一种氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱，包括支撑架、丝杆升降装置和驱动电机，所述支撑架的上端通过螺栓固定连接在浸泡箱本体下端的外侧壁上，所述浸泡箱本体上侧壁的右端安装有丝杆升降装置，所述活动柱的外侧焊接有第一限位板，所述浸泡箱本体上侧壁的中部贯穿连接有安装管，所述第一转轮的外侧与皮带的右端卡合连接，所述第二转轮转动连接在安装架的内侧，所述安装架的上表面通过螺栓安装有驱动电机，所述活动柱的下端通过螺栓固定连接在载板上表面的中部，所述连接框的内侧卡合连接有网箱本体。该氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱，便于浸泡后进行脱水处理，另外便于网箱的装卸固定。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱
本技术涉及氧化锆、氧化铝纤维毡制备相关
，具体为一种氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱。
技术介绍
氧化锆纤维和氧化铝纤维都是熔点较高的多晶纤维，具有导热系数低和高温抗氧化性能高等优点，作为良好的隔温材料，在工业加工和航空航天等领域中应用十分广泛，氧化锆纤维和氧化铝纤维在制备时往往需要对原料进行浸泡处理。但是在浸泡后，不便于进行脱水处理，另外不便于网箱的装卸固定，且不方便后续的下料，降低了实用性，因此我们提供一种氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于浸泡后进行脱水处理，另外不便于网箱的装卸固定，且不方便后续的下料，降低了实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱，包括支撑架、丝杆升降装置和驱动电机，所述支撑架的上端通过螺栓固定连接在浸泡箱本体下端的外侧壁上，且浸泡箱本体上端的右侧壁上铰链连接有箱门，所述浸泡箱本体上侧壁的右端安装有丝杆升降装置，且丝杆升降装置的上端转动连接有活动柱，所述活动柱的外侧焊接有第一限位板，所述浸泡箱本体上侧壁的中部贯穿连接有安装管，且安装管上端的外侧固定连接有第一转轮，所述第一转轮的外侧与皮带的右端卡合连接，且皮带的左端与第二转轮的外侧卡合连接，所述第二转轮转动连接在安装架的内侧，且安装架通过螺栓安装在浸泡箱本体上侧壁的左端，所述安装架的上表面通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与第二转轮的中部固定连接，所述活动柱的下端通过螺栓固定连接在载板上表面的中部，且载板的下表面焊接有连接框，所述连接框的内侧卡合连接有网箱本体，且网箱本体右侧壁的上端滑动连接有活动杆，所述活动杆靠近网箱本体的一侧固定连接有弹簧，且网箱本体上端的外侧焊接有第二限位板，并且第二限位板与连接框的内侧壁卡合连接。优选的，所述第一限位板关于活动柱的垂直中轴线对称设置，且第一限位板与安装管的内侧壁采用卡合的方式相连接。优选的，所述安装管与活动柱采用贯穿的方式相连接，且安装管带动活动柱在浸泡箱本体的上侧壁上构成转动结构。优选的，所述载板通过活动柱在浸泡箱本体的内侧构成升降结构，且载板的外侧与浸泡箱本体下端的内侧壁呈贴合设置。优选的，所述活动杆与连接框的侧壁采用贯穿的方式相连接，且连接框的横截面呈“U”字形结构。优选的，所述第二限位板关于网箱本体的水平中轴线对称设置，且网箱本体在连接框上构成拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱，便于浸泡后进行脱水处理，另外便于网箱的装卸固定，且方便后续的下料，提高了实用性；1、设有安装管，活动柱通过第一限位板卡合在安装管的内侧，启动驱动电机运转工作，使安装管带动活动柱在浸泡箱本体上进行转动，并使网箱本体在浸泡箱本体的内部进行转动，通过离心力，方便浸泡后进行脱水处理；2、设有网箱本体，将箱门在浸泡箱本体上翻转开来，活动杆与连接框的侧壁失去连接后，网箱本体在连接框上构成拆卸结构，便于网箱的装卸，且方便后续的下料，提高了实用性；3、设有活动杆，网箱本体上端的外侧焊接有第二限位板，网箱本体带动第二限位板卡合在连接框的内侧，通过弹簧的弹性形变，使活动杆与连接框的侧壁贯穿连接，方便网箱的限位固定，操作起来更加的便捷。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术活动柱与安装管连接正视剖面结构示意图；图3为本技术连接框与活动杆连接俯视剖面结构示意图；图4为本技术连接框与网箱本体连接仰视立体结构示意图。图中：1、支撑架；2、浸泡箱本体；3、箱门；4、丝杆升降装置；5、活动柱；6、第一限位板；7、安装管；8、第一转轮；9、皮带；10、第二转轮；11、安装架；12、驱动电机；13、载板；14、连接框；15、网箱本体；16、活动杆；17、弹簧；18、第二限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱，包括支撑架1、浸泡箱本体2、箱门3、丝杆升降装置4、活动柱5、第一限位板6、安装管7、第一转轮8、皮带9、第二转轮10、安装架11、驱动电机12、载板13、连接框14、网箱本体15、活动杆16、弹簧17和第二限位板18，支撑架1的上端通过螺栓固定连接在浸泡箱本体2下端的外侧壁上，且浸泡箱本体2上端的右侧壁上铰链连接有箱门3，浸泡箱本体2上侧壁的右端安装有丝杆升降装置4，