本实用新型专利技术公开了一种口罩机的自动输送装置，包括原料机构和输送装置，输送装置放置在原料机构一侧，通过推动防尘盖覆盖住后半段的输送台，紫外线灯就可持续照射在输送的原料上，起到杀菌、防尘作用，且防尘盖为玻璃材质制成的构件，可时刻观察原料的输送状况，通过抗菌塑料上下距离大于原料卷直径，可将原料卷放置进外壳箱中，将内部有原料卷的外壳箱挤压固定在螺纹柱上，需要更换时，拧松螺母，就可轻松取出外壳箱，更换、拆卸简单。且因抗菌塑料的存在，当原料卷放置在外壳箱中时，可进行预除菌，且外壳箱也防止了外落的灰尘，提高了口罩原料的干净度、抗菌度，通过活动小轮安装在凸起条块表面，推拉防尘盖变得简单、易操作。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的自动输送装置
本技术涉及生产机械
，具体为一种口罩机的自动输送装置。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。传统的口罩机自动输送装置，对原料的有害菌体吸附不重视，且更换原料比较麻烦，在输送过程中容易沾染灰尘、细菌。针对上述问题，为此，提出一种口罩机的自动输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口罩机的自动输送装置，包括原料机构和输送装置，所述输送装置放置在原料机构一侧，可以对原料进行预杀菌，有了防尘、抗菌措施，可以简单更换原料，从而解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩机的自动输送装置，包括原料机构和输送装置，所述输送装置放置在原料机构一侧，所述原料机构设置有支撑架和固定构件，所述固定构件螺纹连接在支撑架一侧；所述输送装置设置有防尘盖、输送台和电机，所述防尘盖活动安装在输送台上端面，电机固定安装在输送台下端。优选的，所述防尘盖为玻璃材质制成的构件。优选的，所述支撑架设置有圆柱台、方架和螺纹柱，圆柱台固定安装在方架上端面一侧，螺纹柱固定安装在方架一侧。优选的，所述固定构件设置有原料卷、卷孔、螺母、螺纹孔、外壳箱、抗菌塑料和外壳箱孔，原料卷活动放置在外壳箱内部，且安装在螺纹柱上，卷孔开设在原料卷中心位置，螺母螺纹连接在螺纹柱上，螺纹孔开设在螺母上，外壳箱活动安装在螺纹孔上，抗菌塑料固定安装在外壳箱一侧，外壳箱孔固定开设在外壳箱上。优选的，所述卷孔直径和外壳箱孔直径均大于螺纹柱直径，螺纹孔与螺纹柱相配合，螺母直径大于外壳箱孔直径，外壳箱孔直径大于卷孔直径，抗菌塑料上下距离大于原料卷直径。优选的，所述防尘盖设置有拉柱、凸起条块、活动小轮和紫外线灯，拉柱固定安装在防尘盖一端，凸起条块固定安装在防尘盖另一端，活动小轮安装在凸起条块表面，紫外线灯固定安装在防尘盖侧面。优选的，所述输送台设置有传送带、压片柱、固定块和凹型槽，传送带活动安装在输送台上，固定块设置两组，两组所述的固定块安装在输送台上端面两侧，压片柱活动安装在两组固定块之间，凹型槽开设在输送台上端两侧。优选的，所述凹型槽与凸起条块相配合，且凸起条块加上活动小轮的总高度等于凹型槽的深度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提供的一种口罩机的自动输送装置，通过推动拉柱，且凹型槽与凸起条块相配合，可推动防尘盖覆盖住后半段的输送台，在防尘盖侧面固定安装的紫外线灯就可持续照射在输送的原料上，起到杀菌、防尘作用，且防尘盖为玻璃材质制成的构件，可时刻观察原料的输送状况。2、本技术提供的一种口罩机的自动输送装置，通过抗菌塑料上下距离大于原料卷直径，可将原料卷放置进外壳箱中，且螺母直径大于外壳箱孔直径，外壳箱孔直径大于卷孔直径，抗菌塑料上下距离大于原料卷直径，可将装置了原料卷的外壳箱放置到螺纹柱上，此时将螺母通过螺纹孔与螺纹柱相配合螺纹连接在螺纹柱上，螺母可拧动到一定位置，将外壳箱挤压固定在螺纹柱上，需要更换时，拧松螺母，就可轻松取出外壳箱，更换、拆卸简单。且因抗菌塑料的存在，当原料卷放置在外壳箱中时，可进行预除菌，且外壳箱也防止了外落的灰尘，提高了口罩原料的干净度、抗菌度。3、本技术提供的一种口罩机的自动输送装置，通过设置活动小轮，活动小轮安装在凸起条块表面，在推动防尘盖时，有了活动小轮的存在，可以使得推拉防尘盖变得简单、易操作，且凸起条块加上活动小轮的总高度等于凹型槽的深度，防尘盖与输送台的连接位置不会有太大缝隙。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的原料机构拆分示意图；图3为本技术的输送装置结构示意图；图4为本技术的防尘盖结构示意图。