物料分离浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术属于分离浓缩技术领域，且公开了物料分离浓缩设备，包括桶体，所述桶体的顶部安装有桶盖，且桶体的底部两端均固定有支柱，所述桶体的一侧上方安装有进料管，且桶体的另一侧下方固定有输汽管，所述桶体的底部中间且位于两个支柱之间的位置处安装有下料管，所述下料管的底部固定有固定框，所述固定框的内部贯穿有滤管，所述滤管延伸至固定框外部的一端内部安装有滤网，本实用新型专利技术通过固定框、第二弹簧、夹环和固定旋钮等结构的配合，使得滤管能够稳固在固定框内，从而可将滤管与下料管牢牢的固定在一起，防止了滤网发生松动，同时能够快速拆下滤管，从而便于清理或更换滤网，使用简单方便，使用效果极佳。

【技术实现步骤摘要】
物料分离浓缩设备
本技术属于分离浓缩
，具体涉及物料分离浓缩设备。
技术介绍
膜浓缩分离是一种改革传统工艺实现高效纯化浓缩的技术，膜浓缩设备利用有效成分与液体的分子量的不同实现定向的分离，达到浓缩的作用，相对于传统的加热浓缩，具有能耗低，常温下进行，对产品影响小等优点，尽管目前膜浓缩法的工业化应用还存在许多技术难题，主要应用在污水处理、果汁、蛋白类制品、抗生素、中药、乳制品等方面。在专利号为CN201721874371.8的中国专利中，公开了一种物料分离浓缩设备，该装置通过在下料管内设置滤网，从而对排出的溶液进行过滤，但实际使用时滤网不牢固易松动，且滤网管道不便拆装，堵塞时不便清理，滤网管道磨损后也难以及时更换，影响装置的使用效果，另外，该装置通过工人打开排压阀进行排压，以保证设备的安全稳定，但实际使用效果不佳，不仅打开关闭不方便，容易烫伤肢体，且工人难以时刻看守设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供物料分离浓缩设备，以解决上述
技术介绍
中提出的滤网管道不便拆装，以及排压效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：物料分离浓缩设备，包括桶体，所述桶体的顶部安装有桶盖，且桶体的底部两端均固定有支柱，所述桶体的一侧上方安装有进料管，且桶体的另一侧下方固定有输汽管，所述桶体的底部中间且位于两个支柱之间的位置处安装有下料管，所述下料管的底部固定有固定框，所述固定框的内部贯穿有滤管，所述滤管延伸至固定框外部的一端内部安装有滤网，所述固定框的两侧均贯穿有固定旋钮，且固定框的内部两端靠近滤管的一侧均安装有夹环，所述夹环远离滤管的一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离夹环的一端与固定框的内壁相连接，所述固定框与固定旋钮的连接处开设有螺孔。优选的，所述桶盖的顶部开设有限位槽，且桶盖的底部靠近限位槽的下方开设有通道，所述通道的内部安装有连接杆，所述连接杆延伸至限位槽内部的一端固定有限位块，且连接杆的另一端安装有固定块，所述连接杆的外壁且位于桶盖内部的位置处套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与固定块相连接。优选的，所述支柱的底部安装有脚垫，且脚垫的底部设置有凸起。优选的，所述限位槽的内壁安装有垫板，且垫板的外壁开设有防滑槽。优选的，所述桶体的内部底端两侧均安装有导流块，且导流块的外壁圆滑。优选的，所述滤网的内部设置有双层过滤网层，所述夹环的内壁开设有防滑凸纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过固定框、第二弹簧、夹环和固定旋钮等结构的配合，使得滤管能够稳固在固定框内，从而可将滤管与下料管牢牢的固定在一起，防止了滤网发生松动，同时能够快速拆下滤管，从而便于清理或更换滤网，使用简单方便，使用效果极佳。（2）本技术通过固定块、连接杆、限位块和限位槽的配合，可使蒸汽通过通道排向外界，同时通过第一弹簧的配合，可使限位块再次堵住限位槽，进而实现了装置自动排气泄压，结构简单巧妙，且运动可靠高效，同时无需人工操作，大大提高了安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为图2中A部的放大图；图4为图2中B部的放大图；图中：1-进料管；2-限位块；3-桶盖；4-桶体；5-输汽管；6-支柱；7-下料管；8-滤管；9-固定框；10-第一弹簧；11-连接杆；12-固定块；13-限位槽；14-通道；15-第二弹簧；16-螺孔；17-夹环；18-滤网；19-固定旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：物料分离浓缩设备，包括桶体4，桶体4的顶部安装有桶盖3，且桶体4的底部两端均固定有支柱6，桶体4的一侧上方安装有进料管1，且桶体4的另一侧下方固定有输汽管5，桶体4的底部中间且位于两个支柱6之间的位置处安装有下料管7，下料管7的底部固定有固定框9，固定框9的内部贯穿有滤管8，滤管8延伸至固定框9外部的一端内部安装有滤网18，固定框9的两侧均贯穿有固定旋钮19，且固定框9的内部两端靠近滤管8的一侧均安装有夹环17，夹环17远离滤管8的一侧固定有第二弹簧15，第二弹簧15远离夹环17的一端与固定框9的内壁相连接，固定框9与固定旋钮19的连接处开设有螺孔16，通过将滤管8插入固定框9内，而后在第二弹簧15的作用下使两个夹环17夹紧滤管8，之后转动固定旋钮19，在螺孔16的配合下使固定旋钮19的端部抵住夹环17，从而使夹环17抵紧滤管8，进而可将滤管8与下料管7牢牢的固定在一起，防止了滤网18发生松动，同时能够快速拆下滤管8，从而便于清理或更换滤网18，使用简单方便，使用效果极佳。