自动折盒机的成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了折盒机成型机构领域的自动折盒机的成型机构，包括装置本体，装置本体中包括工作台和下压装置，下压装置固定于工作台的顶端，工作台中包括载板和安装架，载板设置于工作台的顶端，安装架固定于工作台的顶端表面，安装架为四根支撑柱，安装架上套设有套筒，套筒向心侧设置有滑动板，滑动板的顶端设置有顶板，顶板的底端设置有下压装置，下压装置中包括电机和螺纹杆，电机的顶端焊接固定顶板的底端表面，电机的两端均设置有输出轴，活动件中包括带有螺纹孔的顶部和两块侧板，每组侧板中均贯穿设置有通孔结构，对硬纸板的褶皱部位进行熨平，方便之后的裁缝工作和折叠工作，提高成品率，方便使用者的折叠使用。

【技术实现步骤摘要】
自动折盒机的成型机构
本技术涉及折盒机成型机构领域，具体是自动折盒机的成型机构。
技术介绍
包装盒是一种常用的产品包装用具，它既能保证产品运输过程中的产品安全，又能提成产品的档次。其中，纸质包装盒由于生产工艺简单、易操作、价格便宜等优势得到了最为广泛的使用。在折盒机中的成型机构中，需要对裁剪过后的纸板进行压平，在进行下一步的裁缝的步骤，而现有的成型机构中对于大型硬纸板下压的力度不够，由于流水线作业的缘故，为保证生产速度，往往不能对一块褶皱的纸板进行完全的压平，导致后续裁缝的工序可能会造成位置偏差，进而导致包装盒的拆孔位置偏移，最后不方便使用，增加次品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动折盒机的成型机构，以解决上述
技术介绍
中提出的对于硬纸板的压平效果不佳，对之后的工序造成麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动折盒机的成型机构，包括装置本体，所述装置本体中包括工作台和下压装置，所述下压装置固定于工作台的顶端，所述工作台中包括载板和安装架，所述载板设置于工作台的顶端，所述安装架固定于工作台的顶端表面，所述安装架为四根支撑柱，所述安装架上套设有套筒，所述套筒向心侧设置有滑动板，所述滑动板的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有下压装置，所述下压装置中包括电机和螺纹杆，所述电机的顶端焊接固定顶板的底端表面，所述电机的两端均设置有输出轴，两端所述输出轴均与螺纹杆焊接固定，两侧所述螺纹杆的末端通过轴承与顶板固定，两侧所述螺纹杆中均套设有活动件，所述活动件中包括带有螺纹孔的顶部和两块侧板，每组所述侧板中均贯穿设置有通孔结构，且两侧所述通孔结构中均设置有转杆，所述转杆的两端与传动杆的内侧焊接固定，所述传动杆的另一侧末端设置有活动轴，所述活动轴的两端活动设置在轴座上，所述轴座的底部焊接固定在滑动板的顶端表面，所述滑动板的底端中部两侧均焊接有固定件，两侧所述固定件的底端均焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在压板。作为本技术进一步的方案：所述压板的底端表面设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝和电机均通过开关结构与外接电源电性连接，通过设置加热电阻丝，使用者在将压板下压的过程中，加热电阻丝可以与硬纸板进行热量传递，进而将硬纸板进行加热熨平，避免较厚的硬纸板在压平的过程，依旧出现褶皱的情况，方便接下来的裁缝的工作，提高裁缝的精度，提高成品率。作为本技术再进一步的方案：所述传动杆的长度大于滑动板的最大距载板的高度，保证电机在带动两侧螺纹杆旋转的同时，将活动件向两侧或中心处移动，带动传动杆上提或者下压滑动板，滑动板可以将底部的压板和发热电阻丝向下压或向上抬起，对载板上的硬纸板进行高温熨烫，避免褶皱出现。作为本技术再进一步的方案：两侧所述螺纹杆的螺纹方向相反，可以将两侧的活动件向相反方向驱动，进而通过传动杆将活动板上拉或下压。作为本技术再进一步的方案：所述载板的顶端表面为粗糙结构，方便硬纸板的摆放固定。作为本技术再进一步的方案：所述安装架与套筒均为不锈钢材质，在保证使用的结构强度的前提下，延长使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置的下压装置，使用者可以启动电机，电机带动两侧的螺纹杆旋转，进而驱动螺纹杆上的活动件向相反方向移动，带动传动杆向下或向上运动，最后压板和加热电阻丝与载板上的硬纸板进行接触，对硬纸板的褶皱部位进行熨平，方便之后的裁缝工作和折叠工作，提高成品率，方便使用者的折叠使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中活动件与轴座的结构示意图；图中：1、装置本体；2、工作台；21、安装架；211、套筒；22、载板；23、滑动板；231、固定件；232、弹簧；233、压板；234、加热电阻丝；3、下压装置；31、电机；32、螺纹杆；33、活动件；331、螺纹孔；332、侧板；333、转杆；34、传动杆；35、轴承；36、轴座；361、滚轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，自动折盒机的成型机构，包括装置本体1，装置本体1中包括工作台2和下压装置3，下压装置3固定于工作台2的顶端，工作台2中包括载板22和安装架21，载板22设置于工作台2的顶端，安装架21固定于工作台2的顶端表面，安装架21为四根支撑