图中：1、原料机构；11、支撑架；111、圆柱台；112、方架；113、螺纹柱；12、固定构件；121、原料卷；122、卷孔；123、螺母；124、螺纹孔；125、外壳箱；126、抗菌塑料；127、外壳箱孔；2、输送装置；21、防尘盖；211、拉柱；212、凸起条块；213、活动小轮；214、紫外线灯；22、输送台；221、传送带；222、压片柱；223、固定块；224、凹型槽；23、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种口罩机的自动输送装置，包括原料机构1和输送装置2，输送装置2放置在原料机构1一侧，原料机构1设置有支撑架11和固定构件12，固定构件12螺纹连接在支撑架11一侧，支撑架11设置有圆柱台111、方架112和螺纹柱113，圆柱台111固定安装在方架112上端面一侧，螺纹柱113固定安装在方架112一侧，固定构件12设置有原料卷121、卷孔122、螺母123和螺纹孔124，原料卷121活动放置在螺纹柱113上，卷孔122开设在原料卷121中心位置，螺母123螺纹连接在螺纹柱113上，螺纹孔124开设在螺母123上，卷孔122直径大于螺纹柱113直径，螺纹孔124与螺纹柱113相配合，通过抗菌塑料126上下距离大于原料卷121直径，可将原料卷121放置进外壳箱125中，且螺母123直径大于外壳箱孔127直径，外壳箱孔127直径大于卷孔122直径，抗菌塑料126上下距离大于原料卷121直径，可将装置了原料卷121的外壳箱125放置到螺纹柱113上，此时将螺母123通过螺纹孔124与螺纹柱113相配合螺纹连接在螺纹柱113上，螺母123可拧动到一定位置，将外壳箱125挤压固定在螺纹柱113上，需要更换时，拧松螺母123，就可轻松取出外壳箱125，更换、拆卸简单。且因抗菌塑料126的存在，当原料卷121放置在外壳箱125中时，可进行预除菌，且外壳箱125也防止了外落的灰尘，提高了口罩原料的干净度、抗菌度。输送装置2设置有防尘盖21、输送台22和电机23，防尘盖21活动安装在输送台22上端面，电机23固定安装在输送台22下端，防尘盖21为玻璃材质制成的构件，防尘盖21设置有拉柱211、凸起条块212和活动小轮213，拉柱211固定安装在防尘盖21一端，凸起条块212固定安装在防尘盖21另一端，活动小轮213安装在凸起条块212表面，输送台22设置有传送带221、压片柱222、固定块223和凹型槽224，传送带221活动安装在输送台22上，固定块223设置两组，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种口罩机的自动输送装置，包括原料机构(1)和输送装置(2)，所述输送装置(2)放置在原料机构(1)一侧，其特征在于：所述原料机构(1)设置有支撑架(11)和固定构件(12)，所述固定构件(12)螺纹连接在支撑架(11)一侧；/n所述输送装置(2)设置有防尘盖(21)、输送台(22)和电机(23)，所述防尘盖(21)活动安装在输送台(22)上端面，电机(23)固定安装在输送台(22)下端。/n
【技术特征摘要】
1.一种口罩机的自动输送装置，包括原料机构(1)和输送装置(2)，所述输送装置(2)放置在原料机构(1)一侧，其特征在于：所述原料机构(1)设置有支撑架(11)和固定构件(12)，所述固定构件(12)螺纹连接在支撑架(11)一侧；
所述输送装置(2)设置有防尘盖(21)、输送台(22)和电机(23)，所述防尘盖(21)活动安装在输送台(22)上端面，电机(23)固定安装在输送台(22)下端。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机的自动输送装置，其特征在于：所述防尘盖(21)为玻璃材质制成的构件。
3.根据权利要求1所述的一种口罩机的自动输送装置，其特征在于：所述支撑架(11)设置有圆柱台(111)、方架(112)和螺纹柱(113)，圆柱台(111)固定安装在方架(112)上端面一侧，螺纹柱(113)固定安装在方架(112)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种口罩机的自动输送装置，其特征在于：所述固定构件(12)设置有原料卷(121)、卷孔(122)、螺母(123)、螺纹孔(124)、外壳箱(125)、抗菌塑料(126)和外壳箱孔(127)，原料卷(121)活动放置在外壳箱(125)内部，且安装在螺纹柱(113)上，卷孔(122)开设在原料卷(121)中心位置，螺母(123)螺纹连接在螺纹柱(113)上，螺纹孔(124)开设在螺母(123)上，外壳箱(125)活动安装在螺纹孔(124)上，抗菌塑料(126)固定安装在外壳箱(125)一侧，外壳箱孔(127)固定开设在外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫东，
申请(专利权)人：东山县南达防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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