一种钢板桩用引孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板桩用引孔机，包括载具，所述载具顶部的靠一侧位置固定安装有安装箱，所述安装箱的内部为中空结构，所述安装箱的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧贯穿至安装箱的外部并固定安装有固定板，所述固定板一侧的顶部固定安装有传动箱。该钢板桩用引孔机，通过传动箱、第一电机、第一主轴、主动齿轮、轴杆、从动齿轮、转辊和尼龙硬毛刷的设计，当引孔机钻孔后抬升时，第一电机启动使转辊带动尼龙硬毛刷进行旋转，再通过第三电机带动螺旋钻杆旋转配合，从而使旋转中的尼龙硬毛刷对旋转中的螺旋钻杆上的泥土进行扫落。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板桩用引孔机
本技术涉及钢板桩
，具体为一种钢板桩用引孔机。
技术介绍
钢板桩，根据其加工制作工艺的不同可以分为：热轧/拉森钢板桩、冷弯薄壁钢板桩。由于生产条件以及规模的限制，热轧钢板桩在国内没有生产线，中国所用的热轧钢板桩均来自国外。常见的热轧钢板桩生产厂家有韩国现代钢厂、日本新日铁钢厂、日本住友钢厂、日本JFE钢厂，以及欧美的部分厂家。冷弯桩的生产技术和工艺要求相对容易达到，所以国内厂家还是比较多的。钢板桩的应用贯穿并延伸到整个建筑工业，从传统的水利工程和民用工艺的使用以及通过铁路和电车轨道的应用一直到环境污染的控制方面的应用之中，在钢板桩布置安装前，需要用引孔机来进行钻孔。传统的钢板桩引孔机，在对土地钻孔后都会带上大量泥土留在钻杆的表面，这些泥土通常都需要采用人工的方式对其进行清理，而钻杆升起位置都是比较高的，所以人工清理起来十分的不方便，从而增加了工作人员的劳动负担，不便于使用者的使用。因此，我们提出一种钢板桩用引孔机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板桩用引孔机，以解决上述
技术介绍
中提出传统的钢板桩引孔机，在对土地钻孔后都会带上大量泥土留在钻杆的表面，这些泥土通常都需要采用人工的方式对其进行清理，而钻杆升起位置都是比较高的，所以人工清理起来十分的不方便，从而增加了工作人员的劳动负担，不便于使用者使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板桩用引孔机，包括载具，所述载具顶部的靠一侧位置固定安装有安装箱，所述安装箱的内部为中空结构，所述安装箱的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧贯穿至安装箱的外部并固定安装有固定板，所述固定板一侧的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的内部为中空结构，所述传动箱顶部的靠一侧位置固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机通过其底部的输出端固定连接有第一主轴，所述第一主轴的底部依次贯穿第一机箱和传动箱的内部并与传动箱内底部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接，所述第一主轴的表面对应传动箱的内部固定安装有主动齿轮，所述传动箱内的靠一侧位置设置有轴杆，所述轴杆的顶部与传动箱内顶部靠位置一侧固定安装的轴承活动连接，所述固定板一侧的底部固定安装有底板，所述轴杆的底部贯穿至传动箱的外部并与底板顶部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接，所述轴杆的表面对应传动箱的内部固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合。所述安装箱顶部的靠一侧位置固定安装有中空柱，所述中空柱的内部为中空结构，所述中空柱内一侧的靠顶部位置开设有滑槽，所述中空柱一侧的靠顶部位置开设有凹槽，所述中空柱顶部的靠一侧位置固定安装有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机通过其底部的输出端固定连接有第二主轴，所述第二主轴的底部依次贯穿第二机箱和中空柱的内部，所述第二主轴的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与中空柱内底部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接，所述螺纹杆表面的靠顶部位置螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套另一侧的靠中心位置固定安装有移动块，所述移动块的一侧贯穿至凹槽的外部并固定安装有支架，所述支架顶部的靠中心位置固定安装有第三机箱，所述第三机箱的内部固定安装有第三电机，所述第三电机通过其底部的输出端固定连接有第三主轴。