配页机制造技术

本申请涉及一种配页机，涉及印刷机械设备技术领域，其包括底箱和安装于底箱上的配页机主体，所述配页机主体上设置有进料口和出料口，所述配页机主体包括位于进料口一端的多个竖直对齐的供纸组件，所述配页机主体位于出料口一端安装有收纸机构，所述供纸组件的两侧安装有能够在底箱上滑动的推整组件，所述推整组件包括竖直固定于底箱上的限位杆，所述限位杆内同轴滑动安装有定位杆，所述定位杆位于供纸组件一端安装有用于推齐纸张的调齐块，所述调齐块位于相邻两个供纸组件之间。本申请具有提高纸张整齐度的效果。

【技术实现步骤摘要】
配页机
本申请涉及印刷机械设备
，尤其是涉及一种配页机。
技术介绍
配页机，顾名思义就是将不同页码的纸张配合在一起。可分为塔式配页机和卧式配页机，配页机一般都由机架、贮页台、传送链条、传动装置、分页机构、叼页机构、检测装置及收书装置组成。目前相关技术公开号CN103224164A的中国专利开了一种多层配页机，该装置包括设置有打码辊的主机、设置在主机前端的收纸器，所述主机包括至少两个纵向叠加安装在主机架上的主机单元；所述收纸器包括至少两个纵向叠加安装在收纸机架上的收纸器单元，多个收纸器单元通过同一副链条实现同步运行。该相关技术可以将多个送纸器主机同时工作，配页速度快，不容易出现破纸、卡纸等故障，收纸的精准度较高。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：该技术方案的收纸器单元设置有多个，在将纸张放置到收纸器时，由于两个相邻的收纸器单元距离较近，会造成放纸不便，进而使得放置的纸张缺乏整齐度，造成配页时的不便。
技术实现思路
为了解决多层配页机配置纸张时缺乏整齐度的问题，本申请提供一种配页机，具有能够提高纸张的整齐度的优点。本申请提供的一种配页机采用如下的技术方案：一种配页机，包括底箱和安装于底箱上的配页机主体，所述配页机主体上设置有进料口和出料口，所述配页机主体包括位于进料口一端的多个竖直对齐的供纸组件，所述配页机主体位于出料口一端安装有收纸机构，所述供纸组件的两侧安装有能够在底箱上滑动的推整组件，所述推整组件包括竖直固定于底箱上的限位杆，所述限位杆内同轴滑动安装有定位杆，所述定位杆位于供纸组件一端安装有用于推齐纸张的调齐块，所述调齐块位于相邻两个供纸组件之间。通过采用上述技术方案，将序号相同的成摞纸张放置供纸组件上，左右滑动位于供纸组件两侧的定位杆相互靠近，使得调齐板与纸张两侧贴合，将成摞纸张中没有对齐的纸张挤压对整齐；通过配页机主体将不同序号的纸张按照一定规律配置一起，通过出料口进入到收纸机构中。优选的，所述调齐板与纸张贴合的端面设有软性层。通过采用上述技术方案，能够保护纸张的两侧端面不受到损坏。优选的，所述供纸组件包括供纸座以及与供纸座滑动安装的供纸板。通过采用上述技术方案，便于将纸张放置于供纸组件上，提高工作效率。优选的，所述供纸座端面中部贯穿开设有条形槽以及与条形槽平行的限位槽，所述供纸板一体成型有与条形槽配合的导向块和与限位槽配合的限位块。通过采用上述技术方案，能够使得供纸板在供纸座上相对滑动，使得供纸板与供纸座相贴合的端面错开且供纸板所在端面远离配页机主体，便于在供纸板上放置纸张，完成纸张的放置后，将供纸板滑至与供纸座完全贴合处。优选的，所述限位槽截面呈倒T形。通过采用上述技术方案，能够防止供纸板滑动时脱离供纸座。优选的，所述供纸座上远离配页装置一端贯穿开设有第一开口，所述供纸板上开设有与第一开口相对应的第二开口。通过采用上述技术方案，可以通过在开口处拿取纸张，避免了从平面上拿取纸张，使得纸张的拿取较为便利。优选的，所述底箱开设有用于放置纸张的储物腔。通过采用上述技术方案，起到储存纸张的功能，能够更加快速的将放置在储物腔中的纸张取出放置到供纸组件上。优选的，所述底箱上于储物腔内设置有分隔纸张的分隔板。通过采用上述技术方案，便于将不同序号的纸张分隔开，节省了筛分纸张的时间，提高了工作效率。优选的，所述配页机主体远离底箱的端面安装有用于吸收配页机主体内灰尘的吸尘组件。通过采用上述技术方案，避免了配页装置中灰尘的堆积，进一步保护了内部的各元部件。优选的，所述收纸机构包括安装于配页机主体上的收纸板，所述收纸板上安装有用于压实纸张的压实带以及防止纸张掉落的防落杆。通过采用上述技术方案，防止纸张掉落到地上，也能够使得纸张能够对齐成摞。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过供纸组件两侧的推整组件设置以及收纸机构处防落杆和立杆的设置，解决了成摞纸张散乱的问题，提高了成摞纸张的整齐度，提高了纸张的配页效率；2.通过滑动的供纸组件的设置以及储物腔和分隔板的设置，便于取放纸张，提高了工作效率。附图说明图1是配页机的整体结构示意图。图2是图1的A-A面的剖视图。图3是供纸组件的爆炸图。