一种膜组件结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种膜组件结构，包括膜壳、上法兰盖、下法兰盖和膜壳内中空固定拉杆形成的腔体，还包括配流盘、过滤膜、配流盘密封圈和设于下法兰盖内的进出口连接件，配流盘，过滤膜，配流盘密封圈紧套在中空固定拉杆上，中空固定拉杆下端穿过下法兰盖，上端限位在一固定于上法兰盖的活动块内；膜壳上、下端的内表面分别设有若干挡块固定槽，其对应固定端盖挡块，端盖挡块分别通过螺栓固定在上法兰盖和下法兰盖上。本实用新型专利技术通过改变膜组件结构形式，能有效避免中心拉杆断裂，膜组件损坏，同时改变后的膜组件其结构形式更能保证系统在高压运行下的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种膜组件结构
本技术涉及一种水处理领域，更具体地说，是一种膜组件结构。
技术介绍
现有膜组件结构如图1所示，其是根据膜壳1和唇形圈3在压力的作用下进行密封(图中1是高压紧固螺母，2是膜柱上端盖，4是导流盘，5是膜柱下端盖，6是高压进管，7是高压出管)，膜壳1作用是：缎面密封以及横向压力承压，不承载竖直方向的压力。在膜组件受到内部压力的情况下，使水平拉力转移到中心拉杆处。如果系统运行压力过大，会导致中心拉杆断裂，会使膜组件完全损坏。现有技术中，只能增设四周拉杆来增加中心拉杆强度的问题，但增设了四周拉杆需要带来巨大的结构调整，且安装维护不便利，成本增加巨大。
技术实现思路
为解决以上现有技术存在的问题，本技术提出一种膜组件结构，通过改变膜组件结构形式和内部膜组件的部件结构形式，避免中心拉杆断裂，膜组件损坏，同时改变后的膜组件其结构形式更能保证系统在高压运行下的稳定性。本技术可通过以下技术方案予以实现：一种膜组件结构，包括膜壳、上法兰盖、下法兰盖和膜壳内中空固定拉杆形成的腔体，还包括配流盘、过滤膜、配流盘密封圈和设于下法兰盖内的进出口连接件，所述配流盘，过滤膜，配流盘密封圈紧套在所述中空固定拉杆上，所述中空固定拉杆下端穿过下法兰盖，上端限位在一固定于上法兰盖的活动块内；所述膜壳上、下端的内表面分别设有若干挡块固定槽，其对应固定端盖挡块，端盖挡块分别通过螺栓固定在上法兰盖和下法兰盖上。进一步地，所述下法兰盖下端依次设垫片和大螺母将所述配流盘、过滤膜和配流盘密封圈紧固达到密封配合。r>进一步地，所述进出口连接件通过固定套以螺纹的形式固定在下法兰盖上，并用密封圈密封。进一步地，所述上法兰盖和下法兰盖上分别配套设有唇形密封圈密封，所述唇形密封圈开口向内，在所述腔体内受压时唇形密封圈张开与所述膜壳进行接触实现密封。进一步地，所述膜壳上、下端分别设有三个挡块固定槽和三个端盖挡块。进一步地，所述中空固定拉杆和下法兰盖之间设有中空固定拉杆密封圈。进一步地，所述配流盘形成的产水通道连产水收集管，产水收集管设置在下法兰盖下端。有益效果1.本技术通过改变膜组件的结构，把膜组件(如：DTRO/CDRO)的中心拉杆受力和四周拉杆受力，通过挡块转移到膜壳上；解决了现有膜组件在高压水处理环境下膜组件只能增设四周拉杆来增加强度的问题，解决了增设四周拉杆带来的安装维护不便利，成本增加巨大的问题。2.本技术把膜组件的中心拉杆受力和四周拉杆受力，通过挡块把受力转移至膜壳上，这种膜组件结构的改变在无四周拉杆作为辅助拉力的水处理运行情况下，解决了中心拉杆断裂的问题，让膜组件在高运行压力下稳定运行。3.本技术把所需的膜部件内置于膜壳内，解决了传统膜内部部件受压比较巨大，导致膜内部件损坏变形，膜组件损坏的问题。本技术的膜组件在同等压力容器内，内部部件受力差距小，不会出现部件受压不平衡，同时外部增设挡块，挡块通过受力转移到膜壳，进而把所有的受力转移到膜壳，系统所有的受力转移到唯一部件，解决了膜组件各项部件因受力导致的损坏问题。4.本技术可以实现跨膜压差大的膜组件实现并联使用，同时可以用在膜组件跨膜压差低情况下进行多支膜同一膜壳进行串联连接。解决了膜连接方式单一，水处理工艺应变性差(适应性)的难题。附图说明图1为现有的膜组件结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3内部旋流示意图；图4水流-S流示意图。图中1.中空固定拉杆；2.进出口连接件；3.固定套；4.高压进出口连接件密封圈；5.小螺母；6.大螺母；7.垫片；8.产水收集管；9.中空固定拉杆密封圈；10.下发兰盖；11.配流盘；12.过滤膜；13.配流盘密封圈；14.