优选的，所述轴杆表面的靠底部位置固定安装有转辊，所述转辊表面的靠两侧位置均固定连接有尼龙硬毛刷。优选的，所述螺纹套一侧的靠中心位置固定安装有滑块，所述滑块的一侧贯穿至滑槽的内部并与滑槽的内壁接触。优选的，所述第三主轴的底部依次贯穿第三机箱和支架的外部，所述第三主轴的底部固定安装有螺旋钻杆。优选的，所述气缸采用的型号为SC200X200。优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机分别为微型直流减速电机、齿轮减速电机与三相异步电机，所述第一电机、第二电机和第三电机分别采用的型号为JGB37-520、GV28-400与YE2-1.1KW。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢板桩用引孔机，通过传动箱、第一电机、第一主轴、主动齿轮、轴杆、从动齿轮、转辊和尼龙硬毛刷的设计，当引孔机钻孔后抬升时，第一电机启动使转辊带动尼龙硬毛刷进行旋转，再通过第三电机带动螺旋钻杆旋转配合，从而使旋转中的尼龙硬毛刷对旋转中的螺旋钻杆上的泥土进行扫落，无需人工对螺旋钻杆进行清理，便于了使用者的使用，气缸和活塞杆的设计，通过气缸可使活塞杆对固定板进行推动，可调节尼龙硬毛刷与螺旋钻杆之间的距离，可使尼龙硬毛刷移动到最佳的清土位置，从而可以更好的提高清土效率，满足了使用者的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大示意图；图3为本技术固定板的结构立体图；图4为本技术结构主视图。图中：1、载具；2、安装箱；3、气缸；4、活塞杆；5、固定板；6、传动箱；7、第一机箱；8、第一电机；9、第一主轴；10、主动齿轮；11、轴杆；12、从动齿轮；13、转辊；14、尼龙硬毛刷；15、底板；16、中空柱；17、滑槽；18、凹槽；19、第二机箱；20、第二电机；21、第二主轴；22、螺纹杆；23、螺纹套；24、滑块；25、移动块；26、支架；27、第三机箱；28、第三电机；29、第三主轴；30、螺旋钻杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢板桩用引孔机，包括载具1，载具1顶部的靠一侧位置固定安装有安装箱2，安装箱2的内部为中空结构，安装箱2的内部固定安装有气缸3，气缸3通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆4，活塞杆4的一侧贯穿至安装箱2的外部并固定安装有固定板5，固定板5一侧的顶部固定安装有传动箱6，传动箱6的内部为中空结构，传动箱6顶部的靠一侧位置固定安装有第一机箱7，第一机箱7的内部固定安装有第一电机8，第一电机8通过其底部的输出端固定连接有第一主轴9，第一主轴9的底部依次贯穿第一机箱7和传动箱6的内部并与传动箱6内底部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接，第一主轴9的表面对应传动箱6的内部固定安装有主动齿轮10，传动箱6内的靠一侧位置设置有轴杆11，轴杆11的顶部与传动箱6内顶部靠位置一侧固定安装的轴承活动连接，固定板5一侧的底部固定安装有底板15，轴杆11的底部贯穿至传动箱6的外部并与底板15顶部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接，轴杆11的表面对应传动箱6的内部固定安装有从动齿轮12，主动齿轮10和从动齿轮12之间啮合。安装箱2顶部的靠一侧位置固定安装有中空柱16，中空柱16的内部为中空结构，中空柱16内一侧的靠顶部位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板桩用引孔机，包括载具(1)，其特征在于：所述载具(1)顶部的靠一侧位置固定安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内部为中空结构，所述安装箱(2)的内部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一侧贯穿至安装箱(2)的外部并固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)一侧的顶部固定安装有传动箱(6)，所述传动箱(6)的内部为中空结构，所述传动箱(6)顶部的靠一侧位置固定安装有第一机箱(7)，所述第一机箱(7)的内部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)通过其底部的输出端固定连接有第一主轴(9)，所述第一主轴(9)的底部依次贯穿第一机箱(7)和传动箱(6)的内部并与传动箱(6)内底部