一种新型油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型油水分离装置，包括箱体，箱体内部设置有隔板，箱体外端一侧设置有进水口与箱体连通的进水斗，箱体一端与隔板之间活动连接有传动空轴，传动空轴位于箱体上端面设置有传动装置，传动空轴上活动卡接有卡套，卡套的一端设置有带有多个吸油孔的吸油管，吸油管下端设置有浮块，吸油管的上端设置有与吸油泵连接的吸油软管，吸油泵上设置有出油管，传动空轴下端设置有入水口，传动空轴通过入水口与隔板下方连通，隔板下方设置有过滤装置。本实用新型专利技术通过浮块使吸油管悬浮在含油的污水上端，在传动装置带动下使吸油管在移动中能够吸附更多的浮油，从而减轻过滤装置的净化负担，保证了过滤装置的净化效果以及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油水分离装置
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种新型油水分离装置。
技术介绍
废水在日常排放时只有很少一部分经过处理，大部分都是未经过处理直接排入了河流等，这不仅造成水资源的浪费，未经处理排污也会造成一定的环境污染，我国大力提倡节约用水，也越来越重视生活污水的回收利用。目前，生活污水很大一部分含有油污，在对含有油污的废水进行进化处理时，由于油污悬浮在水的表面，在对油污与水一同进化时，过多的油污会对过滤装置增过滤装置的净化负担，同时也使严重影响着过滤装置的使用寿命，以及净化效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型油水分离装置，本技术装置通过浮块给吸油管提供浮力，使吸油管悬浮在含油的污水上端，在传动装置带动传动空轴进行往复的画半圆运动的过程中，使吸油泵能够吸附更多的浮油，从而减轻过滤装置的净化负担，保证了过滤装置的净化效果以及使用寿命。本技术可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型油水分离装置，包括箱体，所述箱体内部设置有隔板，所述箱体外端一侧设置有进水口与箱体连通的进水斗，所述箱体一端与隔板之间活动连接有传动空轴，所述传动空轴位于箱体上端面设置有传动装置，所述传动空轴位于箱体内一端活动卡接有卡套，所述卡套的一端设置有带有多个吸油孔的吸油管，所述吸油管下端设置有浮块，所述吸油管的上端设置有与吸油泵连接的吸油软管，所述吸油泵相对吸油软管另一侧设置有出油管，所述传动空轴下端设置有入水口，所述传动空轴通过入水口与隔板下方连通，所述隔板下方设置有过滤装置，所述箱体底端设置有出水管。进一步的，所述传动装置包括设置在箱体上端的电机箱，所述电机箱内设置有与传动空轴连接的步进电机，通过步进电机可以带动传动空轴做画半圆弧的往复运动，从而使传动空轴带动卡套以及吸油管在箱体内进行循环往复的画半圆弧运动，在浮块浮力的带动下，将吸油管也悬浮在带有浮油的污水表面，从而可以通过吸油孔对浮油进行吸附，将油水进行分离。进一步的，所述传动空轴上设置有滑块，所述卡套上设置有与滑块相对应的滑槽，所述传动空轴通过滑块与滑槽活动连接，通过设置滑块与滑槽，浮块污水中通过浮力将吸油管浮起在污水表面，当污水量大或小的时候，浮块位置随污水向上或向下浮动，浮块会带动吸油管以及卡套向上或向下移动，卡套通过滑槽与传动空轴上的滑块活动连接，所以不影响卡套在传动空轴上上下移动，在传动空轴受步进电机传动时，传动空轴通过滑块可以带动卡套以及吸油管和浮块画半圆弧运动。进一步的，所述过滤装置包括依次设置在隔板下方的精过滤网、第一油水分离膜、第二油水分离膜。进一步的，所述吸油软管为弹性软管，在箱体内污水量增多或下降的时候，浮块高度随水量变化而变换，因此会带动吸油管上下位置变化，此时会对吸油软管进行拉伸或缩回，通过设置弹性软管，可以很好的随吸油管高度的变化而变化。进一步的，所述进水斗内设置有斜板，所述斜板上设置有若干组相对应的挂台，所述挂台上搭设有粗过滤网，从上到下的粗过滤网的网孔依次减小，通过在挂台上搭设粗过滤网，可以对污水中的较大杂质进行除杂，同时也方便对粗过滤网进行更换或清理。进一步的，所述箱体内设置有与进水口连接的进水管，通过设置进水管，使污水进入箱体时可以直接排在箱体内隔板的上端，因此对箱体内污水水面的浮动较小，从而对吸油管的吸油工作影响较小。进一步的，所述出水管上设置有控制阀。工作原理：将废水从进水斗引入，使污水经进水口进入箱体，通过传动装置带动传动空轴进行往复画半圆运动，吸油管在浮块的带动下漂浮在污水上，污水量较大或较小时，浮块带动吸油管经过卡套在传动空轴上的上下滑动来调节浮动高度，打开吸油泵，在传动空轴带动吸油管在箱体内进行弧形移动时，通过吸油泵产生吸力，从而通过吸油孔将漂浮在污水上的油污进行吸附，再从出油管将浮油排出收集，位于浮油下端的污水经入水口进入传动空轴，并从底端排出，再经过滤装置进行净化后从排水管排出。