本实用新型专利技术涉及一种纤维分散油喷雾装置,包括:喷雾箱,具有一个空腔的结构,具有相对的入口和开口;若干限位装置,分别位于喷雾箱的空腔内;若干喷嘴,设置空腔内,与空腔的内侧壁连接;若干喷嘴分为上喷嘴、下喷嘴、出口喷嘴,上喷嘴和下喷嘴上下相对设置,出口喷嘴位于喷雾箱的出口位置。限位装置由方向盘和连接杆组成,相比于现有的长纤维浸渍分散油的装置,解决了还需要设置沥干装置,并且橡胶辊在长纤维的切割作用下容易损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维分散油喷雾装置
本技术属于纤维喷雾装置
,具体涉及一种纤维分散油喷雾装置。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。纤维的生产过程中,一般需要将长纤维表面附着分散油,分散油可以对纤维起到润滑和保护的作用,同时避免得到的短纤维发生团聚。原有的纤维分散油浸渍装置为浸渍池,浸渍池内盛放分散油,纤维从分散油中经过浸渍,然后通过沥水装置加压除水后,再进行将长纤维切割为短纤维,加压除水的加压辊一般采用橡胶辊,橡胶辊容易在纤维的切割作用下损坏,需要及时更换。所以影响生产过程的连续进行,并且造成成本的增加。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题,本技术的目的是提供一种纤维分散油喷雾装置。为了解决以上技术问题,本技术的技术方案为:一种纤维分散油喷雾装置,包括:喷雾箱,具有一个空腔的结构,具有相对的入口和开口;若干限位装置,分别位于喷雾箱的空腔内;若干喷嘴,设置空腔内,与空腔的内侧壁连接;若干喷嘴分为上喷嘴、下喷嘴、出口喷嘴,上喷嘴和下喷嘴上下相对设置,出口喷嘴位于喷雾箱的出口位置。相比于现有的长纤维浸渍分散油的装置,解决了还需要设置沥干装置,并且橡胶辊在长纤维的切割作用下容易损坏的问题。本技术一个或多个技术方案具有以下有益效果:纤维分散油喷雾装置,直接将分散油定量均匀地喷洒在纤维上,无需进一步沥水,进而可以避免对橡胶辊的损坏,节约成本。通过喷嘴的设置,实现长纤维的表面能够均匀的附着分散油,附着效果好。通过限位装置的导向作用,有利于长纤维表面喷洒分散油,并且避免多余的分散油被带出。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为纤维分散油喷雾装置的结构图;其中,1、喷雾箱,2、上喷嘴,3、下喷嘴,4、出口喷嘴,5、入口限位装置,6、出口限位装置,7、方向盘,8、连接杆,9、凹槽,10、喷嘴固定架,11、喷油管,12、长纤维。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。一种纤维分散油喷雾装置,包括:喷雾箱,具有一个空腔的结构,具有相对的入口和开口;若干限位装置,分别位于喷雾箱的空腔内;若干喷嘴,设置空腔内,与空腔的内侧壁连接;若干喷嘴分为上喷嘴、下喷嘴、出口喷嘴,上喷嘴和下喷嘴上下相对设置,出口喷嘴位于喷雾箱的出口位置。作为进一步的技术方案,限位装置分为入口限位装置和出口限位装置,入口限位装置位于喷雾箱的入口位置,出口限位装置位于喷雾箱的出口位置。作为进一步的技术方案,入口限位装置和出口限位装置分别包括四个方向盘、四个连接杆,四个方向盘与喷雾箱的内侧壁连接,两个连接杆的两端分别与两个方向盘连接。作为进一步的技术方案,四个连接杆垂直于喷雾箱的进口和出口的连接方向。作为进一步的技术方案,入口限位装置的两个连接杆高度相同。作为进一步的技术方案,出口限位装置的两个连接杆高度不同,靠近出口的连接杆高于靠近内侧的连接杆的高度。作为进一步的技术方案,上喷嘴、下喷嘴分别位于喷雾箱的中部,入口限位装置和出口限位装置之间的位置。作为进一步的技术方案,出口喷嘴的一端与喷雾箱的侧壁连接,另一端朝向喷雾箱的内侧倾斜设置。作为进一步的技术方案,喷雾箱的底部设置凹槽。作为进一步的技术方案,下喷嘴的顶部位于凹槽的上方,下喷嘴通过喷嘴固定架与凹槽固定连接。如图1所示,纤维分散油喷雾装置,包括:喷雾箱1,具有一个空腔的结构,具有相对的入口和开口;若干限位装置,分别位于喷雾箱的空腔内;若干喷嘴,设置空腔内,与空腔的内侧壁连接;若干喷嘴分为上喷嘴2、下喷嘴3、出口喷嘴4,上喷嘴2和下喷嘴3上下相对设置,出口喷嘴4位于喷雾箱1的出口位置。