一种管输煤浆首端厂房制浆设备布置系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管输煤浆首端厂房制浆设备布置系统，包括主厂房，主厂房由上至下依次为第五层厂房、第四层厂房、第三层厂房、第二层厂房、第一层厂房；第五层厂房内安装有刮板输送机和带式输送机；第四层厂房内固定有末煤缓冲仓；第三层厂房内固定安装有定量给料机；第二层厂房内依次固定有冷却水箱、棒磨机、加棒机；第一层厂房内依次固定有生活热水箱、生活给水泵、生活冷水箱、冷却循环水泵、轴封水泵、高低压油站、液下渣浆泵、跑、冒、滴、漏收集地坑、震动安全筛、煤浆缓冲罐、低压煤浆泵、返浆罐和返浆泵。采用钢筋混凝土结构，大厅式布置，这种厂房主题结构布置灵活，工序间衔接良好，自动化程度高，提高了制备合格浓度浆体的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管输煤浆首端厂房制浆设备布置系统
本技术属于煤化工
，具体涉及一种管输煤浆首端厂房制浆设备布置系统。
技术介绍
目前国内外管输煤浆工程的应用非常少，且管输煤浆首端制浆系统主厂房布局较模式化，系统灵活性不高，自动化水平低，生产效率低下，满足不了现代化大规模水煤浆制备的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管输煤浆首端厂房制浆设备布置系统，该厂房结构布局合理、简洁且设备操作维护方便。本技术所采用的技术方案是，一种管输煤浆首端厂房制浆设备布置系统，包括主厂房，主厂房由5层组成，主厂房由上至下依次为第五层厂房、第四层厂房、第三层厂房、第二层厂房、第一层厂房；第五层厂房内固定安装刮板输送机，第五层厂房顶部倾斜设置有带式输送机；第四层厂房内固定安装有末煤缓冲仓；第三层厂房内固定安装有定量给料机；第二层厂房内依次固定安装有冷却水箱、棒磨机、加棒机；第一层厂房内依次固定安装有生活热水箱、生活给水泵、生活冷水箱、冷却循环水泵、轴封水泵、高低压油站、液下渣浆泵、跑、冒、滴、漏收集地坑、震动安全筛、煤浆缓冲罐、低压煤浆泵、返浆罐和返浆泵。本技术的特点还在于，生活给水泵与生活热水箱、生活冷水箱连接。冷却水泵一端和冷却水箱连接，冷却水泵另一端分别连接棒磨机的减速机、棒磨机的前后轴瓦；高低压油站和棒磨机的前后轴瓦连接。轴封水泵一端和冷却水箱连接，轴封水泵另一端分别与低压煤浆泵、返浆泵连接。返浆罐与返浆泵连接，返浆泵与棒磨机连接。主厂房为钢筋混凝土结构，设备为大厅式布置。主厂房的第五层厂房上布置预留有破碎车间至制浆车间的接口。本技术的有益效果是，该厂房结构布置灵活，工序间衔接良好，在很大程度上提高制备合格浓度浆体的效率，可广泛应用于管输煤浆首端制浆系统，为管输水煤浆首端制浆系统提供一种煤流顺畅、结构布局合理、紧凑、简洁以及设备操作维护方便的主题厂房。附图说明图1为本技术一种管输煤浆首端厂房制浆设备布置系统的结构示意图。图中，1.主厂房，2.第五层厂房，3.第四层厂房，4.第三层厂房，5.第二层厂房，6.第一层厂房，7.刮板输送机，8.末煤缓冲仓，9.定量给料机，10.冷却水箱，11.棒磨机，12.加棒机，13.钢棒，14.生活热水箱，15.生活给水泵，16.生活冷水箱，17.冷却水泵，18.轴封水泵，19.高低压油站，20.液下渣浆泵，21.跑、冒、滴、漏收集地坑，22.震动安全筛，23.煤浆缓冲罐，24.低压煤浆泵，25.返浆罐，26.返浆泵，27.带式输送机。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种管输煤浆首端厂房制浆设备布置系统，如图1所示，包括主厂房1，主厂房1由5层组成，主厂房1由上至下依次为第五层厂房2、第四层厂房3、第三层厂房4、第二层厂房5、第一层厂房6；主厂房1的顶层为第五层厂房2，主厂房1的底层为第一层厂房6；第五层厂房2内安装固定安装刮板输送机7，第五层厂房2顶部倾斜设置有带式输送机27；带式输送机27和刮板输送机7之间通过落料口连接；第四层厂房3内固定安装有末煤缓冲仓8；第三层厂房4内固定安装有定量给料机9；第二层厂房5内依次固定安装有冷却水箱10、棒磨机11、加棒机12及若干钢棒13；钢棒13的作用是可及时更换棒磨机11中磨损的钢棒；当棒磨机11筒体内的钢棒应磨损或出现断棒事故时，加棒机12将棒磨机11里面磨损的钢棒取出，再重新取旁边备用的钢棒加到棒磨机11筒体内；第一层厂房6内依次固定安装有生活热水箱14、生活给水泵15、生活冷水箱16、冷却循环水泵17、轴封水泵18、高低压油站19、液下渣浆泵20、跑、冒、滴、漏收集地坑21、震动安全筛22、煤浆缓冲罐23、低压煤浆泵24、返浆罐25和返浆泵26。