有益效果：通过浮块给吸油管提供浮力，使吸油管悬浮在含油的污水上端，在传动装置带动传动空轴进行往复的画半圆运动的过程中，使吸油泵能够吸附更多的浮油，从而减轻过滤装置的净化负担，保证了过滤装置的净化效果以及使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构内部示意图。图2为本技术俯视图。图3为本技术吸油管以及卡套和传动空轴结构示意图。图中：1箱体；2进水斗；3隔板；4进水口；5进水管；6浮块；7吸油管；8卡套；9传动空轴；10滑块；11滑槽；12吸油孔；13吸油软管；14吸油泵15电机箱；16步进电机；17入水口；18斜板；19挂台；20粗过滤网；21精过滤网；22第一油水分离膜；23第二油水分离膜；24控制阀；25出水管；26出油管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种新型油水分离装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有隔板3，所述箱体1外端一侧设置有进水口4与箱体1连通的进水斗2，所述箱体1一端与隔板3之间活动连接有传动空轴9，所述传动空轴9位于箱体1上端面设置有传动装置，所述传动空轴9位于箱体1内一端活动卡接有卡套8，所述卡套8的一端设置有带有多个吸油孔12的吸油管7，所述吸油管7下端设置有浮块6，所述吸油管7的上端设置有与吸油泵14连接的吸油软管13，所述吸油泵14相对吸油软管13另一侧设置有出油管26，所述传动空轴9下端设置有入水口17，所述传动空轴9通过入水口17与隔板3下方连通，所述隔板3下方设置有过滤装置，所述箱体1底端设置有出水管25。其中，所述传动装置包括设置在箱体1上端的电机箱15，所述电机箱15内设置有与传动空轴9连接的步进电机16。其中，所述传动空轴9上设置有滑块10，所述卡套8上设置有与滑块10相对应的滑槽11，所述传动空轴9通过滑块10与滑槽11活动连接。其中，所述过滤装置包括依次设置在隔板3下方的精过滤网21、第一油水分离膜22、第二油水分离膜23。其中，所述吸油软管13为弹性软管。其中，所述进水斗2内设置有斜板18，所述斜板18上设置有若干组相对应的挂台19，所述挂台19上搭设有粗过滤网20，从上到下的粗过滤网20的网孔依次减小。其中，所述箱体1内设置有与进水口4连接的进水管5。其中，所述出水管25上设置有控制阀24。实施例：将废水从进水斗2引入，使污水经进水口4进入箱体1，通过传动装置带动传动空轴9进行往复画半圆运动，吸油管7在浮块6的带动下漂浮在污水上，污水量较大或较小时，浮块6带动吸油管7经过卡套8在传动空轴9上的上下滑动来调节浮动高度，打开吸油泵14，在传动空轴9带动吸油管7在箱体1内进行弧形移动时，通过吸油泵14产生吸力，从而通过吸油孔12将漂浮在污水上的油污进行吸附，再从出油管26将浮油排出收集，位于浮油下端的污水经入水口17进入传动空轴9，并从底端排出，再经过滤装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型油水分离装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内部设置有隔板，所述箱体外端一侧设置有进水口与箱体连通的进水斗，所述箱体一端与隔板之间活动连接有传动空轴，所述传动空轴位于箱体上端面设置有传动装置，所述传动空轴位于箱体内一端活动卡接有卡套，所述卡套的一端设置有带有多个吸油孔的吸油管，所述吸油管下端设置有浮块，所述吸油管的上端设置有与吸油泵连接的吸油软管，所述吸油泵相对吸油软管另一侧设置有出油管，所述传动空轴下端设置有入水口，所述传动空轴通过入水口与隔板下方连通，所述隔板下方设置有过滤装置，所述箱体底端设置有出水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型油水分离装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内部设置有隔板，所述箱体外端一侧设置有进水口与箱体连通的进水斗，所述箱体一端与隔板之间活动连接有传动空轴，所述传动空轴位于箱体上端面设置有传动装置，所述传动空轴位于箱体内一端活动卡接有卡套，所述卡套的一端设置有带有多个吸油孔的吸油管，所述吸油管下端设置有浮块，所述吸油管的上端设置有与吸油泵连接的吸油软管，所述吸油泵相对吸油软管另一侧设置有出油管，所述传动空轴下端设置有入水口，所述传动空轴通过入水口与隔板下方连通，所述隔板下方设置有过滤装置，所述箱体底端设置有出水管。


2.根据权利要求1所述的一种新型油水分离装置，其特征在于：所述传动装置包括设置在箱体上端的电机箱，所述电机箱内设置有与传动空轴连接的步进电机。


3.根据权利要求1所述的一种新型油水分离装置，其特征在于：所述传动空...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪守飞，项贤文，
申请(专利权)人：安徽特威达水电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34