一种钢筋桁架楼承板的降板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了钢筋桁架楼承板技术领域的一种钢筋桁架楼承板的降板连接结构，包括钢梁，钢梁包括顶板、腹板和底板，顶板顶部设置有第一楼承板，底板右侧与顶板之间设置有第一加强板，底板左侧设置有第二加强板，第二加强板上设置有多排安装孔，安装孔上安装有托板，托板顶部设置有第二楼承板，托板包括多组翼板，第二加强板位于一对翼板之间，翼板与第二加强板通过螺栓连接，本实用新型专利技术结构设计合理，在第二加强板上设置有多排安装孔，根据高度差需求，可将托板安装于不同高度的安装孔上，操作方便，保证定位准确，可减少现场支模和焊接工作量，保证施工质量与施工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板的降板连接结构
本技术涉及钢筋桁架楼承板
，具体为一种钢筋桁架楼承板的降板连接结构。
技术介绍
以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过焊接而成的桁架叫做钢筋桁架。钢筋桁架与底板连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板。钢筋桁架楼承板由于生产标准化，减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，能够节省部分支模工作及费用，因而获得大量应用。卫生间、厨房等位置需要通过降板结构与其他楼面形成高度差，以利于排水，现有技术中，在楼承板降板节点处的衔接，通常需要采用各种异形连接板，增加焊接工作量，连接复杂，导致材料浪费，成本增加，施工效率降低。基于此，本技术设计了一种钢筋桁架楼承板的降板连接结构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋桁架楼承板的降板连接结构，以解决上述现有技术中在降板节点处的衔接，采用异形连接板，增大焊接工作量，过程复杂，导致材料浪费，施工效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋桁架楼承板的降板连接结构，包括钢梁，所述钢梁包括顶板、腹板和底板，所述顶板顶部右侧设置有第一楼承板，所述第一楼承板包括第一底模和第一桁架，所述底板右侧与所述顶板之间设置有第一加强板，所述底板左侧设置有第二加强板，所述第二加强板上设置有多排安装孔，所述安装孔上安装有托板，所述托板顶部设置有第二楼承板，所述第二楼承板包括第二底模和第二桁架，所述托板包括多组翼板，所述第二加强板位于一对所述翼板之间，所述翼板与所述第二加强板通过螺栓连接。优选的，所述第一桁架包括第一上弦钢筋、第一腹杆钢筋、第一下弦钢筋和第一支座竖筋，所述第二桁架包含第二上弦钢筋、第二腹杆钢筋、第二下弦钢筋和第二支座竖筋。优选的，所述托板和所述顶板上表面设置有栓钉。优选的，所述翼板包括设置于托板底部的补强板，所述补强板右侧设置有延长板，所述延长板上设置有与安装孔相配合的通孔。优选的，所述安装孔内壁设置有与所述螺栓相配合的螺纹槽，所述螺栓一侧上设置有螺母，所述螺母外侧设置有紧固杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，在第二加强板上设置有多排安装孔，对于不同高度差情况下的托板厚度无需单独考虑，根据高度差需求，可将托板安装于不同高度的安装孔上，操作方便，可有效提高安装效率，保证定位准确，在顶板上浇筑第一楼承板，托板上浇筑第二楼承板即可形成降板连接结构，可减少现场支模和焊接工作量，保证施工质量与施工速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术托板与第二加强板装配关系侧视图；图3为本技术托板与第二加强板装配关系俯视图；图4为本技术A处放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、钢梁；11、顶板；12、腹板；13、底板；2、第一加强板；3、第二加强板；31、安装孔；32、螺纹槽；4、托板；41、翼板；411、补强板；412、延长板；5、螺栓；51、螺母；52、紧固杆；61、第一底模；62、第一桁架；621、第一上弦钢筋；622、第一腹杆钢筋；623、第一下弦钢筋；624、第一支座竖筋；71、第二底模；72、第二桁架；721、第二上弦钢筋；722、第二腹杆钢筋；723、第二下弦钢筋；724、第二支座竖筋；8、栓钉；9、附加钢筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋桁架楼承板的降板连接结构，包括钢梁1，钢梁1包括顶板11、腹板12和底板13，顶板11顶部右侧设置有第一楼承板，第一楼承板包括第一底模61和第一桁架62，底板13右侧与顶板11之间设置有第一加强板2，底板13左侧设置有第二加强板3，第二加强板3上设置有多排安装孔31，安装孔31上安装有托板4，通过将托板4安装于不同高度的安装孔31上，可用于不同高度差的降板结构，托板4顶部设置有第二楼承板，第二楼承板包括第二底模71和第二桁架72，托板4包括多组翼板41，第二加强板3位于一对翼板41之间，翼板41与第二加强板3通过螺栓5连接。进一步的，第一桁架62包括第一上弦钢筋621、第一腹杆钢筋622、第一下弦钢筋623和第一支座竖筋624，第二桁架72包含第二上弦钢筋721、第二腹杆钢筋722、第二下弦钢筋723和第二支座竖筋724，第一桁架62和第二桁架72之间还设置有附加钢筋9，可增加第一桁架62和第二桁架72的稳定性。进一步的，托板4和顶板11上表面设置有栓钉8。进一步的，翼板41包括设置于托板4底部的补强板411，可为托板4提供支撑，补强板411右侧设置有延长板412，延长板412上设置有与安装孔31相配合的通孔，将通孔和安装孔31通过螺栓5固定，操作方便，可适用于不同高度差降板结构，且定位准确。进一步的，安装孔31内壁设置有与螺栓5相配合的螺纹槽32，增加螺栓5与安装孔31的作用力，使托板4与第二加强板3固定更加稳定，螺栓5一侧上设置有螺母51，螺母51外侧设置有紧固杆52，方便进行螺母51与螺栓5的固定，操作方便。本实施例的一个具体应用为：预制钢梁1、第一加强板2、第二加强板3、将第一加强板2、第二加强板3分别设置于底板13顶部左右两侧，预先将第一底模61与第一桁架62可拆卸地连接，将第二底模71与第二桁架72可拆卸地连接；现场将延长板412上的通孔与安装孔31对准，插入螺栓5，通过紧固杆52锁紧螺母51，将托板4安装在第二加强板3上，在顶板11和托板4上焊接栓钉8，吊装第一桁架62，将第一桁架62搭接并焊接在顶板11上，吊装第二桁架72，将第二桁架72搭接并焊接在托板4，将附加钢筋9设置在第一桁架62和第二桁架72之间，加装封边板后可进行混凝土浇筑。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋桁架楼承板的降板连接结构，包括钢梁(1)，其特征在于：所述钢梁(1)包括顶板(11)、腹板(12)和底板(13)，所述顶板(11)顶部右侧设置有第一楼承板，所述第一楼承板包括第一底模(61)和第一桁架(62)，所述底板(13)右侧与所述顶板(11)之间设置有第一加强板(2)，所述底板(13)左侧设置有第二加强板(3)，所述第二加强板(3)上设置有多排安装孔(31)，所述安装孔(31)上安装有托板(4)，所述托板(4)顶部设置有第二楼承板，所述第二楼承板包括第二底模(71)和第二桁架(72)，所述托板(4)包括多组翼板(41)，所述第二加强板(3)位于一对所述翼板(41)之间，所述翼板(41)与所述第二加强板(3)通过螺栓(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板的降板连接结构，包括钢梁(1)，其特征在于：所述钢梁(1)包括顶板(11)、腹板(12)和底板(13)，所述顶板(11)顶部右侧设置有第一楼承板，所述第一楼承板包括第一底模(61)和第一桁架(62)，所述底板(13)右侧与所述顶板(11)之间设置有第一加强板(2)，所述底板(13)左侧设置有第二加强板(3)，所述第二加强板(3)上设置有多排安装孔(31)，所述安装孔(31)上安装有托板(4)，所述托板(4)顶部设置有第二楼承板，所述第二楼承板包括第二底模(71)和第二桁架(72)，所述托板(4)包括多组翼板(41)，所述第二加强板(3)位于一对所述翼板(41)之间，所述翼板(41)与所述第二加强板(3)通过螺栓(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的降板连接结构，其特征在于：所述第一桁架(62)包括第一上弦钢筋(621)、第一腹杆钢筋(622)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林训辉，徐宝生，
申请(专利权)人：福建省神力重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35