其中，生活给水泵15与生活热水箱14、生活冷水箱16连接，冷却水泵17一端和冷却水箱10连接，冷却水泵17另一端分别连接棒磨机11的减速机、棒磨机11的前后轴瓦，起到冷却降温作用；轴封水泵18一端和冷却水箱10连接，轴封水泵18另一端分别与低压煤浆泵24、返浆泵26连接，起到密封作用；高低压油站19和棒磨机11的前后轴瓦连接，起到润滑作用；返浆罐25与返浆泵26连接，返浆泵26与棒磨机11连接；震动安全筛22用来筛分原煤经棒磨机11湿法棒磨后的煤浆，将大粒径煤浆筛选出去，确保煤浆的中的大颗粒煤符合要求。震动安全筛22的筛下物煤浆则进入煤浆缓冲罐23，再经低压煤浆泵24输送至下一车间。筛上物则进入返浆罐25，再经返浆泵26送回棒磨机11重新进行研磨。主厂房1为钢筋混凝土结构，设备为大厅式布置。主厂房1的第五层厂房2上布置预留有破碎车间至制浆车间的接口。带式输送机27的一端与破碎车间(上一车间)连接，待煤块破碎至50mm以下后，通过带式输送机27运输至制浆车间，且通过落料口输送至刮板输送机7上。本技术一种管输煤浆首端厂房制浆设备布置系统，其具体工作原理是：第五层厂房2主要用于接收和传递破碎车间破碎至6mm以下的干煤；第四层厂房3主要用来缓存刮板输送机送来的干煤及通过溜槽下一层给料；第三层厂房4主要作用是定量的给棒磨机加入破碎煤；第二层厂房5主要是对破碎后的原煤进行湿法棒磨，制备成粒度<1.2mm，浓度在53％～55％间的管输煤浆，再设置冷却水箱10，以便给棒磨机11轴瓦进行冷却降温；第一层厂房6主要是对制成的浆体进行安全筛分，确保浆体的粒度和浓度符合要求，若符合要求的浆体则进入缓冲煤浆罐23，并通过低压煤浆泵24输送至下一车间，若不符合要求则进入返浆罐25，通过返浆泵26重新回到棒磨机11，再设置高低压油站19以便给第二层厂房5的棒磨机11的润滑系统提供原料，还设置有跑、冒、滴、漏集水坑21和液下渣浆泵20可保持厂房内的冲洗水能及时的排出；此主厂房1装置采用钢筋混凝土结构，大厅式布置，设备操作及维护方便。本技术的管输煤浆首端制浆系统主厂房，是针对目前国内外这种水煤浆首端制浆主厂房结构较模式化，工序间布置不合理以及煤流不顺畅而设计的，该主题厂房结构采用五层厂房结构布置，采用钢筋混凝土结构，大厅式布置，这种厂房主题结构布置灵活，工序间衔接良好，自动化程度高，在很大程度上提高制备合格浓度浆体的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管输煤浆首端厂房制浆设备布置系统，其特征在于，包括主厂房(1)，所述主厂房(1)由5层组成，所述主厂房(1)由上至下依次为第五层厂房(2)、第四层厂房(3)、第三层厂房(4)、第二层厂房(5)、第一层厂房(6)；所述第五层厂房(2)内安装固定安装刮板输送机(7)，第五层厂房(2)顶部倾斜设置有带式输送机(27)；所述第四层厂房(3)内固定安装有末煤缓冲仓(8)；所述第三层厂房(4)内固定安装有定量给料机(9)；所述第二层厂房(5)内依次固定安装有冷却水箱(10)、棒磨机(11)、加棒机(12)；所述第一层厂房(6)内依次固定安装有生活热水箱(14)、生活给水泵(15)、生活冷水箱(16)、冷却循环水泵(17)、轴封水泵(18)、高低压油站(19)、液下渣浆泵(20)、跑、冒、滴、漏收集地坑(21)、震动安全筛(22)、煤浆缓冲罐(23)、低压煤浆泵(24)、返浆罐(25)和返浆泵(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管输煤浆首端厂房制浆设备布置系统，其特征在于，包括主厂房(1)，所述主厂房(1)由5层组成，所述主厂房(1)由上至下依次为第五层厂房(2)、第四层厂房(3)、第三层厂房(4)、第二层厂房(5)、第一层厂房(6)；所述第五层厂房(2)内安装固定安装刮板输送机(7)，第五层厂房(2)顶部倾斜设置有带式输送机(27)；所述第四层厂房(3)内固定安装有末煤缓冲仓(8)；所述第三层厂房(4)内固定安装有定量给料机(9)；所述第二层厂房(5)内依次固定安装有冷却水箱(10)、棒磨机(11)、加棒机(12)；所述第一层厂房(6)内依次固定安装有生活热水箱(14)、生活给水泵(15)、生活冷水箱(16)、冷却循环水泵(17)、轴封水泵(18)、高低压油站(19)、液下渣浆泵(20)、跑、冒、滴、漏收集地坑(21)、震动安全筛(22)、煤浆缓冲罐(23)、低压煤浆泵(24)、返浆罐(25)和返浆泵(26)。


2.根据权利要求1所述的一种管输煤浆首端厂房制浆设备布置系统，其特征在于，所述生活给...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈鹏雄，姜小妮，黄海卫，白瑞，
申请(专利权)人：陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61