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接，所述第一主轴(9)的表面对应传动箱(6)的内部固定安装有主动齿轮(10)，所述传动箱(6)内的靠一侧位置设置有轴杆(11)，所述轴杆(11)的顶部与传动箱(6)内顶部靠位置一侧固定安装的轴承活动连接，所述固定板(5)一侧的底部固定安装有底板(15)，所述轴杆(11)的底部贯穿至传动箱(6)的外部并与底板(15)顶部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接，所述轴杆(11)的表面对应传动箱(6)的内部固定安装有从动齿轮(12)，所述主动齿轮(10)和从动齿轮(12)之间啮合；/n所述安装箱(2)顶部的靠一侧位置固定安装有中空柱(16)，所述中空柱(16)的内部为中空结构，所述中空柱(16)内一侧的靠顶部位置开设有滑槽(17)，所述中空柱(16)一侧的靠顶部位置开设有凹槽(18)，所述中空柱(16)顶部的靠一侧位置固定安装有第二机箱(19)，所述第二机箱(19)的内部固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)通过其底部的输出端固定连接有第二主轴(21)，所述第二主轴(21)的底部依次贯穿第二机箱(19)和中空柱(16)的内部，所述第二主轴(21)的底部固定安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的底部与中空柱(16)内底部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接，所述螺纹杆(22)表面的靠顶部位置螺纹连接有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)另一侧的靠中心位置固定安装有移动块(25)，所述移动块(25)的一侧贯穿至凹槽(18)的外部并固定安装有支架(26)，所述支架(26)顶部的靠中心位置固定安装有第三机箱(27)，所述第三机箱(27)的内部固定安装有第三电机(28)，所述第三电机(28)通过其底部的输出端固定连接有第三主轴(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢板桩用引孔机，包括载具(1)，其特征在于：所述载具(1)顶部的靠一侧位置固定安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内部为中空结构，所述安装箱(2)的内部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一侧贯穿至安装箱(2)的外部并固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)一侧的顶部固定安装有传动箱(6)，所述传动箱(6)的内部为中空结构，所述传动箱(6)顶部的靠一侧位置固定安装有第一机箱(7)，所述第一机箱(7)的内部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)通过其底部的输出端固定连接有第一主轴(9)，所述第一主轴(9)的底部依次贯穿第一机箱(7)和传动箱(6)的内部并与传动箱(6)内底部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接，所述第一主轴(9)的表面对应传动箱(6)的内部固定安装有主动齿轮(10)，所述传动箱(6)内的靠一侧位置设置有轴杆(11)，所述轴杆(11)的顶部与传动箱(6)内顶部靠位置一侧固定安装的轴承活动连接，所述固定板(5)一侧的底部固定安装有底板(15)，所述轴杆(11)的底部贯穿至传动箱(6)的外部并与底板(15)顶部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接，所述轴杆(11)的表面对应传动箱(6)的内部固定安装有从动齿轮(12)，所述主动齿轮(10)和从动齿轮(12)之间啮合；
所述安装箱(2)顶部的靠一侧位置固定安装有中空柱(16)，所述中空柱(16)的内部为中空结构，所述中空柱(16)内一侧的靠顶部位置开设有滑槽(17)，所述中空柱(16)一侧的靠顶部位置开设有凹槽(18)，所述中空柱(16)顶部的靠一侧位置固定安装有第二机箱(19)，所述第二机箱(19)的内部固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)通过其底部的输出端固定连接有第二主轴(21)，所述第二主轴(21)的底部依次贯穿第二机箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：江苏科杰基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32