附图标记说明：1、底箱；11、操作平台；12、储物腔；13、分隔板；2、供纸组件；21、供纸座；211、条形槽；212、限位槽；213、第一开口；22、供纸板；221、第二开口；222、操作口；223、导向块；224、限位块；3、收纸机构；31、收纸板；311、取料口；32、立杆；33、防落杆；34、压实带；4、推整组件；41、限位杆；411、滑块；412、滑槽；413、操作杆；42、定位杆；421、衔接杆；422、把手；43、调齐块；44、导轨；5、吸尘组件；51、支撑横杆；52、吸尘器。具体实施方式以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种配页机，参照图1，包括底箱1，底箱1和安装于底箱1顶部的配页机主体，配页机主体上设置有用于进料的进料口和用于出料的出料口，配页机主体位于进料口一端安装有供纸组件2，配页机主体位于出料口一端安装有收纸机构3，底箱1上安装有导轨44，供纸组件2的两侧安装有能够在导轨44中滑动的推整组件4，配页机主体上远离的端面安装有吸尘组件5。参照图1，底箱1呈中空长方体状，底箱1远离地面的端面设置有操作平台11，底箱1一侧敞口与内部空腔形成储物腔12，用于将纸张储存堆积在储物腔12中，便于随时往供纸组件2处添加纸张，延长配页机配页操作的连续性时间，能够提高工作效率。储物腔12底壁内侧固定设置有多个分隔板13，分隔板13为板状，本实施例于底箱1内底壁中部设置有一个，用于将放置在储物腔12中的纸张进行隔开，避免不同页码的纸张混在一起而增加筛分工作量。底箱1于敞口端两侧端面开设有缺口，便于纸张存放和拿取。底箱1底壁边缘处沿底箱1周向固定安装有多个滚轮。参照图2和图3，供纸组件2包括供纸座21和与供纸座21贴合设置的供纸板22。供纸座21呈板状，供纸座21远离进料口一端开设有第一开口213，第一开口213形成有敞口端，供纸座21的端面上且第一开口213两侧端面平行开设有条形槽211，条形槽211两端延伸至供纸座21两侧端面。供纸座21位于条形槽211所在端面开设有与条形槽211平行且靠近条形槽211的限位槽212，限位槽212的截面呈倒T形，限位槽212其中一端延伸至供纸座21侧端面。供纸板22形状与供纸座21相同，供纸板22端面上与条形槽211位置对应处一体成型设有导向块223，导向块223呈长方体块状，导向块223能够在条形槽211内相对滑动。供纸板22位于导向块223所在端面一体成型设有限位块224，限位块224呈T形块状，限位块224能够在限位槽212内相对滑动。供纸板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配页机，包括底箱（1）和安装于底箱（1）上的配页机主体，所述配页机主体上设置有进料口和出料口，所述配页机主体包括位于进料口一端的多个竖直对齐的供纸组件（2），所述配页机主体位于出料口一端安装有收纸机构（3），其特征在于：所述供纸组件（2）的两侧安装有能够在底箱（1）上滑动的推整组件（4），所述推整组件（4）包括竖直固定于底箱（1）上的限位杆（41），所述限位杆（41）内同轴滑动安装有定位杆（42），所述定位杆（42）位于供纸组件（2）一端安装有用于推齐纸张的调齐块（43），所述调齐块（43）位于相邻两个供纸组件（2）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种配页机，包括底箱（1）和安装于底箱（1）上的配页机主体，所述配页机主体上设置有进料口和出料口，所述配页机主体包括位于进料口一端的多个竖直对齐的供纸组件（2），所述配页机主体位于出料口一端安装有收纸机构（3），其特征在于：所述供纸组件（2）的两侧安装有能够在底箱（1）上滑动的推整组件（4），所述推整组件（4）包括竖直固定于底箱（1）上的限位杆（41），所述限位杆（41）内同轴滑动安装有定位杆（42），所述定位杆（42）位于供纸组件（2）一端安装有用于推齐纸张的调齐块（43），所述调齐块（43）位于相邻两个供纸组件（2）之间。


2.根据权利要求1所述的配页机，其特征在于：所述调齐块（43）与纸张贴合的端面设有软性层。


3.根据权利要求1所述的配页机，其特征在于：所述供纸组件（2）包括供纸座（21）以及与供纸座（21）滑动安装的供纸板（22）。


4.根据权利要求3所述的配页机，其特征在于：所述供纸座（21）端面两侧开设有条形槽（211）以及与条形槽（211）平行的限位槽（212），所述供纸板（22）一体成型有与条形槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：平海军，
申请(专利权)人：杭州萧山海峰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33