进一步的，桶盖3的顶部开设有限位槽13，且桶盖3的底部靠近限位槽13的下方开设有通道14，通道14的内部安装有连接杆11，连接杆11延伸至限位槽13内部的一端固定有限位块2，且连接杆11的另一端安装有固定块12，连接杆11的外壁且位于桶盖3内部的位置处套设有第一弹簧10，第一弹簧10的底端与固定块12相连接，当桶体4内的压力过大时，气压可通过固定块12带动连接杆11向上运动，使限位块2脱离限位槽13，从而使蒸汽通过通道14和限位槽13排向外界，当桶体4内的气压下降后，在第一弹簧10的配合下使连接杆11再次复位，从而使限位块2堵住限位槽13，进而实现了装置自动排气泄压，结构简单巧妙，且运动可靠高效，同时无需人工操作，大大提高了安全性。进一步的，支柱6的底部安装有脚垫，脚垫具有防滑的作用，且脚垫的底部设置有凸起。具体地，限位槽13的内壁安装有垫板，垫板起到稳固的效果，且垫板的外壁开设有防滑槽。具体地，桶体4的内部底端两侧均安装有导流块，导流块具有导流的作用，且导流块的外壁圆滑。具体地，滤网18的内部设置有双层过滤网层，滤网18能够对溶液进行过滤，夹环17的内壁开设有防滑凸纹。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，通过进料管1可将待处理的污水通入桶体4内，同时通过输汽管5将外部蒸汽通入桶体4中，从而对桶体4内的污水进行加热浓缩处理，同时当桶体4内的压力过大时，气压可通过固定块12带动连接杆11向上运动，使限位块2脱离限位槽13，从而使蒸汽通过通道14和限位槽13排向外界，当桶体4内的气压下降后，在第一弹簧10的配合下使连接杆11再次复位，从而使限位块2堵住限位槽13，进而实现了装置自动排气泄压，结构简单巧妙，且运动可靠高效，同时无需人工操作，大大提高了安全性，此外，通过将滤管8插入固定框9内，而后在第二弹簧15的作用下使两个夹环17夹紧滤管8，之后转动固定旋钮19，在螺孔16的配合下使固定旋钮19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.物料分离浓缩设备，其特征在于：包括桶体（4），所述桶体（4）的顶部安装有桶盖（3），且桶体（4）的底部两端均固定有支柱（6），所述桶体（4）的一侧上方安装有进料管（1），且桶体（4）的另一侧下方固定有输汽管（5），所述桶体（4）的底部中间且位于两个支柱（6）之间的位置处安装有下料管（7），所述下料管（7）的底部固定有固定框（9），所述固定框（9）的内部贯穿有滤管（8），所述滤管（8）延伸至固定框（9）外部的一端内部安装有滤网（18），所述固定框（9）的两侧均贯穿有固定旋钮（19），且固定框（9）的内部两端靠近滤管（8）的一侧均安装有夹环（17），所述夹环（17）远离滤管（8）的一侧固定有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）远离夹环（17）的一端与固定框（9）的内壁相连接，所述固定框（9）与固定旋钮（19）的连接处开设有螺孔（16）。/n

【技术特征摘要】
1.物料分离浓缩设备，其特征在于：包括桶体（4），所述桶体（4）的顶部安装有桶盖（3），且桶体（4）的底部两端均固定有支柱（6），所述桶体（4）的一侧上方安装有进料管（1），且桶体（4）的另一侧下方固定有输汽管（5），所述桶体（4）的底部中间且位于两个支柱（6）之间的位置处安装有下料管（7），所述下料管（7）的底部固定有固定框（9），所述固定框（9）的内部贯穿有滤管（8），所述滤管（8）延伸至固定框（9）外部的一端内部安装有滤网（18），所述固定框（9）的两侧均贯穿有固定旋钮（19），且固定框（9）的内部两端靠近滤管（8）的一侧均安装有夹环（17），所述夹环（17）远离滤管（8）的一侧固定有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）远离夹环（17）的一端与固定框（9）的内壁相连接，所述固定框（9）与固定旋钮（19）的连接处开设有螺孔（16）。


2.根据权利要求1所述的物料分离浓缩设备，其特征在于：所述桶盖（3）的顶部开设有限位槽（13），且桶盖（3）的底部靠近限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹添才，
申请(专利权)人：广州普瑞维德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44