且丝杆升降装置4的上端转动连接有活动柱5，活动柱5的外侧焊接有第一限位板6，浸泡箱本体2上侧壁的中部贯穿连接有安装管7，且安装管7上端的外侧固定连接有第一转轮8，第一转轮8的外侧与皮带9的右端卡合连接，且皮带9的左端与第二转轮10的外侧卡合连接，第二转轮10转动连接在安装架11的内侧，且安装架11通过螺栓安装在浸泡箱本体2上侧壁的左端，安装架11的上表面通过螺栓安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出端与第二转轮10的中部固定连接，活动柱5的下端通过螺栓固定连接在载板13上表面的中部，且载板13的下表面焊接有连接框14，连接框14的内侧卡合连接有网箱本体15，且网箱本体15右侧壁的上端滑动连接有活动杆16，活动杆16靠近网箱本体15的一侧固定连接有弹簧17，且网箱本体15上端的外侧焊接有第二限位板18，并且第二限位板18与连接框14的内侧壁卡合连接。如图1和图2中第一限位板6关于活动柱5的垂直中轴线对称设置，且第一限位板6与安装管7的内侧壁采用卡合的方式相连接，安装管7与活动柱5采用贯穿的方式相连接，且安装管7带动活动柱5在浸泡箱本体2的上侧壁上构成转动结构，载板13通过活动柱5在浸泡箱本体2的内侧构成升降结构，且载板13的外侧与浸泡箱本体2下端的内侧壁呈贴合设置，通过离心力，方便浸泡后进行脱水处理。如图3和图4中活动杆16与连接框14的侧壁采用贯穿的方式相连接，且连接框14的横截面呈“U”字形结构，第二限位板18关于网箱本体15的水平中轴线对称设置，且网箱本体15在连接框14上构成拆卸结构，便于网箱的装卸固定，且方便后续的下料，提高了实用性。工作原理：在使用该氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱时，根据附图1、图3和图4所示，将箱门3在浸泡箱本体2上翻转开来，网箱本体15上端的外侧焊接有第二限位板18，将第二限位板18与连接框14的内侧壁卡合连接，使装有氧化锆或氧化铝纤维毡原料的网箱本体15卡合进连接框14的内侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱，包括支撑架（1）、丝杆升降装置（4）和驱动电机（12），其特征在于：所述支撑架（1）的上端通过螺栓固定连接在浸泡箱本体（2）下端的外侧壁上，且浸泡箱本体（2）上端的右侧壁上铰链连接有箱门（3），所述浸泡箱本体（2）上侧壁的右端安装有丝杆升降装置（4），且丝杆升降装置（4）的上端转动连接有活动柱（5），所述活动柱（5）的外侧焊接有第一限位板（6），所述浸泡箱本体（2）上侧壁的中部贯穿连接有安装管（7），且安装管（7）上端的外侧固定连接有第一转轮（8），所述第一转轮（8）的外侧与皮带（9）的右端卡合连接，且皮带（9）的左端与第二转轮（10）的外侧卡合连接，所述第二转轮（10）转动连接在安装架（11）的内侧，且安装架（11）通过螺栓安装在浸泡箱本体（2）上侧壁的左端，所述安装架（11）的上表面通过螺栓安装有驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出端与第二转轮（10）的中部固定连接，所述活动柱（5）的下端通过螺栓固定连接在载板（13）上表面的中部，且载板（13）的下表面焊接有连接框（14），所述连接框（14）的内侧卡合连接有网箱本体（15），且网箱本体（15）右侧壁的上端滑动连接有活动杆（16），所述活动杆（16）靠近网箱本体（15）的一侧固定连接有弹簧（17），且网箱本体（15）上端的外侧焊接有第二限位板（18），并且第二限位板（18）与连接框（14）的内侧壁卡合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆、氧化铝纤维毡制备用原料浸泡箱，包括支撑架（1）、丝杆升降装置（4）和驱动电机（12），其特征在于：所述支撑架（1）的上端通过螺栓固定连接在浸泡箱本体（2）下端的外侧壁上，且浸泡箱本体（2）上端的右侧壁上铰链连接有箱门（3），所述浸泡箱本体（2）上侧壁的右端安装有丝杆升降装置（4），且丝杆升降装置（4）的上端转动连接有活动柱（5），所述活动柱（5）的外侧焊接有第一限位板（6），所述浸泡箱本体（2）上侧壁的中部贯穿连接有安装管（7），且安装管（7）上端的外侧固定连接有第一转轮（8），所述第一转轮（8）的外侧与皮带（9）的右端卡合连接，且皮带（9）的左端与第二转轮（10）的外侧卡合连接，所述第二转轮（10）转动连接在安装架（11）的内侧，且安装架（11）通过螺栓安装在浸泡箱本体（2）上侧壁的左端，所述安装架（11）的上表面通过螺栓安装有驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出端与第二转轮（10）的中部固定连接，所述活动柱（5）的下端通过螺栓固定连接在载板（13）上表面的中部，且载板（13）的下表面焊接有连接框（14），所述连接框（14）的内侧卡合连接有网箱本体（15），且网箱本体（15）右侧壁的上端滑动连接有活动杆（16），所述活动杆（16）靠近网箱本体（15）的一侧固定连接有弹簧（17），且网箱本体（15）上端的外侧焊接有第二限位板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，苏来峰，
申请(专利权)人：淄博辰东新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37