一种泄爆窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泄爆窗，涉及泄爆窗技术领域，包括窗框与内扇，内扇安装于窗框上，窗框沿其长度方向设置有至少一组，每组窗框包括组合成框架结构的竖框与横框，每组竖框沿窗框的长度方向设置有两个，每组竖框内沿窗框的高度方向连接有至少两个横框，竖框与横框之间通过隐藏角码连接，每两组窗框之间通过结构铆钉连接，且结构铆钉位于竖框的内部，每组窗框内安装有至少一个内扇；内扇的两端通过隐藏式合页与竖框连接，内扇的一侧通过泄爆螺钉与横框连接，泄爆螺钉安装于横框和内扇的内部。本实用新型专利技术具有可大面积整墙安装，安装方便，安装效率高，现场安装周期短，安装效果美观，室内即可操作，避免室外施工带来的风险的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泄爆窗
本技术涉及泄爆窗
，更具体地说，它涉及一种泄爆窗。
技术介绍
泄爆窗是指在建筑物内外气压差达到一定数值时，泄爆窗的泄爆螺钉能自动脱落，泄爆窗能自动打开，向外释放气体，降低内部气压，以保护建筑物内的人员和财产安全的特种钢窗。现有的泄爆窗在使用时，一般采用单扇窗户独立安装的方式，在面对大面积窗户安装的需求时，安装不便，耗时耗力，安装效率低，安装周期长。基于上述问题，需要提出一种便于安装、提高安装效率的泄爆窗。
技术实现思路
针对实际运用中这一问题，本技术目的在于提出一种泄爆窗，具体方案如下：一种泄爆窗，包括窗框与内扇，所述内扇安装于所述窗框上，所述窗框沿其长度方向设置有至少一组，每组所述窗框包括组合成框架结构的竖框与横框，每组所述竖框沿所述窗框的长度方向设置有两个，每组所述竖框内沿所述窗框的高度方向连接有至少两个横框，所述竖框与所述横框之间通过隐藏角码连接，每两组所述窗框之间通过结构铆钉连接，且所述结构铆钉位于所述竖框的内部，每组所述窗框内安装有至少一个内扇；所述内扇的两端通过隐藏式合页与所述竖框连接，所述内扇的一侧通过泄爆螺钉与所述横框连接，所述泄爆螺钉安装于所述横框和所述内扇的内部。进一步的，所述内扇包括前盖板、填充岩棉、框架与后盖板，所述前盖板与后盖板之间通过框架连接，所述框架内填充有填充岩棉，所述前盖板与所述后盖板均通过结构固定件与所述框架连接。进一步的，所述内扇与所述横框的连接位置处设置有密封条，所述密封条分设于所述内扇的两端边缘位置处。进一步的，所述竖框设为截面为L型的中空管状结构；所述横框设为配合所述竖框的管状结构；所述隐藏式合页安装于所述横框和所述竖框的管状结构内部。进一步的，所述内扇安装于所述横框上朝向室内的方向。进一步的，所述内扇上朝向室内的侧面两端与所述窗框的连接位置处设置有打胶封堵。进一步的，所述内扇上安装有压力传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)通过设置组合式泄爆窗，使得泄爆窗可大面积整墙安装，安装方便，安装效率高，同时组合式泄爆窗适合工厂预制，现场安装周期短；(2)通过设置隐藏式螺钉，使得安装效果美观；(3)通过将内扇设置于朝向室内的方向，使得工作人员在安装泄爆窗时，在室内即可操作，避免室外施工带来的风险。附图说明图1为本技术实施例一的整体示意图；图2为本技术实施例一的侧视图(内部结构示意图)；图3为本技术图2中A处的局部放大图；图4为本技术实施例一的俯视图(内部结构示意图)；图5为本技术中隐藏角码的安装结构示意图；图6为本技术中内扇的结构示意图；图7为本技术中内扇的分解图；图8为本技术中实施例二的整体示意图。附图标记：1、窗框；2、内扇；11、竖框；12、横框；3、隐藏角码；4、结构铆钉；5、隐藏式合页；6、泄爆螺钉；21、前盖板；22、填充岩棉；23、框架；24、后盖板；25、结构固定件；7、密封条；8、打胶封堵。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例一如图1所示，一种泄爆窗，包括窗框1与内扇2，内扇2安装于窗框1上，窗框1沿其长度方向设置有至少一组，每组窗框1包括组合成框架23结构的竖框11与横框12，每组竖框11沿窗框1的长度方向设置有两个，每组竖框11内沿窗框1的高度方向连接有至少两个横框12。优选的，窗框1设置有两组，即设置有两组竖框11，相当于四个竖框11，每两个竖框11之间设置有四个横框12，每两个横框12为一组，即每两个竖框11之间设置有两组横框12，这样，两组窗框1可以安装四个内扇2，作为组合式泄爆窗使用。同时，优选的，窗框1的材料采用铝制材料。这样，可根据需要，确定组合式窗框1的数量，从而确定泄爆窗的大小，满足不同面积墙面上泄爆窗的安装，方便进行大面积整强安装，且采用组合式泄爆窗的方式实现整窗，能够满足工厂预制的要求，现场安装周期短，拼装式框架23，安装方便，有利于提高安装效率。