一种改进型大圆机针筒制造技术

一种改进型大圆机针筒，筒体外径面的上端铣有一圈向内径方向凹陷的断火槽，该断火槽的上下槽宽为6mm～8mm，该流槽的槽深为8mm～12mm；断火槽的下槽壁与筒体外径面的夹角为直角，断火槽的上槽壁外沿通过车床铣成弧面；筒体的顶面外沿向上凸起形成咀口，该咀口铣有多道横向针槽；筒体的底面向上钻有多个旋接孔；筒体的内径面下端铣有一圈向外径方向凹陷的对流槽。本实用新型专利技术具有结构新颖、实用性更强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型大圆机针筒
本技术属于大圆机配件领域，尤其是单面机配件，涉及一种改进型大圆机针筒。
技术介绍
现有的单面机下针筒外径面上端的断火槽均采用矩形槽，这种矩形的断火槽由于两个槽边都是直角，所以在加工这种针筒的过程中会存在热处理时间长、易变形的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种改进型大圆机针筒，它不仅能有效地缩短热处理的时间，而且还具有抗变形性能更优越的优点，本技术具有结构新颖、实用性更强的特点。为了达到上述目的，本技术采取如下具体技术措施：一种改进型大圆机针筒，其特征在于，筒体的外径面铣有多道竖向针槽，该竖向针槽用于织针作竖向运行时导向轨槽；筒体外径面的上端铣有一圈向内径方向凹陷的断火槽，该断火槽的上下槽宽为6mm～8mm，该流槽的槽深为8mm～12mm；进一步地，断火槽的下槽壁与筒体外径面的夹角为直角，断火槽的上槽壁外沿通过车床铣成弧面；筒体的顶面外沿向上凸起形成咀口，该咀口铣有多道横向针槽；筒体的底面向上钻有多个旋接孔；筒体的内径面下端铣有一圈向外径方向凹陷的对流槽。本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、实用性更强的特点。下面结合附图和实施例对本技术作更进一步说明。附图说明图1为现有的单面机下针筒的剖面结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的剖面结构示意图；图4为图3中B处放大结构示意图。图中：1-筒体、11-断火槽、12-咀口、13-旋接孔、14-对流槽、C1-断火槽上槽壁外沿。具体实施方式如图3、图4所示，一种改进型大圆机针筒，其特征在于，筒体1的外径面铣有多道竖向针槽，该竖向针槽用于织针作竖向运行时导向轨槽；筒体1外径面的上端铣有一圈向内径方向凹陷的断火槽11，该断火槽11的上下槽宽为6mm～8mm，该流槽的槽深为8mm～12mm；进一步地，断火槽11的下槽壁与筒体1外径面的夹角为直角，断火槽11的上槽壁外沿C1通过车床铣成弧面；筒体1的顶面外沿向上凸起形成咀口12，该咀口12铣有多道横向针槽；筒体1的底面向上钻有多个旋接孔13；筒体1的内径面下端铣有一圈向外径方向凹陷的对流槽14。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型大圆机针筒，其特征在于，/n筒体（1）的外径面铣有多道竖向针槽，该竖向针槽用于织针作竖向运行时导向轨槽；/n筒体（1）外径面的上端铣有一圈向内径方向凹陷的断火槽（11），该断火槽（11）的上下槽宽为6mm～8mm，该流槽的槽深为8mm～12mm；/n进一步地，断火槽（11）的下槽壁与筒体（1）外径面的夹角为直角，断火槽（11）的上槽壁外沿（C1）通过车床铣成弧面；/n筒体（1）的顶面外沿向上凸起形成咀口（12），该咀口（12）铣有多道横向针槽；/n筒体（1）的底面向上钻有多个旋接孔（13）；/n筒体（1）的内径面下端铣有一圈向外径方向凹陷的对流槽（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型大圆机针筒，其特征在于，
筒体（1）的外径面铣有多道竖向针槽，该竖向针槽用于织针作竖向运行时导向轨槽；
筒体（1）外径面的上端铣有一圈向内径方向凹陷的断火槽（11），该断火槽（11）的上下槽宽为6mm～8mm，该流槽的槽深为8mm～12mm；
进一步地，断火槽（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良彬，张银辉，
申请(专利权)人：福建省锐力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35