本实用新型专利技术公开了一种熔喷布材料挤出机模头口模装置，包括口模主板，所述口模主板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面开设有圆形通孔，所述连接板的表面开设有延伸至圆形通孔内壁的台阶孔，所述台阶孔的内壁滑动连接有导向柱，所述导向柱的表面套设有套环，且套环的表面与台阶孔的内壁滑动连接，所述套环的侧面固定连接有压缩弹簧。该熔喷布材料挤出机模头口模装置，通过设置导向柱、套环、密封圈和压缩弹簧，便于在挤出机的丝杆复位时，使该装置内部的压力降低，带动套环移动，并使外部空气经套环表面的进气孔引入该装置的内腔，从而有效的避免凝固的聚丙烯热熔体回流造成锥形出料孔堵塞的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布材料挤出机模头口模装置
本技术涉及挤出机口模
，具体为一种熔喷布材料挤出机模头口模装置。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。熔喷布的生产通过挤出机将聚丙烯热溶体通过模头处的口模挤压出，在口模的作用下形成特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，目前的挤出机模头口模在挤出机丝杆复位时，会将内部的聚丙烯热溶体带回，同时模具的出口端会存在一部分凝固的聚丙烯热溶体，再次喷丝的时候容易堵塞模具。因此我们提出一种熔喷布材料挤出机模头口模装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔喷布材料挤出机模头口模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷布材料挤出机模头口模装置，包括口模主板，所述口模主板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面开设有圆形通孔，所述连接板的表面开设有延伸至圆形通孔内壁的台阶孔，所述台阶孔的内壁滑动连接有导向柱，所述导向柱的表面套设有套环，且套环的表面与台阶孔的内壁滑动连接，所述套环的侧面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离套环的一端与台阶孔的一侧内壁固定连接，所述套环远离压缩弹簧的一端固定连接有密封圈，且密封圈的侧面与台阶孔的另一侧内壁搭接。优选的，所述口模主板的上表面开设有若干个锥形出料孔。优选的，所述连接板的圆形通孔内壁固定连接有导向三角环，所述导向三角环的截面形状为直角三角形，所述导向三角环的下表面与口模主板的上表面固定连接，所述导向三角环的内壁设置有加热丝，且加热丝与外部控制系统耦合。优选的，所述口模主板的下表面开设有延伸至连接板上表面的沉头安装孔，所述沉头安装孔的数量为六个，且六个沉头安装孔周向等距设置在口模主板的下表面。优选的，所述导向柱和套环的数量均为六个，且六个导向柱周向等距设置在连接板的内部，六个所述套环的一端均开设有进气孔。优选的，所述台阶孔的内壁固定连接有防止灰尘进入该装置内部的过滤网。有益效果本技术提供了一种熔喷布材料挤出机模头口模装置，具备以下有益效果：1.该熔喷布材料挤出机模头口模装置，通过设置导向柱、套环、密封圈和压缩弹簧，便于在挤出机的丝杆复位时，使该装置内部的压力降低，带动套环移动，并使外部空气经套环表面的进气孔引入该装置的内腔，从而有效的避免凝固的聚丙烯热熔体回流造成锥形出料孔堵塞的现象。2.该熔喷布材料挤出机模头口模装置，通过设置导向三角环和加热丝，便于导向三角环为聚丙烯热溶体起到导向的作用，使该口模装置喷丝更加的均匀，同时加热丝能够有效的避免聚丙烯热溶体冷却造成的锥形出料孔堵塞。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1口模主板、2连接板、3导向柱、4套环、5压缩弹簧、6密封圈、7导向三角环、8加热丝、9沉头安装孔、10过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种熔喷布材料挤出机模头口模装置，包括口模主板1，口模主板1的上表面开设有若干个锥形出料孔，口模主板1的上表面固定连接有连接板2，口模主板1的下表面开设有延伸至连接板2上表面的沉头安装孔9，沉头安装孔9的数量为六个，且六个沉头安装孔9周向等距设置在口模主板1的下表面。