如图2-5所示，竖框11与横框12之间通过隐藏角码3连接，隐藏角码3通过铆钉安装于窗框1的内部，每两组窗框1之间通过结构铆钉4连接，且结构铆钉4位于竖框11的内部，每组窗框1内安装有至少一个内扇2。内扇2的两端通过隐藏式合页5与竖框11连接。内扇2的一侧通过泄爆螺钉6与横框12连接，泄爆螺钉6安装于横框12和内扇2的内部。竖框11设为截面为L型的中空管状结构；横框12设为配合竖框11的管状结构；隐藏式合页5安装于横框12和竖框11的管状结构内部。这样，通过设置隐藏角码3、隐藏式合页5和设置于横框12和内扇2内部的泄爆螺钉6，使得整个泄爆窗安装效果美观。内扇2与横框12的连接位置处设置有密封条7，密封条7分设于内扇2的两端边缘位置处。优选的，密封条7采用发泡型EPDM自粘胶条。密封条7的设置可以增强内扇2与横框12之间的密封性和粘结性。内扇2安装于横框12上朝向室内的方向。这样，在安装内扇2时，室内即可操作，避免室外施工带来的风险。内扇2上朝向室内的侧面两端与窗框1的连接位置处设置有打胶封堵8。这样，可以保证内扇2与窗框1之间的密封性，同时可以保证内扇2安装后的稳定性。内扇2上安装有压力传感器。泄爆窗旁还设置有PLC控制器，PLC控制器与压力传感器电性连接。优选的，压力传感器的型号为GPD35。当发生爆炸时，压力传感器能检测到爆炸压力，能够帮助工作人员分析判断爆炸原因。如图6-7所示，内扇2包括前盖板21、填充岩棉22、框架23与后盖板24，前盖板21与后盖板24之间通过框架23连接，框架23内填充有填充岩棉22，前盖板21与后盖板24均通过结构固定件25与框架23连接。优选的，前盖板21与后盖板24均采用铝制材料，框架23采用铝合金框架。实施例二本实施例与实施例一的区别之处在于：如图8所示，优选的，窗框1设置有一组，即设置有一组竖框11，相当于两个竖框11，同时每两个竖框11之间设置有两个横框12，相当于一组横框12，可安装一个内扇2。这样，可作为单片式泄爆窗使用。本技术的具体实施原理为：安装时，根据墙面的安装需求，确定窗框1的数量，并进行组合，形成组合式窗框1或单片式窗框1，可实现大面积整强安装，拼接式框架23，安装方便，安装效率高，接着安装内扇2，安装内扇2时，可在室内操作，以避免室外施工带来的风险，当发生爆炸时，室内压力达到预设值，泄爆螺钉6脱落，内扇2打开，以及时形成一个敞开的空间，使得室内的压力迅速外导到室外，避免建筑物内部财务以及建筑机构本身的破坏。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泄爆窗，包括窗框(1)与内扇(2)，所述内扇(2)安装于所述窗框(1)上，其特征在于，所述窗框(1)沿其长度方向设置有至少一组，每组所述窗框(1)包括组合成框架(23)结构的竖框(11)与横框(12)，每组所述竖框(11)沿所述窗框(1)的长度方向设置有两个，每组所述竖框(11)内沿所述窗框(1)的高度方向连接有至少两个横框(12)，所述竖框(11)与所述横框(12)之间通过隐藏角码(3)连接，每两组所述窗框(1)之间通过结构铆钉(4)连接，且所述结构铆钉(4)位于所述竖框(11)的内部，每组所述窗框(1)内安装有至少一个内扇(2)；/n所述内扇(2)的两端通过隐藏式合页(5)与所述竖框(11)连接，所述内扇(2)的一侧通过泄爆螺钉(6)与所述横框(12)连接，所述泄爆螺钉(6)安装于所述横框(12)和所述内扇(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种泄爆窗，包括窗框(1)与内扇(2)，所述内扇(2)安装于所述窗框(1)上，其特征在于，所述窗框(1)沿其长度方向设置有至少一组，每组所述窗框(1)包括组合成框架(23)结构的竖框(11)与横框(12)，每组所述竖框(11)沿所述窗框(1)的长度方向设置有两个，每组所述竖框(11)内沿所述窗框(1)的高度方向连接有至少两个横框(12)，所述竖框(11)与所述横框(12)之间通过隐藏角码(3)连接，每两组所述窗框(1)之间通过结构铆钉(4)连接，且所述结构铆钉(4)位于所述竖框(11)的内部，每组所述窗框(1)内安装有至少一个内扇(2)；
所述内扇(2)的两端通过隐藏式合页(5)与所述竖框(11)连接，所述内扇(2)的一侧通过泄爆螺钉(6)与所述横框(12)连接，所述泄爆螺钉(6)安装于所述横框(12)和所述内扇(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的泄爆窗，其特征在于，所述内扇(2)包括前盖板(21)、填充岩棉(22)、框架(23)与后盖板(24)，所述前盖板(21)与后盖板(24)之间通过框架(23)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝龄，
申请(专利权)人：上海腾喜建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31