限位装置用于长纤维的支撑作用,长纤维在喷雾箱1的内部经过,喷雾箱1内部的喷嘴喷出分散油,分散油附着到长纤维12上,使长纤维12的表面均匀的附着分散油,解决了现有的对长纤维12进行浸渍附着分散油的方法,还需要进行对长纤维进行沥干处理的程序。所以纤维分散油喷雾装置,相比于传统的方法,能够节省工序步骤,节约能源,并且节省分散油,同时解决了橡胶辊的损坏问题。通过设置上喷嘴2、下喷嘴3,可以实现同时对长纤维的上表面、下表面进行喷洒,并且上喷嘴2、下喷嘴3上下相对设置,所以上下喷洒的分散油相互撞击对长纤维形成一定的冲击,提高了分散油的附着效果。限位装置分为入口限位装置5和出口限位装置6,入口限位装置5位于喷雾箱的入口位置,出口限位装置位于喷雾箱的出口位置。入口限位装置和出口限位装置分别包括四个方向盘7、四个连接杆8,四个方向盘7与喷雾箱1的内侧壁连接,两个连接杆的两端分别与两个方向盘连接。方向盘与喷雾箱的内侧壁连接,每个方向盘上固定连接两个连接杆,连接杆的材质可以为金属。四个连接杆垂直于喷雾箱的进口和出口的连接方向。若干长纤维12从喷雾箱的入口至出口的方向穿过,连接杆的表面光滑,连接杆支撑长纤维,这样长纤维可以连续不断的从喷雾箱中穿过,然后在喷雾箱中喷上分散油。入口限位装置的两个连接杆高度相同。出口限位装置的两个连接杆高度不同,靠近出口的连接杆高于靠近内侧的连接杆的高度。入口的两个连接杆高度相同,可以方便两个连接杆对进入的长纤维起到支撑和分散的作用,使若干长纤维被平铺和分散开,有助于长纤维和分散油充分接触。出口限位装置的两个连接杆的高度不同,长纤维先高度降低然后高度升高,这样长纤维受到了一定的挤压作用和连接杆的摩擦作用,所以多余的分散油会掉落到喷雾箱的底部,避免带出多余的分散油,并且有助于分散油在若干长纤维上分散均匀。上喷嘴、下喷嘴分别位于喷雾箱的中部,入口限位装置和出口限位装置之间的位置。长纤维在喷雾箱的中部接受喷洒的作用,这样方便喷洒的同时收集落下的分散油。喷雾箱的底部设置凹槽。凹槽作为分散油的收集池,可以对分散油进行收集再利用。出口喷嘴的一端与喷雾箱的侧壁连接,另一端朝向喷雾箱的内侧倾斜设置。出口喷嘴向内倾斜设置,可以对若干长纤维12进行一定的冲击喷洒作用。有利于分散油进行附着,有利于若干长纤维进行再次分散,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维分散油喷雾装置,其特征在于:包括:/n喷雾箱,具有一个空腔的结构,具有相对的入口和开口;/n若干限位装置,分别位于喷雾箱的空腔内;/n若干喷嘴,设置空腔内,与空腔的内侧壁连接;/n若干喷嘴分为上喷嘴、下喷嘴、出口喷嘴,上喷嘴和下喷嘴上下相对设置,出口喷嘴位于喷雾箱的出口位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种纤维分散油喷雾装置,其特征在于:包括:
喷雾箱,具有一个空腔的结构,具有相对的入口和开口;
若干限位装置,分别位于喷雾箱的空腔内;
若干喷嘴,设置空腔内,与空腔的内侧壁连接;
若干喷嘴分为上喷嘴、下喷嘴、出口喷嘴,上喷嘴和下喷嘴上下相对设置,出口喷嘴位于喷雾箱的出口位置。
2.如权利要求1所述的纤维分散油喷雾装置,其特征在于:限位装置分为入口限位装置和出口限位装置,入口限位装置位于喷雾箱的入口位置,出口限位装置位于喷雾箱的出口位置。
3.如权利要求2所述的纤维分散油喷雾装置,其特征在于:入口限位装置和出口限位装置分别包括四个方向盘、四个连接杆,两个方向盘与喷雾箱的内侧壁连接,两个连接杆的两端分别与两个方向盘连接。
4.如权利要求3所述的纤维分散油喷雾装置,其特征在于:四个连接杆垂直于喷雾箱的进口和出口的连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔鹏飞,吕晓,毕壮壮,崔赞,封雲溪,苏守前,
申请(专利权)人:山东金科力电源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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