上法兰盖；15.活动块；16.唇形密封圈；17.承压膜壳；18.端盖挡块；具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域的技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图2所示，本技术的一种膜组件结构，包括膜壳17、上法兰盖14、下法兰盖10和膜壳17内中空固定拉杆1形成的腔体，还包括配流盘11、过滤膜12、配流盘密封圈13和设于下法兰盖10内的进出口连接件2，配流盘11，过滤膜12，配流盘密封圈13紧套在中空固定拉杆上，下法兰盖10下端依次设垫片7和大螺母6将配流盘11、过滤膜12和配流盘密封圈13紧固，达到密封配合作用。中空固定拉杆1下端穿过下法兰盖10，上端限位在一固定于上法兰盖14的活动块15内；膜壳17上、下端的内表面分别设有若干挡块固定槽，其对应固定端盖挡块18，端盖挡块18分别通过螺栓固定在上法兰盖14和下法兰盖10上，本实施例中，膜壳17上、下端分别设有三个挡块固定槽和三个端盖挡块18。其中，小螺母5是用于固定中空固定拉杆1。其中，进出口连接件2通过固定套3以螺纹的形式固定在下法兰盖10上，并用高压进出口连接件密封圈4密封。其中，上法兰盖14和下法兰盖10上分别配套设有唇形密封圈16密封，唇形密封圈16开口向内，在腔体内受压时唇形密封圈16张开与膜壳17进行接触实现密封。其中，中空固定拉杆1和下法兰盖10之间设有中空固定拉杆密封圈9。其中，配流盘11形成的产水通道连产水收集管8，产水收集管8设置在下法兰盖10下端。工作时，在膜组件内腔中高压水流通过进出口连接件2左侧进入膜组件内部，水流首先经过承压膜壳17和配流盘11外侧形成的腔体内进行流动，水流流经顶部进入上法兰盖14和中空固定拉杆1形成的腔体内，通过中空固定拉杆1顶部的十二个盘面通孔进入下部的膜过滤腔体内，根据不同的11配流盘结构形式，实现水流-旋流形式(图3中20所示)的流动放向，同时也可以实现水流-S形式(图4中21所示)的流动方向，水流在配流盘11和过滤膜12表面在高压的下实现水的分离，分离后的产水和分离后的浓水通过配流盘密封圈13进行隔离，分离后的产水通过配流盘11形成的产水通道最终通过产水收集管8进行收集外送，本结构同样实现产水通道的双向使用，可以实现中空固定拉杆1产水也可以实现产水收集管8产水收集。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜组件结构，其特征在于，包括膜壳(17)、上法兰盖(14)、下法兰盖(10)和膜壳(17)内中空固定拉杆(1)形成的腔体，还包括配流盘(11)、过滤膜(12)、配流盘密封圈(13)和设于下法兰盖(10)内的进出口连接件(2)，所述配流盘(11)，过滤膜(12)，配流盘密封圈(13)紧套在所述中空固定拉杆上，所述中空固定拉杆下端穿过下法兰盖(10)，上端限位在一固定于上法兰盖(14)的活动块(15)内；所述膜壳上、下端的内表面分别设有若干挡块固定槽，其对应固定端盖挡块(18)，端盖挡块(18)分别通过螺栓固定在上法兰盖(14)和下法兰盖(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜组件结构，其特征在于，包括膜壳(17)、上法兰盖(14)、下法兰盖(10)和膜壳(17)内中空固定拉杆(1)形成的腔体，还包括配流盘(11)、过滤膜(12)、配流盘密封圈(13)和设于下法兰盖(10)内的进出口连接件(2)，所述配流盘(11)，过滤膜(12)，配流盘密封圈(13)紧套在所述中空固定拉杆上，所述中空固定拉杆下端穿过下法兰盖(10)，上端限位在一固定于上法兰盖(14)的活动块(15)内；所述膜壳上、下端的内表面分别设有若干挡块固定槽，其对应固定端盖挡块(18)，端盖挡块(18)分别通过螺栓固定在上法兰盖(14)和下法兰盖(10)上。


2.根据权利要求1所述的膜组件结构，其特征在于，所述下法兰盖(10)下端依次设垫片(7)和大螺母(6)将所述配流盘(11)、过滤膜(12)和配流盘密封圈(13)紧固达到密封配合。


3.根据权利要求1所述的膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎嵘，
申请(专利权)人：上海濯尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31