壁设有与所述破碎刀片相对应的安装平面，所述安装平面的后端设有方形的定位块；所述破碎刀片的后端设有与所述定位块嵌合的定位孔，所述破碎刀片前端为刀刃，所述破碎刀片通过锁紧螺栓固定安装在所述安装平面上。进一步的，所述机壳外部设有能驱动所述主动轴旋转的驱动电机，所述主动轴与所述从动轴通过一对齿轮相向传动。进一步的，还包括有搅拌机，所述搅拌机的出料口通过输料装置连通所述钻屑甩干机的进料口。进一步的，所述钻屑甩干机为立式钻屑甩干机，所述输料装置为螺旋输料器。本技术与现有技术相比所取得的有益效果如下：1、油基钻屑进入钻屑甩干机进行甩干，处理后的物料含油率控制在5%以下，物料进入钻屑粉碎机内，将块状或者饼状的结块物料进行粉碎，从而方便输送到等离子焚烧裂解炉内，同时，提高在炉体的焚烧裂解效率；2、在钻屑粉碎机中，每个破碎刀座的外周壁上可拆卸的安装有多个破碎刀片，当破碎刀片随着粉碎过程磨损严重时，可以将破碎刀片进行拆卸替换，避免整体替换，节约成本；3、所述破碎刀片通过定位块和锁紧螺栓固定安装在所述安装平面上，方便破碎刀片拆卸安装，提高工作效率；4、搅拌机先将油基钻屑进行充分混合搅拌，再进入钻屑甩干机内进行甩干处理，提高甩干效率；5、本技术适合对油基钻屑进行预处理，预处理后的油基钻屑含油率低，且提高在等离子焚烧裂解炉的焚烧效率，值得广泛推广。附图说明图1为本技术所述油基钻屑预处理系统结构示意图；图2为本技术所述钻屑粉碎机内粉碎机构示意图；图3为本技术所述破碎刀座结构示意图；图中：1、搅拌机，2、钻屑甩干机，3、钻屑粉碎机，4、粉碎收纳箱，5、主动轴，6、从动轴，7、安装平面，71、定位块，8、破碎刀座，9、破碎刀片，91、定位孔，92、锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本实施例公开一种油基钻屑预处理系统，其主要包括搅拌机1、钻屑甩干机2和钻屑粉碎机3。搅拌机1的出料口通过输料装置连通所述钻屑甩干机2的进料口，钻屑甩干机2的出料口通过输料装置连通所述的钻屑粉碎机3的进料口。在本实施例中，钻屑甩干机2选择常规的立式钻屑甩干机2，两个输料装置均选择为常规的螺旋输料器。如图2-3所示，为了适应甩干后的油基钻屑进行充分破碎，钻屑粉碎机3包括机壳和连通所述机壳下端的粉碎收纳箱4，粉碎收纳箱的底部设有出料口。所述机壳内通过轴承组件回旋安装有主动轴5和从动轴6。在机壳外部安装有能驱动所述主动轴5旋转的驱动电机，所述主动轴5与所述从动轴6通过一对齿轮相向传动。如此设计，驱动电机带动主动轴5和从动轴6相向转动。主动轴5和从动轴6上均安装有若干个破碎刀座8，每个破碎刀座8的外周壁加工有六个安装平面7，每个安装平面7的后端设有方形的定位块71，每个安装平面7对应安装有破碎刀片9，所述破碎刀片9的后端设有与所述定位块71嵌合的定位孔91，所述破碎刀片9前端为刀刃，所述破碎刀片9通过锁紧螺栓92固定安装在所述安装平面7上。如此设计，保证破碎刀片9能快速安装拆卸。本技术所述油基钻屑预处理系统的具体工作过程如下：1、用双缸活塞输送泵将油基钻屑从原储存装置中提升至存搅拌机内，搅拌机将油基钻屑搅拌混合均匀；2、搅拌均匀的物料经过输料装置提升至钻屑甩干机内将油基钻屑进行固液分离，得到含油率低于5%的油基钻屑；固液分离后的液体进入回收装置进行油的回收；3、将甩干后的油基钻屑进行破碎机进行破碎处理，使块状或饼状物料粉碎，将破碎后的油基钻屑利用斗式提升机输送至等离子裂解炉进行焚烧处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油基钻屑预处理系统，其特征在于，包括钻屑甩干机和钻屑粉碎机，所述钻屑甩干机的出料口通过输料装置连通所述的钻屑粉碎机的进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种油基钻屑预处理系统，其特征在于，包括钻屑甩干机和钻屑粉碎机，所述钻屑甩干机的出料口通过输料装置连通所述的钻屑粉碎机的进料口。


2.根据权利要求1所述的油基钻屑预处理系统，其特征在于，所述钻屑粉碎机包括机壳和连通所述机壳下端的粉碎收纳箱，所述机壳内回旋安装有主动轴和从动轴；所述主动轴和从动轴上均安装有若干个破碎刀座，每个破碎刀座的外周壁上可拆卸的安装有多个破碎刀片。


3.根据权利要求2所述的油基钻屑预处理系统，其特征在于，所述破碎刀座的外周壁设有与所述破碎刀片相对应的安装平面，所述安装平面的后端设有方形的定位块；所述破碎刀片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梓元，国兴，杨安凯，
申请(专利权)人：山东欧卡环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37