柱，安装架21上套设有套筒211，套筒211向心侧设置有滑动板23，滑动板23的顶端设置有顶板24，顶板24的底端设置有下压装置3，下压装置3中包括电机31和螺纹杆32，电机31的顶端焊接固定顶板24的底端表面，电机31的两端均设置有输出轴，两端输出轴均与螺纹杆32焊接固定，两侧螺纹杆32的末端通过轴承35与顶板24固定，两侧螺纹杆32中均套设有活动件33，活动件33中包括带有螺纹孔331的顶部和两块侧板332，每组侧板332中均贯穿设置有通孔结构，且两侧通孔结构中均设置有转杆333，转杆333的两端与传动杆34的内侧焊接固定，传动杆34的另一侧末端设置有活动轴361，活动轴361的两端活动设置在轴座36上，轴座36的底部焊接固定在滑动板23的顶端表面，滑动板23的底端中部两侧均焊接有固定件231，两侧固定件231的底端均焊接有弹簧232，弹簧232的另一端焊接在压板233。其中，压板233的底端表面设置有加热电阻丝234，加热电阻丝234和电机31均通过开关结构与外接电源电性连接，通过设置加热电阻丝234，使用者在将压板233下压的过程中，加热电阻丝234可以与硬纸板进行热量传递，进而将硬纸板进行加热熨平，避免较厚的硬纸板在压平的过程，依旧出现褶皱的情况，方便接下来的裁缝的工作，提高裁缝的精度，提高成品率；传动杆34的长度大于滑动板23的最大距载板22的高度，保证电机31在带动两侧螺纹杆32旋转的同时，将活动件33向两侧或中心处移动，带动传动杆34上提或者下压滑动板23，滑动板23可以将底部的压板233和发热电阻丝向下压或向上抬起，对载板22上的硬纸板进行高温熨烫，避免褶皱出现；两侧螺纹杆32的螺纹方向相反，可以将两侧的活动件33向相反方向驱动，进而通过传动杆34将活动板上拉或下压；载板22的顶端表面为粗糙结构，方便硬纸板的摆放固定；安装架21与套筒211均为不锈钢材质，在保证使用的结构强度的前提下，延长使用寿命。本技术的工作原理是：本技术中，使用者首先将本装置移动至指定位置，使用者将电机31与加热电阻丝234与外接电源电性连接，将硬纸板放置在载板22上，此时按下电机31开关，电机31旋转带动两侧的螺纹杆32，两侧的螺纹杆32是相反螺纹设置，所以在两侧的螺纹杆32旋转的过程中，带动螺纹杆32上套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动折盒机的成型机构，包括装置本体（1），所述装置本体（1）中包括工作台（2）和下压装置（3），所述下压装置（3）固定于工作台（2）的顶端，其特征在于：所述工作台（2）中包括载板（22）和安装架（21），所述载板（22）设置于工作台（2）的顶端，所述安装架（21）固定于工作台（2）的顶端表面，所述安装架（21）为四根支撑柱，所述安装架（21）上套设有套筒（211），所述套筒（211）向心侧设置有滑动板（23），所述滑动板（23）的顶端设置有顶板（24），所述顶板（24）的底端设置有下压装置（3），所述下压装置（3）中包括电机（31）和螺纹杆（32），所述电机（31）的顶端焊接固定顶板（24）的底端表面，所述电机（31）的两端均设置有输出轴，两端所述输出轴均与螺纹杆（32）焊接固定，两侧所述螺纹杆（32）的末端通过轴承（35）与顶板（24）固定，两侧所述螺纹杆（32）中均套设有活动件（33），所述活动件（33）中包括带有螺纹孔（331）的顶部和两块侧板（332），每组所述侧板（332）中均贯穿设置有通孔结构，且两侧所述通孔结构中均设置有转杆（333），所述转杆（333）的两端与传动杆（34）的内侧焊接固定，所述传动杆（34）的另一侧末端设置有活动轴（361），所述活动轴（361）的两端活动设置在轴座（36）上，所述轴座（36）的底部焊接固定在滑动板（23）的顶端表面，所述滑动板（23）的底端中部两侧均焊接有固定件（231），两侧所述固定件（231）的底端均焊接有弹簧（232），所述弹簧（232）的另一端焊接在压板（233）。/n...

【技术特征摘要】
1.自动折盒机的成型机构，包括装置本体（1），所述装置本体（1）中包括工作台（2）和下压装置（3），所述下压装置（3）固定于工作台（2）的顶端，其特征在于：所述工作台（2）中包括载板（22）和安装架（21），所述载板（22）设置于工作台（2）的顶端，所述安装架（21）固定于工作台（2）的顶端表面，所述安装架（21）为四根支撑柱，所述安装架（21）上套设有套筒（211），所述套筒（211）向心侧设置有滑动板（23），所述滑动板（23）的顶端设置有顶板（24），所述顶板（24）的底端设置有下压装置（3），所述下压装置（3）中包括电机（31）和螺纹杆（32），所述电机（31）的顶端焊接固定顶板（24）的底端表面，所述电机（31）的两端均设置有输出轴，两端所述输出轴均与螺纹杆（32）焊接固定，两侧所述螺纹杆（32）的末端通过轴承（35）与顶板（24）固定，两侧所述螺纹杆（32）中均套设有活动件（33），所述活动件（33）中包括带有螺纹孔（331）的顶部和两块侧板（332），每组所述侧板（332）中均贯穿设置有通孔结构，且两侧所述通孔结构中均设置有转杆（333），所述转杆（333）的两端与传动杆（34）的内侧焊接固定，所述传动杆（34...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴道朋，余新瑾，
申请(专利权)人：温州中科包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33