连接板2的上表面开设有圆形通孔，连接板2的圆形通孔内壁固定连接有导向三角环7，导向三角环7的截面形状为直角三角形，导向三角环7的下表面与口模主板1的上表面固定连接，导向三角环7的内壁设置有加热丝8，且加热丝8与外部控制系统耦合，通过设置导向三角环7和加热丝8，便于导向三角环7为聚丙烯热溶体起到导向的作用，使该口模装置喷丝更加的均匀，同时加热丝8能够有效的避免聚丙烯热溶体冷却造成的锥形出料孔堵塞。连接板2的表面开设有延伸至圆形通孔内壁的台阶孔，台阶孔的内壁固定连接有防止灰尘进入该装置内部的过滤网10，台阶孔的内壁滑动连接有导向柱3，导向柱3的表面套设有套环4，且套环4的表面与台阶孔的内壁滑动连接，导向柱3和套环4的数量均为六个，且六个导向柱3周向等距设置在连接板2的内部，六个套环4的一端均开设有进气孔，套环4的侧面固定连接有压缩弹簧5，压缩弹簧5远离套环4的一端与台阶孔的一侧内壁固定连接，套环4远离压缩弹簧5的一端固定连接有密封圈6，且密封圈6的侧面与台阶孔的另一侧内壁搭接，通过设置导向柱3、套环4、密封圈6和压缩弹簧5，便于在挤出机的丝杆复位时，使该装置内部的压力降低，带动套环4移动，并使外部空气经套环4表面的进气孔引入该装置的内腔，从而有效的避免凝固的聚丙烯热熔体回流造成锥形出料孔堵塞的现象。工作原理：当使用该熔喷布材料挤出机模头口模装置时，利用螺栓穿入沉头安装孔9内的方式将该装置与挤出机连接在一起，同时将加热丝8与外部控制系统连接，在该装置使用的过程中，导向三角环7能够为聚丙烯热熔体起到导向的作用，同时加热丝8为聚丙烯热熔体加热，防止其冷却造成的口模主板1锥形出料孔堵塞，在挤出机的丝杆往回运动时，使该装置内部压力减小，并带动套环4挤压压缩弹簧5，并使外部空气经套环4表面的进气孔引入该装置的内腔，从而有效避免内部的聚丙烯热熔体回流，而在聚丙烯热熔体挤出过程中，在压缩弹簧5的作用下，套环4复位，使台阶孔密封，不会使聚丙烯热熔体进入台阶孔内，通过使用该熔喷布材料挤出机模头口模装置，有效的避免凝固的聚丙烯热熔体回流造成锥形出料孔堵塞的现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔喷布材料挤出机模头口模装置，包括口模主板(1)，其特征在于：所述口模主板(1)的上表面固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的上表面开设有圆形通孔，所述连接板(2)的表面开设有延伸至圆形通孔内壁的台阶孔，所述台阶孔的内壁滑动连接有导向柱(3)，所述导向柱(3)的表面套设有套环(4)，且套环(4)的表面与台阶孔的内壁滑动连接，所述套环(4)的侧面固定连接有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)远离套环(4)的一端与台阶孔的一侧内壁固定连接，所述套环(4)远离压缩弹簧(5)的一端固定连接有密封圈(6)，且密封圈(6)的侧面与台阶孔的另一侧内壁搭接。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔喷布材料挤出机模头口模装置，包括口模主板(1)，其特征在于：所述口模主板(1)的上表面固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的上表面开设有圆形通孔，所述连接板(2)的表面开设有延伸至圆形通孔内壁的台阶孔，所述台阶孔的内壁滑动连接有导向柱(3)，所述导向柱(3)的表面套设有套环(4)，且套环(4)的表面与台阶孔的内壁滑动连接，所述套环(4)的侧面固定连接有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)远离套环(4)的一端与台阶孔的一侧内壁固定连接，所述套环(4)远离压缩弹簧(5)的一端固定连接有密封圈(6)，且密封圈(6)的侧面与台阶孔的另一侧内壁搭接。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布材料挤出机模头口模装置，其特征在于：所述口模主板(1)的上表面开设有若干个锥形出料孔。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷布材料挤出机模头口模装置，其特征在于：所述连接板(2)的圆形通孔内壁固定连接有导向三角环...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦长江，
申请(专利权)人：安徽亿昊新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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